一种青稞割捆机断绳报警装置的制作方法

1.本发明涉及青稞割捆机技术领域，具体是一种青稞割捆机断绳报警装置。


背景技术：

2.青稞是青藏高原地区的重要粮食作物，是西藏地区和藏族群众的传统口粮。农业机械化是农业农村现代化的重要标志，推动青稞机械化生产，可大幅降低青稞种植成本、减少收获损失、提升劳动生产率，青稞生产机械化环节中，收获环节较为复杂，我国低海拔地区，适宜大型机具作业的农田，基本已经实现联合收获作业。但在世界青稞之乡——西藏自治区日喀则却仍以分段收获为主；当地现有分段收获机具主要为两种：（1）割捆机本体背负式收获机，也叫割灌机，优点是灵巧，方便，缺点是劳动强度太大，高海拔地区氧气稀薄，不足以支撑长时间劳动作业。
3.（2）割捆端部割捆机，分为手扶式和乘坐式，乘坐式割捆机能大幅度减轻劳动强度，提高生产效率。
4.现有的手扶式割捆机主要将喂入的青稞进行打结，方便农户进行运输等，其中青稞割捆机上配备的打结器和绳子，当喂入割捆机的青稞达到一定数量时，打结器和绳子配合将青稞打成一捆，所以绳子在割捆机工作过程中起到相当重要的作用，当因机械故障使得绳子未及时送入打结器或者绳子用完时，打结器将无法正常工作，从而使得工作人员操作手扶式割捆机继续对青稞进行割断操作，进一步造成割捆机压草或者青稞散落一地等故障，为此我们提供一种青稞割捆机断绳报警装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决现有的割捆机在绳子未及时送入打结器或者绳子用完时工作人员无法快速停止机器，导致割捆机压草或者青稞散落一地等故障的问题，提供一种青稞割捆机断绳报警装置。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种青稞割捆机断绳报警装置，包括割捆机本体，所述割捆机本体包括固定连接在所述割捆机本体前端的割捆端部，所述割捆端部的前端通过螺栓组件固定连接有放线桶，所述放线桶的顶端安装有桶盖，所述放线桶的内壁转动连接有导向辊，所述桶盖的顶端与所述放线桶的内部设置有断绳自动报警机构，用于对断绳进行报警；所述桶盖的内部设置有绳子限位机构，用于对绳子进行限位；所述放线桶的内部位于所述绳子限位机构的底端设置有自动驱动开关机构，用于驱动所述断绳自动报警机构进行自动报警；所述放线桶的内部位于所述绳子限位机构与所述自动驱动开关机构之间设置有导向柱限位机构，用于对所述绳子限位机构进行加固。
7.作为本发明再进一步的方案：所述放线桶的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的内部滑动连接有第二导向柱，且所述第二导向柱
的一端贯穿至所述连接柱的外部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有斜块，所述第二导向柱的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述支撑块固定连接，且另一端与所述连接柱固定连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述支撑块设置有四个，四个所述支撑块等距离分布于所述连接柱的外壁，所述斜块的顶端设置为斜面。
9.作为本发明再进一步的方案：所述断绳自动报警机构包括通过螺栓组件固定连接在所述桶盖顶端的报警灯，所述放线桶的内部位于所述转动盘的下方通过螺栓组件固定连接有开关盒，所述开关盒的顶端滑动连接有贯穿至所述开关盒内部的第一导向柱，所述第一导向柱的顶端通过螺栓组件固定连接有连接块，所述开关盒内部顶端固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述第一导向柱固定连接，所述第一导向柱的底端固定连接有接电块，所述开关盒的内部底端位于所述接电块的下方固定连接有导电块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述导电块通过导线与外界电源电性连接，所述接电块通过导线与所述报警灯电性连接，所述开关盒的顶端开设有贯穿至内部的导向槽，且第一导向槽与所述第一导向柱相匹配。
