一种线路板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于线路板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种线路板加工用钻孔装置。


背景技术：

2.线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板的生产过程中，需要对线路板进行钻孔，然而现在的钻孔装置普遍需要人力将线路板固定夹持，该种方式不仅消耗了人力，还容易降低钻孔的精准度，且钻孔后会产生废屑，若遗留在线路板上，会影响后续的钻孔工作。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线路板加工用钻孔装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线路板加工用钻孔装置，以解决现在的线路板钻孔装置不仅消耗了人力，还容易降低钻孔的精准度，且钻孔后会产生废屑，若遗留在线路板上，会影响后续钻孔工作的问题。
5.本实用新型线路板加工用钻孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种线路板加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有放置板，所述工作台的顶端在位于放置板的两侧位置均设有安装板，一对所述安装板的相对一侧均固定连接有一对固定块，所述固定块的内部固定安装有电磁推杆，且所述电磁推杆的输出端连接有夹座，所述工作台顶端的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块在靠近滑槽的开口处固定连接有第一安装座，所述第一安装座的一侧活动连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的底端设有连接座，所述连接座的底端固定连接有钻头，且所述钻头位于放置板的上方。
7.进一步的，所述工作台的顶端在位于放置板的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端正对放置板的表面，且所述工作台的顶端在位于放置板的另一侧固定安装有废料箱。
8.进一步的，所述滑槽的内部安装有丝杠，所述丝杠从滑块的左右两侧贯穿，且所述滑块与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
9.进一步的，所述安装箱的一侧固定安装有电机，且所述电机的输出端贯穿安装箱的一侧，并通过联轴器与丝杠传动连接。
10.进一步的，所述夹座的底端设有橡胶垫，且所述橡胶垫与放置板的顶端相互贴合。
11.进一步的，所述第一安装座的内部安装有液压缸，且所述液压缸的输出端与连接臂的一端固定连接。
12.进一步的，所述第二安装座的顶端固定安装有气缸，且所述气缸的输出端与连接
座的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中的线路板加工用钻孔装置,通过安装板、固定块和电磁推杆的配合使用，便于实现线路板在放置板上的快速自动夹紧，有效减轻了人力消耗，同时提高了线路板钻孔的精准度，再通过橡胶垫的设置，减少了线路板在夹持固定的过程中与夹座产生磨损，导致线路板的损坏；
15.2.本实用新型中的线路板加工用钻孔装置,通过气泵的设置，在钻孔过程中，通过气泵的空气输出，将钻孔后遗留在线路板上的废屑吹至放置板一侧的废料箱内，有效防止废屑遗留在线路板上影响线路板的后续钻孔工作。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体示意图；
17.图2是本实用新型的安装箱俯视剖视图；
18.图3是本实用新型的图1中a结构放大示意图；
19.图4是本实用新型的图1中b结构放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、工作台；101、放置板；2、安装板；201、固定块；3、电磁推杆；301、夹座；302、橡胶垫；4、安装箱；401、滑槽；402、滑块；403、丝杠；404、电机；5、第一安装座；501、连接臂；502、液压缸；6、第二安装座；601、连接座；602、钻头；603、气缸；7、气泵；8、废料箱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种线路板加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有放置板101，工作台1的顶端在位于放置板101的两侧位置均设有安装板2，一对安装板2的相对一侧均固定连接有一对固定块201，固定块201的内部固定安装有电磁推杆3，且电磁推杆3的输出端连接有夹座301，通过夹座301的设置，便于实现对线路板的夹紧固定，
工作台1顶端的一侧固定安装有安装箱4，安装箱4的一侧开设有滑槽401，滑槽401的内部活动安装有滑块402，滑块402在靠近滑槽401的开口处固定连接有第一安装座5，第一安装座5的一侧活动连接有连接臂501，连接臂501的一端固定连接有第二安装座6，第二安装座6的底端设有连接座601，连接座601的底端固定连接有钻头602，且钻头602位于放置板101的上方。
28.其中，工作台1的顶端在位于放置板101的一侧固定安装有气泵7，气泵7的输出端正对放置板101的表面，且工作台1的顶端在位于放置板101的另一侧固定安装有废料箱8，通过气泵7的设置，便于实现利用气泵7的空气输出，将钻孔后遗留在线路板上的废屑吹至放置板101一侧的废料箱8内。
29.其中，滑槽401的内部安装有丝杠403，丝杠403从滑块402的左右两侧贯穿，且滑块402与丝杠403构成滚珠丝杠运动副。
30.其中，安装箱4的一侧固定安装有电机404，且电机404的输出端贯穿安装箱4的一侧，并通过联轴器与丝杠403传动连接，通过电机404的设置，便于实现丝杠403的快速转动。
31.其中，夹座301的底端设有橡胶垫302，且橡胶垫302与放置板101的顶端相互贴合，通过橡胶垫302的设置，有效减少了线路板在夹持固定的过程中与夹座301产生磨损。
32.其中，第一安装座5的内部安装有液压缸502，且液压缸502的输出端与连接臂501的一端固定连接，通过液压缸502的设置，便于实现连接臂501的伸缩。
33.其中，第二安装座6的顶端固定安装有气缸603，且气缸603的输出端与连接座601的一端固定连接，通过气缸603的设置，便于实现快速推动钻头602对线路板进行钻孔。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，首先将线路板平放在放置板101上，通过电磁推杆3推动夹座301下压，使夹座301底端的橡胶垫302与线路板的顶端贴合，并将线路板夹紧固定，随后通过电机404带动滑块402在滑槽401内快速移动，再配合第一安装座5内的液压缸502带动连接臂501伸缩，使第二安装座6底端的钻头602能够在气缸603的推动下，横向以及纵向对线路板进行快速钻孔工作，在钻孔工作进行时，通过气泵7的设置，利用气泵7的空气输出，将钻孔后遗留在线路板上的废屑吹至放置板101一侧的废料箱8内，有效防止废屑遗留在线路板上影响线路板的后续钻孔工作，该装置便于实现线路板在放置板101上的快速自动夹紧，有效减轻了人力消耗，同时提高了线路板钻孔的精准度。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。