一种建筑大楼混凝土水化养护装置的制作方法

1.本发明涉及一种养护装置，尤其涉及一种建筑大楼混凝土水化养护装置。


背景技术：

2.混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。
3.专利授权公告号为cn215212465u的专利公布了一种混凝土地面养护洒水装置，该洒水装置，包括水箱；所述水箱内设置有分隔板，所述分隔板将水箱分隔成上腔体和下腔体，所述下腔体外的水箱外壁上开有两通孔，两所述通孔外均设置有摆动杆，所述摆动杆一端穿过通孔插入下腔体中且与下腔体转动连接，另一端固定连接有固定套筒，所述下腔体内设置有用于驱动摆动杆左右摆动的摆动组件；所述固定套筒顶端固定设置有转动电机，底端转动连接有洒水盘，所述洒水盘外壁开有多个洒水孔，所述转动电机输出轴穿过固定套筒与洒水盘内壁固定连接，所述固定套筒通过连接水管与上腔体连通。该洒水装置通过洒水盘和摆动组件的设置，增大了洒水的覆盖面，同时本发明通过步进电机；和丝杠的设置，使得水箱和洒水盘可以左右移动调节，形成左右向上的往复运动，增大覆盖面，同时便于调节，形成更多的喷洒位置选择，提高喷洒覆盖率，但是该洒水装置不具备铺设养护膜的功能，使得混凝土地上的水分蒸发的较快，保湿效果较差。
4.针对上述问题，本发明提供了一种具备铺设养护膜功能的建筑大楼混凝土水化养护装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的洒水装置不具备铺设养护膜的功能，使得混凝土地上的水分蒸发的较快，保湿效果较差的缺点，要解决的技术问题为：提供一种具备铺设养护膜功能的建筑大楼混凝土水化养护装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑大楼混凝土水化养护装置，包括有外壳、连接架、第一转轴、轮子、第二转轴、把手、水箱、入水管、第一喷头、挡板、第一弹性件、第一凸块、第二弹性件、洒水机构和包裹机构，外壳左右两侧均前后对称设置有连接架，外壳底部中间偏前的位置左右对称开有圆孔，四个连接架上均转动式设置有第一转轴，四个第一转轴上均设置有轮子，外壳后上部左右对称设置有第二转轴，两个第二转轴之间设置有把手，外壳右部内设置有能够储存清水的水箱，水箱顶部设置有入水管，入水管贯穿外壳顶部，外壳底部中间位置设置有能够将水洒出至混凝土上的第一喷头，第一喷头与水箱贯通，第一喷头上滑动式设置有挡板，挡板前后两部与第一喷头内部之间均连接有第一弹性件，挡板顶部前侧左右对称滑动式设置有第一凸块，第一凸块向前移动会卡入圆孔内，两个第一凸块底部与挡板之间均连接有第二弹性件，外壳上设置有能够喷洒养护液的洒水机构，外壳后部设置有能够铺设养护膜的包裹机构。
7.作为更进一步的优选方案，洒水机构包括有储存箱、进水管、滑块、水泵、软管、第
二喷头、第一固定块、第一连接杆、保护板和第三弹性件，外壳内左部设置有能够对养护液进行储存的储存箱，储存箱底部与水箱左上侧连接，储存箱顶部设置有进水管，进水管贯穿外壳顶部，外壳前部中间位置滑动式设置有滑块，储存箱内底部中间位置设置有水泵，水泵前侧设置有软管，软管贯穿储存箱前侧连接在滑块上，软管前端设置有能够喷出养护液的第二喷头，外壳顶部后侧中间位置设置有第一固定块，第一固定块前侧左右对称设置有第一连接杆，两个第一连接杆之间滑动式设置有保护板，保护板插入进水管与入水管上，保护板后侧与第一固定块之间左右对称绕接有第三弹性件。