11.作为本发明再进一步的方案：所述自动驱动开关机构包括固定连接在所述转动盘底端的大直齿轮环，所述放线桶的内部底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有与所述大直齿轮环相啮合的小直齿轮，所述第一转轴的底端外壁固定连接有大同步轮，所述放线桶内部底端位于所述第一转轴的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底端外壁固定连接有小同步轮，所述小同步轮与所述大同步轮的外壁安装有同步带。
12.作为本发明再进一步的方案：所述自动驱动开关机构还包括固定连接在所述第二转轴的外壁并位于所述小同步轮的上方的连接盘，所述连接盘的内部滑动连接有球形杆，且所述球形杆的一端延伸至所述连接盘的一侧外壁，所述连接盘的内部固定连接有第三弹簧，且所述第三弹簧的一端与所述球形杆固定连接，所述连接盘的外壁滑动连接有滑块，且所述滑块的底端压在所述连接块的顶端。
13.当滑块与连接块分离，使得连接块带动接电块进行复位，从而使接电块与导电块分离，使得报警灯与电源断开，当设备出现断绳的现象后，转动盘不再转动，使得滑块不再受到外界的力通过重力的影响下进行复位对连接块进行挤压，从而使接电块能够插入到导电块内部，使得报警灯接通电源进行工作，通过以上多个零件的配合实现自动将报警灯进行打开与关闭的操作，以便于能够自动提醒工作人员设备出现断绳的现象，从而使得工作人员能够快速停下割捆机本体。
14.作为本发明再进一步的方案：所述连接盘的内壁开设有与所述球形杆相匹配的第二导向槽，所述滑块的内侧位于所述球形杆的一侧设置为锥面，所述滑块的内壁固定连接有第一限位块，所述连接盘的顶端开设有与所述第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述滑块通过内壁固定连接的第一限位块与所述连接盘滑动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述导向柱限位机构包括设置在所述连接柱的内部的滑动杆，且所述滑动杆的底端贯穿至所述转动盘的底端并贴合在所述滑块的顶端，所述滑动杆的顶端位于所述连接柱的内部固定连接有固定盘，所述转动盘的顶端位于所述滑动杆的外壁固定连接有第四弹簧，且所述第四弹簧的顶端固定连接在所述固定盘的底端，所述固定盘的顶端固定连接有固定杆，且所述固定杆位于所述第二导向柱的下方，所述第二
导向柱的内壁开设有固定孔，且所述固定孔位于所述固定杆的正下方。
16.通过设置绳子限位机构，当需要将整捆绳子安装到放线桶内部时，支撑块的底端与整捆绳子的底端接触，通过斜块对整捆绳子的顶端进行限位，通过四个支撑块对整捆绳子进行支撑，以便于绳子的端头在被拉扯的过程中能够拉动四个支撑块进行转动，从而能够通过连接柱带动转动盘进行转动，从而为自动驱动开关机构提供动力源，以便于自动驱动开关机构不再与断绳自动报警机构接触，使得断绳自动报警机构不再报警，当绳子出现断绳现象时无法拉扯支撑块进行转动，使得自动驱动开关机构缺少动力源进行复位，从而驱动断绳自动报警机构进行运行，能够及时提醒外界工作人员设备出现断绳现象需要进行维修。
