一种密炼机尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域中的尾气处理设备，具体说是一种密炼机尾气处理装置。


背景技术：

2.现有技术中，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼的生产，由于橡胶材质之间化学反应、物料搅拌混合不均匀、炭黑等粉尘过轻等问题，生产过程中产生大量尾气，其中含h2s、nh3、cs2、有机硫化物等微量有机废气，如果不加以处理就排出会对工人的身体健康造成危害，同时也对环境造成污染。
3.目前，针对密炼尾气处理装置主要为喷淋塔和活性炭吸附装置，现有设备通常具有以下缺点：
4.1.喷淋塔产生废水的不能直接排污，需要一定的深化处理后才能排放，增加了成本；
5.2.喷淋搭除雾装置随着使用时间的延长，除雾效果越来越差，会导致后端活性炭吸附的处理效果的下降，同时导致活性炭更换的频繁，导致运行成本增加；
6.3.现有装置的尾气处理效果不佳，仅通过单层过滤吸附处理，且过滤后，内部颗粒粉尘清理较为麻烦；另外，喷淋塔和活性炭吸附装置对占地面积较大，不适合放置室内。
7.因此，为了解决上述问题，需要设置一种处理效率高，内部颗粒灰尘清理方便的密炼机尾气处理装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种密炼机尾气处理装置，检测精准，处理方便快捷；其技术方案如下：
9.一种密炼机尾气处理装置,包括机架，该机架上安装有尾气处理箱，该尾气处理箱横向放置，一端设置有尾气进气端，另一端则相应设置有尾气出气端，且该尾气处理箱的底部还设置有卸料管，且该卸料管上还安装有卸料阀门；所述的机架底部还安装有支撑构件，且该机架上还安装有楼梯，机架上端还安装有护栏。
10.进一步地，所述尾气处理箱内部靠近尾气进气端处设置有前端过滤器，而靠近尾气出气端处则相应设置有后端过滤器，该后端过滤器横向放置，中间位置处设置有进气口，且内部设置有夹层，后端过滤器前端设置有密封板，密封板延伸固定在尾气处理箱的内壁上，该后端过滤器的夹层中填充有填料，夹层外侧相应设置有过渡区，该过渡区与尾气出气端相连通。
11.进一步地，所述的前端过滤器设置为f5级过滤器，所述后端过滤器的夹层中的填料设置为活性炭填料。
12.进一步地，所述的尾气处理箱的上端还安装有可打开的拆卸板，通过该拆卸板更换填料。
13.进一步地，所述机架下端的卸料管倾斜设置，所述的卸料阀门可设置为手动或电动，所述的卸料管共设置有四个，相应设置在尾气进气端与前端过滤器之间以及前端过滤器与后端过滤器之间。
14.进一步地，所述后端过滤器的后端设置有固定板，固定板向外侧延伸安装在尾气处理箱的内壁上，且该固定板上与过渡区对应的位置处还设置有出气口，过渡区通过该出气口与尾气出气端相连通。
15.进一步地，所述后端过滤器中间位置处的进气口中还设置有电推动装置，该电推动装置安装在固定板上，且推动杆上还安装有清扫板，该清扫板与后端过滤器中间进气口的尺寸对应，清扫板的边缘位置处设置有刷毛，可对进气口的侧壁进行清扫。
16.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.(1)本装置采用过滤器以及活性炭处理尾气，不适用喷淋设备，因此不会产生废水，没有二次污染；
18.(2)本装置中的前端过滤器采用f5级过滤器，可过滤捕集1-5mm的颗粒灰尘及各种悬浮物，而活性炭填料则可以对尾气进行吸附，整体处理效果非常好；
19.(3)本装置中后端过滤器具体设置是中间设置一个进气口，进气口的外侧设置夹层，夹层内填充活性炭填料，外侧又设置一个过渡区，过渡区与尾气出气端相连通，而后端过滤器的前端设置密封板，向外侧连接固定在箱体内壁上，后端设置固定板，也是固定在箱体侧壁上，这样整体后端过滤器的安装十分的稳固，结构设计合理；
