方便清洁的面粉加工用高耐磨磨辊的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为方便清洁的面粉加工用高耐磨磨辊。


背景技术：

2.面粉加工时需要对麦粒快速滚压、刷刮麦瓣、麸皮，一般采用高耐磨度的磨辊，磨辊需要承受较高的转速和较大的辊间压力，导致磨辊表面产生很高的温度。在这种高温状态下生产的面粉不筋道，因麦油挥发而缺少麦香味。
3.现有中国专利，授权公告号为cn213494055u的专利，其公开了一种低硬度高耐磨的面粉磨辊，包括辊轴，所述辊轴的外壁设置有防护套，所述防护套的外壁设置有高强度耐磨防损磨辊机构，所述高强度耐磨防损磨辊机构包括防损凸点、磨辊、槽道、精细研磨齿数，所述高强度耐磨防损磨辊机构的一侧设置有防尘保护机构，所述防尘保护机构包括固定栓、止退垫圈、紧锁螺母、防尘圈，所述辊轴的一侧设置有连接轴承，所述辊轴的另一侧设置有外轴承盖。本实用新型所述的一种低硬度高耐磨的面粉磨辊，可以间接的降低磨辊内壁与辊轴之间的摩擦，使磨辊可以长时间的运转，同时也起到一个很好的减小零件之间摩擦的作用，使用效果好，提高了磨辊的使用寿命，带来更好的使用前景。
4.但是上述专利，在使用过程中无法对磨辊表面进行降温，导致生产的面粉质量降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供方便清洁的面粉加工用高耐磨磨辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：方便清洁的面粉加工用高耐磨磨辊，包括面粉机壳体，所述面粉机壳体内壁转动设有辊体和散热箱，所述辊体设于所述散热箱下方，所述散热箱内壁设有若干热管，若干所述热管底端通过吸热部连接，所述散热箱内壁于所述热管顶端设有散热部，所述散热箱外壁设有刮板，所述面粉机壳体外侧设有电机。
7.进一步的，所述散热箱内壁设有转轴，所述转轴外壁套设有清洁刷，所述转轴外壁一端延伸至所述面粉机壳体外侧，所述转轴外壁通过皮带与所述电机的输出轴转动连接。
8.进一步的，所述清洁刷外壁与所述刮板转动连接，所述皮带位于所述面粉机壳体外侧，便于皮带转动。
9.进一步的，所述吸热部底端延伸至所述辊体外壁，所述辊体外壁与所述吸热部底端转动连接，保证辊体可以持续转动。
10.进一步的，所述辊体外壁与所述刮板底端转动连接，所述面粉机壳体外壁设有支撑板，对电机进行支撑。
11.进一步的，所述电机设于所述支撑板顶端，所述电机的输出轴延伸至所述面粉机壳体内壁，所述电机的输出轴与所述辊体外壁一端连接，为辊体转动提供动力。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置电机、散热箱、刮板、热管、吸热部、散热部和皮带，可以使刮板将辊体外壁的粘附的物料刮下，及时对粘附的物料进行清理，避免滚压不均匀，可以对辊体表面进行降温，避免辊体表面的温度过高，从而提高生产的面粉质量。
14.2、本实用新型通过设置皮带、转轴、清洁刷、刮板和辊体，可以使转轴带动清洁刷转动，从而去除刮板表面的粘附的物料，可以及时对刮板进行清洁，避免由于刮板的表面粘附过多物料而导致刮除效率降低。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型中散热箱的侧视剖面图；
18.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
19.图4是本实用新型中散热箱的主视剖面图；
20.图中：1、面粉机壳体；2、辊体；3、散热箱；4、热管；5、吸热部；6、散热部；7、刮板；8、电机；9、转轴；10、清洁刷；11、皮带；12、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：方便清洁的面粉加工用高耐磨磨辊，包括面粉机壳体1，所述面粉机壳体1内壁转动设有辊体2和散热箱3，所述辊体2设于所述散热箱3下方，所述散热箱3内壁设有若干热管4，若干所述热管4底端通过吸热部5连接，所述散热箱3内壁于所述热管4顶端设有散热部6，所述散热箱3外壁设有刮板7，所述面粉机壳体1外侧设有电机8，所述吸热部5底端延伸至所述辊体2外壁，所述辊体2外壁与所述吸热部5底端转动连接，热管4的靠近吸热部5的一端受热，保证辊体2可以持续转动，所述辊体2外壁与所述刮板7底端转动连接，刮板7将辊体2外壁的粘附物刮下，所述面粉机壳体1外壁设有支撑板12，对电机8进行支撑，所述电机8设于所述支撑板12顶端，所述电机8的输出轴延伸至所述面粉机壳体1内壁，所述电机8的输出轴与所述辊体2外壁一端连接，电机8的输出轴带动辊体2转动，为辊体2转动提供动力。
23.具体实施方式为：使用时，电机8的输出轴带动辊体2、皮带11转动，辊体2转动对麦粒进行快速滚压、刷刮麦瓣、麸皮，在压力的作用下一下物料会粘附在辊体2外壁，导致辊体2外壁凹凸不平，需要及时清理，不然会导致滚压不均匀，转动的辊体2外壁循环与刮板7接触，刮板7将辊体2外壁的粘附物刮下，辊体2外壁循环与吸热部5接触，在接触的时，辊体2外壁的热量传导至吸热部5，吸热部5吸收热量后，热管4的靠近吸热部5的一端受热，当热管4的蒸发端受热时，热管4内毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向热管4的
冷凝端，并且释放出热量到散热部6，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环，对辊体2表面进行降温，避免辊体2表面的温度过高，从而提高生产的面粉质量。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：方便清洁的面粉加工用高耐磨磨辊，所述散热箱3内壁设有转轴9，所述转轴9外壁套设有清洁刷10，所述转轴9外壁一端延伸至所述面粉机壳体1外侧，所述转轴9外壁通过皮带11与所述电机8的输出轴转动连接，所述清洁刷10外壁与所述刮板7转动连接，所述皮带11位于所述面粉机壳体1外侧，转轴9带动清洁刷10转动，便于皮带11转动。
25.具体实施方式为：使用时，电机8的输出轴通过皮带11带动转轴9转动，转轴9带动清洁刷10转动，清洁刷10与刮板7接触，从而去除刮板7表面的粘附的物料，可以及时对刮板7进行清洁，避免由于刮板7的表面粘附过多物料而导致刮除效率降低。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置电机8、散热箱3、刮板7、热管4、吸热部5、散热部6和皮带11，可以使刮板7将辊体2外壁的粘附的物料刮下，及时对粘附的物料进行清理，避免滚压不均匀，可以对辊体2表面进行降温，避免辊体2表面的温度过高，从而提高生产的面粉质量。
28.进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置皮带11、转轴9、清洁刷10、刮板7和辊体2，可以使转轴9带动清洁刷10转动，从而去除刮板7表面的粘附的物料，可以及时对刮板7进行清洁，避免由于刮板7的表面粘附过多物料而导致刮除效率降低。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。