17.作为本发明再进一步的方案：所述连接盘的外壁固定连接有第二限位块，所述固定盘的外壁固定连接有第二限位块，所述连接柱的内壁开设有与所述第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述固定盘通过外壁固定连接的第二限位块与所述连接柱滑动连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置断绳自动报警机构、绳子限位机构、自动驱动开关机构与导向柱限位机构，通过绳子限位机构对整捆绳子进行限位，当绳子在进行拉扯时带动绳子限位机构进行转动，从而驱动自动驱动开关机构打开，使得断绳自动报警机构不再运行，同时通过导向柱限位机构对绳子限位机构进行限位，当装置出现断绳时，通过自动驱动开关机构将断绳自动报警机构打开，通过断绳自动报警机构进行报警，以便于提醒工作人员装置出现断绳现象；2、通过设置断绳自动报警机构，当转动盘进行转动时使得自动驱动开关机构与连接块分离，使得连接块不再受到外界的挤压力作用于第一弹簧，第一弹簧通过第一导向柱带动接电块复位，使接电块与导电块分离，当设备出现断绳的现象时，转动盘缺少动力源，从而使自动驱动开关机构不再运行进行复位并对连接块挤压，使得接电块插入到导电块内部，从而使得报警灯接通电源进行报警，通过报警灯报警对工作人员进行提醒，通过以上多个零件的配合实现了断绳自动报警的操作，以便于快速提醒工作人员设备出现断绳现象，从而使得工作人员能够快速停下割捆机本体；3、通过设置绳子限位机构，当需要将整捆绳子安装到放线桶内部时，支撑块的底端与整捆绳子的底端接触，通过斜块对整捆绳子的顶端进行限位，通过四个支撑块对整捆绳子进行支撑，以便于绳子的端头在被拉扯的过程中能够拉动四个支撑块进行转动，从而能够通过连接柱带动转动盘进行转动，从而为自动驱动开关机构提供动力源，以便于自动驱动开关机构不再与断绳自动报警机构接触，使得断绳自动报警机构不再报警，当绳子出现断绳现象时无法拉扯支撑块进行转动，使得自动驱动开关机构缺少动力源进行复位，从而驱动断绳自动报警机构进行运行，能够及时提醒外界工作人员设备出现断绳现象需要进行维修；4、通过设置自动驱动开关机构，当滑块与连接块分离，使得连接块带动接电块进行复位，从而使接电块与导电块分离，使得报警灯与电源断开，当设备出现断绳的现象后，转动盘不再转动，使得滑块不再受到外界的力通过重力的影响下进行复位对连接块进行挤压，从而使接电块能够插入到导电块内部，使得报警灯接通电源进行工作，通过以上多个零件的配合实现自动将报警灯进行打开与关闭的操作，以便于能够自动提醒工作人员设备出
现断绳的现象，从而使得工作人员能够快速停下割捆机本体；5、通过设置导向柱限位机构，当滑块向上移动的同时推动滑动杆通过固定盘带动固定杆向上移动，并对第四弹簧进行拉伸，固定杆向上移动时插入到固定孔内部，对第二导向柱进行限位，从而避免整捆绳子在不断减少的过程中导致支撑块在受到绳子拉力时受力不均，以此提高装置整体的稳定性，以便于绳子的一端能够拉扯支撑块进行转动。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的放线桶剖视图；图3为本发明的放线桶侧视图；图4为本发明的滑块与连接柱剖视图；图5为本发明的绳子限位机构与导向柱限位机构结构示意图；图6为本发明的自动驱动开关机构；图7为本发明的a处放大图；图8为本发明的开关盒内部结构示意图。
20.图中：1、割捆机本体；2、割捆端部；3、桶盖；4、放线桶；5、断绳自动报警机构；501、报警灯；502、开关盒；503、连接块；504、第一导向柱；505、第一弹簧；506、接电块；507、导电块；6、导向辊；7、绳子限位机构；701、连接柱；702、斜块；703、第二导向柱；704、第二弹簧；705、支撑块；706、转动盘；8、自动驱动开关机构；801、大同步轮；802、同步带；803、第一转轴；804、小直齿轮；805、第二转轴；806、滑块；807、大直齿轮环；808、球形杆；809、连接盘；810、第三弹簧；811、小同步轮；9、导向柱限位机构；901、滑动杆；902、第四弹簧；903、固定盘；904、固定杆；905、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种青稞割捆机断绳报警装置，包括割捆机本体
