一种密封垫的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种应用于冷藏集装箱上的密封垫。


背景技术：

2.参照图1和图2，冷藏集装箱由冷藏集装箱箱体和制冷设备（冷机）组成，冷机200固定安装在冷藏集装箱箱体前端的安装框100上。安装框100和冷机的安装法兰210之间通过螺栓30固定连接，安装法兰210与安装框100之间通过发泡epdm胶带10或发泡pvc胶带10进行密封。
3.发泡epdm胶带质地较软，抗压性差，冷机贴合胶带的压力又较大，容易造成胶带被挤烂挤碎的隐患，从而影响使用。
4.发泡pvc胶带截面结构为长方形，单面带胶，为四边断开式，密封效果差。
5.再参照图3，在冷机200安装后，需要在冷机安装法兰210四边外侧人工进行打密封胶20工作，即耗费了人工工时，也浪费了密封胶材料。在一些海运冷机中，安装法兰210边侧带有直角型缺口，使得打胶密封时，耗费额外的密封胶。并且，当海运冷机200出现故障需要更换时，因密封胶完全固化后粘接力较大，拆卸海运冷机200比较费力。此外，过多的使用密封胶，也会对环境产生一定的污染。
6.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

7.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种密封垫，不使用密封胶即可达到良好的密封性。
8.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
9.本实用新型提供一种密封垫，包括：
10.基体，沿密封面的长度方向延伸；
11.第一凸起部，设于所述基体的一侧端上，沿所述基体的长度方向延伸，所述第一凸起部在受外力时可以发生形变，所述第一凸起部朝向所述基体的一侧凸出；
12.第二凸起部，设于所述基体的另一侧端上，沿所述基体的长度方向延伸，所述第二凸起部在受外力时可以发生形变，所述第二凸起部朝向所述基体的一侧或两侧凸出。
13.本技术一些实施例中，所述第一凸起部为p型结构，所述第一凸起部的横向部分与所述基体共面。
14.本技术一些实施例中，所述第二凸起部为o型结构。
15.本技术一些实施例中，所述第一凸起部的内部为实心结构或空心结构。
16.本技术一些实施例中，所述第二凸起部的内部为实心结构或空心结构。
17.本技术一些实施例中，还包括多个第三凸起部，设于所述第一凸起部和所述第二凸起部之间、并位于所述基体的同一侧面；
18.每个所述第三凸起部沿所述基体的长度方向延伸；
19.多个所述第三凸起部沿所述基体的宽度方向间隔布置。
20.本技术一些实施例中，所述第一凸起部和多个所述第三凸起部设于所述基体的同一侧面，或者相对的两个侧面上。
21.本技术一些实施例中，所述基体上设有螺栓孔，所述螺栓孔的两侧分别设有所述第三凸起部。
22.本技术一些实施例中，所述基体上未设有所述第三凸起部的一侧面涂粘接胶。
23.本技术一些实施例中，所述基体上在设有所述第一凸起部的侧端处还设有第四凸起部，所述第四凸起部和所述第一凸起部设于所述基体相对的两个侧面上。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
25.本技术所公开的密封垫中，基体的扁平状结构增加了两个物体之间的密封接触面积，通过两端的第一凸起部和第二凸起部的挤压形变，将两个连接物体之间的缺口区域进行进一步填充密封，代替现有技术中的打密封胶操作，进一步提高密封效果，节省打密封胶的时间和材料消耗，提高安装效率，减小由密封胶带来的环境污染，此外也方便了后续的拆装工作。
26.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为现有技术中冷藏集装箱的俯视图（安装前）；
29.图2为图1中a部放大图；
30.图3为图1中a部安装后的结构示意图；
31.图4为根据实施例的密封垫的结构示意图；
32.图5为图4所示结构从q向观察到的结构示意图；
33.图6为图4所示结构沿b-b向剖视图；
34.图7为根据实施例的密封垫的结构示意图；
35.图8为根据实施例的密封垫装配时的结构示意图。
36.附图标记：
37.100-安装框；
38.200-冷机，210-安装法兰；
39.300-密封垫，310-第一凸起部，320-第二凸起部，330-第三凸起部，340-第四凸起部，350-基体，351-螺栓孔；
40.10-密封胶带；
41.20-密封胶；
42.30-螺栓。
具体实施方式
43.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
49.本实施例公开一种密封垫300，参照图6和图7，密封垫300主要包括基体350、第一凸起部310、第二凸起部320等组成。