20.(4)本装置还在后端的固定板上还安装有电推动装置，由于后端过滤器一直进行吸附，因此进气口的侧壁处肯定积累大量的灰尘等，通过设置的电推动装置可带动清扫板前后移动，利用刷毛进行清理，扫下的灰尘等从卸料管排出，结构合理。
附图说明
21.图1为本实用新型结构图；
22.图2为本实用新型主视图；
23.图3为本实用新型中尾气处理箱内部结构图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
25.如图1、图2和图3所示，一种密炼机尾气处理装置,包括机架1，该机架1 上安装有尾气处理箱2，该尾气处理箱2横向放置，一端设置有尾气进气端3，另一端则相应设置有尾气出气端4，且该尾气处理箱2的底部还设置有卸料管5，且该卸料管5上还安装有卸料阀门6；机架1底部还安装有支撑构件7，且该机架1上还安装有楼梯21，机架1上端还安装有护栏8。
26.本装置通过过滤以及吸附原理作为密炼机的处理设备，该尾气处理箱一端设置尾气进气端，一端设置尾气出气端，另外设置需要配备的楼梯、支撑构件以及护栏，结构完整。
27.尾气处理箱2内部靠近尾气进气端3处设置有前端过滤器9，而靠近尾气出气端4处
则相应设置有后端过滤器10，该后端过滤器10横向放置，中间位置处设置有进气口11，且内部设置有夹层12，后端过滤器10前端设置有密封板13，密封板13延伸固定在尾气处理箱2的内壁上，该后端过滤器10的夹层12中填充有填料14，夹层12外侧相应设置有过渡区15，该过渡区15与尾气出气端4 相连通。
28.本装置中尾气废气从尾气进气端进入到尾气处理箱之后，先经过前端过滤器进行过滤掉大部分的颗粒灰尘，然后进入到后端过滤器中间的进气口，经过夹层内填充的填料进入到过渡区，再从过渡区进入到尾气出气端排出。
29.前端过滤器9设置为f5级过滤器，后端过滤器10的夹层12中的填料14 设置为活性炭填料。f5级过滤器具有较好的过滤颗粒的目的，能够捕集1-5mm 的颗粒灰尘以及各种悬浮物，而后端过滤器中设置的活性炭填料可以达到吸附效果，而过滤吸附之后，内部留存的灰尘颗粒等可从下端的卸料管排出，卸料管上安装阀门可以手动或电动开启。
30.尾气处理箱2的上端还安装有可打开的拆卸板201，通过该拆卸板201更换填料14。
31.机架1下端的卸料管5倾斜设置，卸料阀门6可设置为手动或电动，卸料管 5共设置有四个，相应设置在尾气进气端3与前端过滤器9之间以及前端过滤器 9与后端过滤器10之间。
32.后端过滤器10的后端设置有固定板16，固定板16向外侧延伸安装在尾气处理箱2的内壁上，且该固定板16上与过渡区15对应的位置处还设置有出气口17，过渡区15通过该出气口17与尾气出气端4相连通。
33.后端过滤器10中间位置处的进气口11中还设置有电推动装置18，该电推动装置18安装在固定板16上，且推动杆上还安装有清扫板19，该清扫板19与后端过滤器10中间进气口11的尺寸对应，清扫板19的边缘位置处设置有刷毛 20，可对进气口11的侧壁进行清扫。
34.本装置中后端过滤器具体设置是中间设置一个进气口，进气口的外侧设置夹层，夹层内填充活性炭填料，外侧又设置一个过渡区，过渡区与尾气出气端相连通，而后端过滤器的前端设置密封板，向外侧连接固定在箱体内壁上，后端设置固定板，也是固定在箱体侧壁上，这样整体后端过滤器的安装十分的稳固。
35.而且后端的固定板上还安装有电推动装置，由于后端过滤器一直进行吸附，因此进气口的侧壁处肯定积累大量的灰尘等，通过设置的电推动装置可带动清扫板前后移动，利用刷毛进行清理，扫下的灰尘等从卸料管排出，结构合理。
36.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。