1，割捆机本体1包括固定连接在割捆机本体1前端的割捆端部2，割捆端部2的前端通过螺栓组件固定连接有放线桶4，放线桶4的顶端安装有桶盖3，放线桶4的内壁转动连接有导向辊6，桶盖3的顶端与放线桶4的内部设置有断绳自动报警机构5，用于对断绳进行报警；桶盖3的内部设置有绳子限位机构7，用于对绳子进行限位；放线桶4的内部位于绳子限位机构7的底端设置有自动驱动开关机构8，用于驱动断绳自动报警机构5进行自动报警；放线桶4的内部位于绳子限位机构7与自动驱动开关机构8之间设置有导向柱限位机构9，用于对绳子限位机构7进行加固。
24.本实施例中：割捆端部2一端设置有打结器，导向辊6的上下两端均固定连接有第三转轴，导向辊6通过上下两端固定连接的第三转轴与放线桶4转动连接，将整捆绳子放置到放线桶4内部，通过绳子限位机构7对整捆绳子进行限位，然后将绳子的端头从导向辊6与放线桶4之间穿过，同时使得绳子贴合在导向辊6的外壁，然后将绳子的端头固定在指定位置，当装置进行运行对青稞进行割捆操作时，绳子在被拉扯的过程中通过导向辊6对绳子进行导向，当绳子在进行拉扯时带动绳子限位机构7进行转动，从而驱动自动驱动开关机构打开，使得断绳自动报警机构5不再运行，同时通过导向柱限位机构9对绳子限位机构7进行限位，以此提高绳子限位机构7的稳定性，使得自动驱动开关机构8保持稳定，当装置出现断绳时，通过自动驱动开关机构8将断绳自动报警机构5打开，通过断绳自动报警机构5进行报警，以便于提醒工作人员装置出现断绳现象。
25.请着重参阅图2～5，放线桶4的内部转动连接有转动盘706，转动盘706的顶端固定连接有连接柱701，连接柱701的内部滑动连接有第二导向柱703，且第二导向柱703的一端贯穿至连接柱701的外部固定连接有支撑块705，支撑块705的顶端固定连接有斜块702，第二导向柱703的外壁设置有第二弹簧704，第二弹簧704的一端与支撑块705固定连接，且另一端与连接柱701固定连接。
26.本实施例中：当需要将整捆绳子安装到放线桶4内部时，先将整捆绳子的底端与四个斜块702接触，推动斜块702通过支撑块705挤压第二导向柱703向连接柱701靠近，并对第二弹簧704进行挤压，当整捆绳子移动到与支撑块705内侧平齐时，第二弹簧704不再受到外界的挤压力推动支撑块705进行复位，使得支撑块705的底端与整捆绳子的底端接触，通过斜块702对整捆绳子的顶端进行限位，通过四个支撑块705对整捆绳子进行支撑，以便于绳子的端头在被拉扯的过程中能够拉动四个支撑块705进行转动，从而能够通过连接柱701带动转动盘706进行转动，从而为自动驱动开关机构8提供动力源，以便于自动驱动开关机构8不再与断绳自动报警机构5接触，使得断绳自动报警机构5不再报警，当绳子出现断绳现象时无法拉扯支撑块705进行转动，使得自动驱动开关机构8缺少动力源进行复位，从而驱动断绳自动报警机构5进行运行，能够及时提醒外界工作人员设备出现断绳现象需要进行维修。
27.请着重参阅图2，支撑块705设置有四个，四个支撑块705等距离分布于连接柱701的外壁，斜块702的顶端设置为斜面。
28.本实施例中：当整捆绳子的底端与斜块702顶端斜面接触，继续推动绳子向下移动时，通过斜面的作用下能够推动斜块702带动支撑块705向连接柱701靠近，以便于整捆绳子能够安装到支撑块705与斜块702之间，通过支撑块705与斜块702对整捆绳子进行限位，以便于能够拉动绳子的一端带动支撑块705进行转动。
