一种高浓度化工臭气处理系统的制作方法

1.本实用新型属于化工臭气治理技术领域，具体涉及一种高浓度化工臭气处理系统。


背景技术：

2.在化学合成中，难免产生恶臭气体，如果不经处理直接排放，会对环境造成严重的污染，恶臭气体的排放刺激嗅觉器官引起人们不愉快，污染生活环境，主要通过接触、呼吸以及水和食物等途径进入人体内，引起呼吸系统、循环系统、消化系统、内分泌系统以及神经系统等的疾病，而且长期恶臭刺激会引起人的感觉疲劳，随着现代社会经济及现代工业的迅速发展，尤其是化工生产行业，在生产过程中产生多种恶臭气体，如硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、氨、胺类、卤素及其衍生物、酚、醛、有机酸等，因此《中华人民共和国大气污染防治法》第四十条明确规定“向大气排放恶臭气体的排污单位，必须采取措施防止周围居民区受到污染。
3.现有的臭气处理装置中，大都存在抽取化工臭气时会顺带的将一些颗粒固体带入罐体当中，使得其中一部分堵塞填料层，减少填料层的使用时间，另一部分进入水槽当中污染水槽，同时填料层中填料更换的工作量大，工作时间长，且更换过程中对人体健康也造成一定的损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高浓度化工臭气处理系统，以解决现有的颗粒固体进入罐体内和填料的更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度化工臭气处理系统，包括罐体，所述罐体的前端安装有进气管，所述进气管的内部安装有过滤网，所述过滤网的下方安装有收集箱，所述收集箱的外壁上端安装有安装块，所述罐体的内部安装有第一填料层，所述第一填料层的上方安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管的上方安装有第二填料层，所述第二填料层的上方安装有第二喷淋管，所述第二喷淋管的上方安装有除雾器，所述罐体的顶端开设有排气口。
6.优选的，所述罐体的一侧安装有伸缩机，所述伸缩机的顶端安装有滑块，所述滑块上安装有承料板，所述第一填料层与第二填料层均通过承料板安装在罐体的内部，所述承料板的一侧安装有活动铰链。
7.优选的，所述罐体的一侧开设有维修口，所述维修口上安装有维修盖，所述维修盖的内部安装有密封圈，所述维修盖的内壁设置有螺纹副，所述维修盖的内壁安装有密封玻璃。
8.优选的，所述罐体的底部一侧开设有水槽，所述水槽的顶端安装有水槽维修门，所述水槽的槽壁上开设有出水口。
9.优选的，所述罐体的外壁安装有水管，所述水管上安装有流量表。
10.优选的，所述罐体的顶端安装有排气雨帽，所述罐体的下端外部安装有水泵。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在进气管内设置了过滤网，利用过滤网将气体带进管道的颗粒固体截留至收集箱内，有利于减少考颗粒固体进入罐体内部，增加填料层的使用时间，有利于减少颗粒固体进入水槽，减少水槽内的污染，有利于提高设备处理的效率。
13.(2)本实用新型通过在承料板的一端设置了伸缩机与滑块，利用伸缩机与滑块，有利于提高填料层中的填料更换速度，减少填料的更换时间，有利于降低填料更换时的工作量，减少更换过程中对人体健康的损害。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的后视图；
17.图4为本实用新型的承料板与维修盖结构示意图；
18.图5为本实用新型的进气管内部结构示意图；
19.图中：1、罐体；2、伸缩机；3、滑块；4、承料板；5、第一填料层；6、维修口；7、排气口；8、排气雨帽；9、除雾器；10、第二填料层；11、螺纹副；12、密封圈；13、密封玻璃；14、维修盖；15、水槽维修门；16、水槽；17、出水口；18、活动铰链；19、第一喷淋管；191、第二喷淋管；20、进气管；201、过滤网；21、收集箱；22、安装块；23、水泵；24、流量表；25、水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度化工臭气处理系统，包括罐体1，罐体1的前端安装有进气管20，进气管20的内部安装有过滤网201，过滤网201的下方安装有收集箱21，收集箱21的外壁上端安装有安装块22，罐体1的内部安装有第一填料层5，第一填料层5的上方安装有第一喷淋管19，第一喷淋管19的上方安装有第二填料层10，第二填料层10的上方安装有第二喷淋管191，第二喷淋管191的上方安装有除雾器9，罐体1的顶端开设有排气口7，过滤网201用于过滤颗粒固体，安装块22用于将收集箱21安装在进气管20上，除雾器9分离塔中气体夹带的液滴。
22.进一步的，罐体1的一侧安装有伸缩机2，伸缩机2的顶端安装有滑块3，滑块3上安装有承料板4，第一填料层5与第二填料层10均通过承料板4安装在罐体1的内部，承料板4的一侧安装有活动铰链18，伸缩机2用于带动滑块3滑动，承料板4用于承载填料，活动铰链18用于使承料板4可以转动。
23.更进一步的，罐体1的一侧开设有维修口6，维修口6上安装有维修盖14，维修盖14的内部安装有密封圈12，维修盖14的内壁设置有螺纹副11，维修盖14的内壁安装有密封玻璃13，密封圈12用于保证维修盖14的密封性，螺纹副11用于将维修盖14安装在维修口6上，
密封玻璃13用于观察罐体内部，维修口6要于承料板4平齐。
24.具体的，罐体1的底部一侧开设有水槽16，水槽16的顶端安装有水槽维修门15，水槽16的槽壁上开设有出水口17，水槽维修门15用于对水槽16内部进行维修控制，出水口17用于将喷淋液排出。
25.值得说明的是，罐体1的外壁安装有水管25，水管25上安装有流量表24，水管25用于喷淋液的传输，流量表24用于对喷淋液的流量监控。
26.进一步的，罐体1的顶端安装有排气雨帽8，罐体1的下端外部安装有水泵23，排气雨帽8用于防止雨水从排气口7进入罐体1内，水泵23用于将喷淋液通过水管25从出水管17抽至第一喷淋管19与第二喷淋管191。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，化工臭气通过进气管20进入罐体1，使得进气管20内部的过滤网201对臭气进行初步过滤，将一些颗粒固体过滤至收集箱21中，从而经过初步过滤的臭气进入第一填料层5，同时启动水泵23，使得水泵23通过水管25从出水口17将喷淋液抽到第一喷淋管19与第二喷淋管109中，使得第一喷淋管19向下喷洒喷淋液，使得喷淋液与臭气在第一填料层5中逆向接触，使得臭气的污染物吸附在喷淋液上，使得臭气得到净化，从而臭气继续向上，使得第二填料层10与第二喷淋管109重复第一填料层5与第一喷淋管19的操作，再从排气口7排出，完成净化。
28.在需要更换填料时，停止进气管20进气，关闭水泵23，使得设备完全停止工作后，通过转动维修盖14，使得螺纹副11分离，从而维修盖14与密封圈12从维修口6上拆卸下来，启动伸缩机2，使得伸缩机2推动滑块3向上滑动，从而滑块3带动承料板4通过活动铰链18转动，使得承料板4倾斜，从使得承料板4上的填料向维修口6滑去，从而将填料掏出，填料完全掏出后，在通过伸缩机2将滑块3复位，使得滑块3带动承料板4复位，从而可以将新的填料填充至承料板4上，再通过螺纹副11将密封圈12与维修盖14安装上，完成填料更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。