50.密封垫300设于两个物体之间，用于将两个物体的连接面处进行密封，两个物体的连接面即为密封面。
51.本实施例以密封垫300应用于冷藏集装箱为例，参照图8，冷藏集装箱包括箱体和冷机，箱体上设有安装框100，冷机200上设有安装法兰210，安装框100与安装法兰210之间通过螺栓30固定连接，密封垫300设于安装框100和安装法兰210之间，用于实现安装框100与安装法兰210之间的密封。安装框100与安装法兰210的连接面即为密封面。
52.基体350沿密封面的长度方向延伸，基体350为具有一定长度的扁平状结构，基体
350的一侧面用于与安装框100密封接触，基体350的另一侧面用于与安装法兰210密封接触。
53.第一凸起部310设于基体350的一侧端上，沿基体350的长度方向延伸。第一凸起部310朝向基体350的一侧凸出。
54.基体350的另一侧端上设有第二凸起部320，沿基体350的长度方向延伸。第二凸起部320朝向基体350的一侧或两侧凸出。
55.第一凸起部310和第二凸起部320在受外力挤压时都可以发生形变，用于将安装框100与安装法兰210之间的缺口区域进行填充密封。
56.第一凸起部310和第二凸起部320的高度应大于安装框100与安装法兰210之间的缺口区域高度，也即第一凸起部310和第二凸起部320均为过盈式安装，保证密封效果。
57.基体350的扁平状结构增加了安装框100与安装法兰210之间的密封接触面积，通过两端的第一凸起部310和第二凸起部320的挤压形变，将安装框100与安装法兰210之间的缺口区域进行进一步填充密封，代替现有技术中的打密封胶操作，进一步提高密封效果，节省打密封胶的时间和材料消耗，提高安装效率，减小由密封胶带来的环境污染，此外也方便了后续冷机的拆装工作。
58.本技术一些实施例中，密封垫300的材质为epdm，或类似具有密封、耐油、耐老化、抗压等性能，柔软可在压力作用下产生一定形变的材质。
59.本技术一些实施例中，密封垫300为四边一体式结构，参照图4和图5，四边在对角处可由粘接成型，也可由其他成型方式，但需保证不断裂。
60.密封垫300也可为分片式结构，即沿集装箱高度方向和宽度方向的四个边单独安装，后在四个对角处做好密封连接处理。
61.本技术一些实施例中，参照图6至图8，第一凸起部310为p型结构,第一凸起部310的横向部分与基体350共面。
62.第一凸起部310的内部为实心结构或空心结构，若选用空心结构，空心结构的内径根据密封性能要求而定。
63.本技术一些实施例中，第二凸起部320为o型结构，第二凸起部320的一部分朝向基体350的一侧凸出，第二凸起部320的另一部分朝向基体350的另一侧凸出。
64.第二凸起部320的内部为实心结构或空心结构，若选用空心结构，空心结构的内径根据密封性能要求而定。
65.本技术一些实施例中，继续参照图6至图8，密封垫300还包括多个第三凸起部330，设于第一凸起部310和第二凸起部320之间、并位于基体350的同一侧面。
66.每个第三凸起部330沿基体的长度方向延伸，多个第三凸起部330沿基体350的宽度方向间隔布置。
67.多个第三凸起部330起到多重密封的效果，进一步提高密封效果。
68.第一凸起部310和多个第三凸起部330设于基体350的同一侧面，或者相对的两个侧面上。
69.图7所示结构中，第三凸起部330设有两个，并与第一凸起部310设于基体350的同一侧面。
70.安装密封垫300时，在基体350上未设有第三凸起部330的一侧面涂粘接胶，基体单
面涂胶。
71.本技术一些实施例中，基体350上设有螺栓孔351，螺栓30穿过螺栓孔351，以将安装框100和安装法兰210固定连接。螺栓孔351的两侧分别设有第三凸起部330，提高螺栓孔351边侧的密封性。
72.本技术一些实施例中，基体350上在设有第一凸起部310的侧端处还设有第四凸起部340，第四凸起部340和第一凸起部310设于基体350相对的两个侧面上。
73.第一凸起部310和第四凸起部340配合使用，在受外力挤压时，可进一步保证密封效果。
74.本技术一些实施例中，第三凸起部330和第四凸起部340的内部可以为实心或空心结构，若选用空心结构，空心结构的内径根据密封性能要求而定。
75.本实施例中的密封垫300，通过第一凸起部310、第二凸起部320、第三凸起部330、第四凸起部340的多重密封结构，可充分达到防水、防气的渗透、交换。
76.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
77.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。