29.请着重参阅图3、4、8，断绳自动报警机构5包括通过螺栓组件固定连接在桶盖3顶端的报警灯501，放线桶4的内部位于转动盘706的下方通过螺栓组件固定连接有开关盒502，开关盒502的顶端滑动连接有贯穿至开关盒502内部的第一导向柱504，第一导向柱504的顶端通过螺栓组件固定连接有连接块503，开关盒502内部顶端固定连接有第一弹簧505，且第一弹簧505的一端与第一导向柱504固定连接，第一导向柱504的底端固定连接有接电块506，开关盒502的内部底端位于接电块506的下方固定连接有导电块507。
30.本实施例中：当转动盘706进行转动时使得自动驱动开关机构8与连接块503分离，使得连接块503不再受到外界的挤压力作用于第一弹簧505，从而使得第一弹簧505通过第一导向柱504带动接电块506进行复位，接电块506进行复位从导电块507内部移出到外界，从而使得报警灯501不再接通电源，当设备出现断绳的现象时，转动盘706缺少动力源，使得转动盘706不再转动，从而使自动驱动开关机构8不再运行进行复位并对连接块503进行挤压，推动连接块503通过第一导向柱504带动接电块506拉动第一弹簧505向下移动，使得接电块506插入到导电块507内部，从而使得报警灯501接通电源进行报警，通过报警灯501报警对工作人员进行提醒，从而能够使得工作人员能够及时的停下割捆机本体1，从而避免割捆机本体1进行对青稞进行割断操作，通过以上多个零件的配合实现了断绳自动报警的操作，以便于快速提醒工作人员设备出现断绳现象，从而使得工作人员能够快速停下割捆机本体1。
31.请着重参阅图8，导电块507通过导线与外界电源电性连接，接电块506通过导线与报警灯501电性连接，开关盒502的顶端开设有贯穿至内部的导向槽，且第一导向槽与第一导向柱504相匹配。
32.本实施例中：便于导电块507插入到接电块506中，使得报警灯501能够与外界电源接通，从而使得报警灯501能够进行自动报警，以便于提醒工作人员设备出现的断绳的现象。
33.请着重参阅图2～6，自动驱动开关机构8包括固定连接在转动盘706底端的大直齿轮环807，放线桶4的内部底端转动连接有第一转轴803，第一转轴803的顶端固定连接有与大直齿轮环807相啮合的小直齿轮804，第一转轴803的底端外壁固定连接有大同步轮801，放线桶4内部底端位于第一转轴803的一侧转动连接有第二转轴805，第二转轴805的底端外壁固定连接有小同步轮811，小同步轮811与大同步轮801的外壁安装有同步带802，自动驱动开关机构8还包括固定连接在第二转轴805的外壁并位于小同步轮811的上方的连接盘809，连接盘809的内部滑动连接有球形杆808，且球形杆808的一端延伸至连接盘809的一侧外壁，连接盘809的内部固定连接有第三弹簧810，且第三弹簧810的一端与球形杆808固定连接，连接盘809的外壁滑动连接有滑块806，且滑块806的底端压在连接块503的顶端。
34.本实施例中：当转动盘706进行转动的同时带动大直齿轮环807进行转动，大直齿轮环807旋转驱动小直齿轮804进行快速转动，小直齿轮804旋转通过第一转轴803带动大同步轮801进行转动，大同步轮801旋转驱动同步带802带动小同步轮811进行快速转动，小同步轮811进行快速转动带动第二转轴805进行快速转动，第二转轴805进行快速转动的同时带动连接盘809进行快速转动，使得连接盘809产生离心力作用于两个球形杆808，从而使得两个球形杆808分别拉动一个第三弹簧810一端向连接盘809外部进行移动，当球形杆808向连接盘809外部进行移动的过程中与滑块806内侧接触，推动滑块806向上移动，滑块806向
上移动逐渐减小对连接块503进行挤压，当球形杆808移动到最大位置时，滑块806与连接块503分离，使得连接块503带动接电块506进行复位，从而使接电块506与导电块507分离，使得报警灯501与电源断开，当设备出现断绳的现象后，转动盘706不再转动，从而使得连接盘809不再产生离心力作用于球形杆808，在第三弹簧810的复位下拉动球形杆808进行复位，从而使得滑块806不再受到外界的力通过重力的影响下进行复位对连接块503进行挤压，从而使接电块506能够插入到导电块507内部，使得报警灯501接通电源进行工作，通过以上多个零件的配合实现自动将报警灯501进行打开与关闭的操作，以便于能够自动提醒工作人员设备出现断绳的现象，从而使得工作人员能够快速停下割捆机本体1。
35.请着重参阅图4～5，连接盘809的内壁开设有与球形杆808相匹配的第二导向槽，滑块806的内侧位于球形杆808的一侧设置为锥面，滑块806的内壁固定连接有第一限位块，连接盘809的顶端开设有与第一限位块相匹配的第一限位滑槽，滑块806通过内壁固定连接的第一限位块与连接盘809滑动连接。
36.本实施例中：便于连接盘809进行快速转动产生离心力作用于球形杆808时，从而将球形杆808一端从而连接盘809内部甩出，当球形杆808从连接盘809内部甩出后与滑块806内侧锥面接触，推动滑块806通过第一限位块沿着第一限位滑槽放线进行移动，通过第一限位块与第一限位滑槽的相互配合对滑块806进行限位，使得滑块806能够稳定的向上移动，从而能够与连接块503分离，不再对连接块503进行挤压，从而使得接电块506能够与导电块507分离，使报警灯501与电源断开，当连接盘809不再转动时，球形杆808进行复位后，滑块806在重力的影响下通过第一限位块沿着第一限位滑槽方向能够进行复位并对连接块503进行挤压，使得接电块506能够稳定的插入到导电块507能够，从而使报警灯501能够接通电源。
37.请着重参阅图3～5，导向柱限位机构9包括设置在连接柱701的内部的滑动杆901，且滑动杆901的底端贯穿至转动盘706的底端并贴合在滑块806的顶端，滑动杆901的顶端位于连接柱701的内部固定连接有固定盘903，转动盘706的顶端位于滑动杆901的外壁固定连接有第四弹簧902，且第四弹簧902的顶端固定连接在固定盘903的底端，固定盘903的顶端固定连接有固定杆904，且固定杆904位于第二导向柱703的下方，第二导向柱703的内壁开设有固定孔905，且固定孔905位于固定杆904的正下方。
38.本实施例中：当滑块806向上移动的同时推动滑动杆901通过固定盘903带动固定杆904向上移动，并对第四弹簧902进行拉伸，固定杆904向上移动时插入到固定孔905内部，对第二导向柱703进行限位，从而避免整捆绳子在不断减少的过程中导致支撑块705在受到绳子拉力时受力不均，以此提高装置整体的稳定性，以便于绳子的一端能够拉扯支撑块705进行转动。
39.请着重参阅图5，固定盘903的外壁固定连接有第二限位块，连接柱701的内壁开设有与第二限位块相匹配的第二限位滑槽，固定盘903通过外壁固定连接的第二限位块与连接柱701滑动连接。
40.本实施例中：当滑动杆901带动受到推力带动固定盘903向上移动时，通过第二限位块沿着第二限位滑槽方向进行移动，通过第二限位块与第二限位滑槽的相互配合对固定盘903进行限位，以便于固定盘903能够准确的带动固定杆904插入到固定孔905能够，使得固定杆904能够对第二导向柱703进行限位。
41.本发明的工作原理是：割捆端部2一端设置有打结器，导向辊6的上下两端均固定连接有第三转轴，导向辊6通过上下两端固定连接的第三转轴与放线桶4转动连接，将整捆绳子放置到放线桶4内部，通过绳子限位机构7对整捆绳子进行限位，然后将绳子的端头从导向辊6与放线桶4之间穿过，同时使得绳子贴合在导向辊6的外壁，然后将绳子的端头固定在指定位置，当装置进行运行对青稞进行割捆操作时，绳子在被拉扯的过程中通过导向辊6对绳子进行导向，当绳子在进行拉扯时带动绳子限位机构7进行转动，从而驱动自动驱动开关机构打开，使得断绳自动报警机构5不再运行，同时通过导向柱限位机构9对绳子限位机构7进行限位，以此提高绳子限位机构7的稳定性，使得自动驱动开关机构8保持稳定，当装置出现断绳时，通过自动驱动开关机构8将断绳自动报警机构5打开，通过断绳自动报警机构5进行报警，以便于提醒工作人员装置出现断绳现象；当需要将整捆绳子安装到放线桶4内部时，先将整捆绳子的底端与四个斜块702接触，推动斜块702通过支撑块705挤压第二导向柱703向连接柱701靠近，并对第二弹簧704进行挤压，当整捆绳子移动到与支撑块705内侧平齐时，第二弹簧704不再受到外界的挤压力推动支撑块705进行复位，使得支撑块705的底端与整捆绳子的底端接触，通过斜块702对整捆绳子的顶端进行限位，通过四个支撑块705对整捆绳子进行支撑，以便于绳子的端头在被拉扯的过程中能够拉动四个支撑块705进行转动，从而能够通过连接柱701带动转动盘706进行转动，从而为自动驱动开关机构8提供动力源，以便于自动驱动开关机构8不再与断绳自动报警机构5接触，使得断绳自动报警机构5不再报警，当绳子出现断绳现象时无法拉扯支撑块705进行转动，使得自动驱动开关机构8缺少动力源进行复位，从而驱动断绳自动报警机构5进行运行，能够及时提醒外界工作人员设备出现断绳现象需要进行维修；当转动盘706进行转动的同时带动大直齿轮环807进行转动，大直齿轮环807旋转驱动小直齿轮804进行快速转动，小直齿轮804旋转通过第一转轴803带动大同步轮801进行转动，大同步轮801旋转驱动同步带802带动小同步轮811进行快速转动，小同步轮811进行快速转动带动第二转轴805进行快速转动，第二转轴805进行快速转动的同时带动连接盘809进行快速转动，使得连接盘809产生离心力作用于两个球形杆808，从而使得两个球形杆808分别拉动一个第三弹簧810一端向连接盘809外部进行移动，当球形杆808向连接盘809外部进行移动的过程中与滑块806内侧接触，推动滑块806向上移动，滑块806向上移动逐渐减小对连接块503进行挤压，当球形杆808移动到最大位置时，滑块806与连接块503分离，使得连接块503带动接电块506进行复位，从而使接电块506与导电块507分离，使得报警灯501与电源断开，当设备出现断绳的现象后，转动盘706不再转动，从而使得连接盘809不再产生离心力作用于球形杆808，在第三弹簧810的复位下拉动球形杆808进行复位，从而使得滑块806不再受到外界的力通过重力的影响下进行复位对连接块503进行挤压，从而使接电块506能够插入到导电块507内部，使得报警灯501接通电源进行工作，通过以上多个零件的配合实现自动将报警灯501进行打开与关闭的操作，以便于能够自动提醒工作人员设备出现断绳的现象，从而使得工作人员能够快速停下割捆机本体1；连接盘809进行快速转动产生离心力作用于球形杆808时，从而将球形杆808一端从而连接盘809内部甩出，当球形杆808从连接盘809内部甩出后与滑块806内侧锥面接触，推动滑块806通过第一限位块沿着第一限位滑槽放线进行移动，通过第一限位块与第一限位滑槽的相互配合对滑块806进行限位，使得滑块806能够稳定的向上移动，从而能够与连接块503分离，不再对连接块503进行挤压，从而使得接电块506能够与导电块507分离，使报警灯501与电
源断开，当连接盘809不再转动时，球形杆808进行复位后，滑块806在重力的影响下通过第一限位块沿着第一限位滑槽方向能够进行复位并对连接块503进行挤压，使得接电块506能够稳定的插入到导电块507能够，从而使报警灯501能够接通电源。
42.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。