8.作为更进一步的优选方案，包裹机构包括有第一固定杆、第二固定块、第一限位块、第三转轴、第二连接杆、固定轴、第三连接杆、挡块、楔形块、第四弹性件、弧形杆、第五弹性件、第二凸块、第六弹性件、第三凸块和第七弹性件，外壳后部左右两侧均设置有第一固定杆，第一固定杆位于第二转轴下方位置，两个第一固定杆后部背向一侧均设置有第二固定块，两个第一固定杆后部背向一侧均设置有第一限位块，第一限位块位于第二固定块后侧位置，两个第一固定杆后端均设置有第三转轴，右部第三转轴上转动式设置有第二连接杆，第二连接杆后部内侧设置有固定轴，左部的第三转轴上转动式设置有第三连接杆，固定轴左端滑动式设置有挡块，挡块内滑动式设置有楔形块，楔形块卡入第三连接杆内，楔形块后侧与挡块之间连接有第四弹性件，两个第二固定块底部均设置有弧形杆，第二连接杆与第三连接杆与相近的弧形杆滑动式连接，第二连接杆和第三连接杆底部分别与相近的第二固定块之间绕接有第五弹性件，第二连接杆和第三连接杆底部均滑动式设置有第二凸块，第二凸块向前移动会卡入第一限位块内，两个第二凸块与相近的第二连接杆和第三连接杆之间连接有第六弹性件，两个第二凸块背向一侧均滑动式设置有第三凸块，第三凸块向后移动会与第一限位块接触，第三凸块与相近的第二凸块之间连接有第七弹性件。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有第三固定块、第一连接块、第四连接杆、扭力弹簧、第四转轴和滚筒，两个第三转轴上均左右对称转动式设置有第三固定块，相近的两个第三固定块顶部之间设置有第一连接块，外侧的第三固定块底部均设置有第四连接杆，外侧的第三固定块与相近的第三转轴之间绕接有扭力弹簧，两个第四连接杆底端之间转动式设置有第四转轴，第四转轴上设置有能够压住养护膜的滚筒。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有第二固定杆、第二限位块、第四固定块、第二连接块和连接板，外壳底部中间位置左右对称设置有第二固定杆，两个第二固定杆底端均设置有第二限位块，两个第二固定杆上均滑动式设置有第四固定块，两个第四固定块后侧均设置有第二连接块，两个第四固定块前侧之间设置有能够铲除碎石的连接板。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有第五固定块、第三限位块、滑杆、第四限位块、第八弹性件、推块、滑动块、第九弹性件和第十弹性件，外壳底部中间偏后位置左右两侧均前后对称设置有第五固定块，外壳后部下侧左右对称设置有第三限位块，四个第五固定块之间滑动式设置有滑杆，第二连接杆与第三连接杆向下转动会与滑杆接触，滑杆中部左右对称设置有第四限位块，第四限位块向前移动会与第三限位块接触，第四限位块前侧与相近的第五固定块之间绕接有第八弹性件，滑杆前部左右对称设置有推块，推块与挡板连接，外壳底部中间位置左右对称滑动式设置有滑动块，滑动块位于挡板前侧位置，两个滑动块与外壳之间均连接有第九弹性件，两个第四固定块顶部与外壳底部之间均绕接有第十弹性件。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有第十一弹性件、第五连接杆和握把，滑块左右两侧与外壳之间均连接有第十一弹性件，滑块顶部设置有第五连接杆，第五连接杆与外壳前上部滑动式连接，第五连接杆顶部设置有握把。
13.作为更进一步的优选方案，握把上设置有橡胶套。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过第一喷头喷与第二喷头使得清水与养护液一起洒在混凝土地面，从而实现了对混凝土地面进行保湿养护。
15.2、在本装置移动的过程中使得养护膜不断被扯出垫在湿润混凝土地面上，从而能够使得水分蒸发速度较慢。
16.3、第四连接杆向下摆动通过第四转轴带动滚筒向下移动压住养护膜的一端，在本装置移动的过程中，滚筒随之转动带动第四转轴转动，滚筒转动将养护膜压平，从而不再需要工作人员使用工具压住养护膜的端部。
17.4、通过连接板与混凝土地面接触，从而能够将混凝土地面的碎石以及其他物质铲开，避免后续养护膜垫在混凝土地面因大块的碎石造成破裂。
18.5、第二连接杆与第三连接杆向下转动90
°
挤压滑杆向前滑动，能够使得推块向前移动带动挡板向前移动将第一喷头打开，同时还能够使得滑动块向前滑动挤压第二连接块带动第四固定块向下滑动，进而使得连接板向下移动与混凝土地面接触。
19.6、工作人员推动握把作用移动通过第五连接杆带动滑块左右滑动，滑块向左右滑动带动软管与第二喷头左右移动，从而便可精准的对混凝土地面需要保湿养护的区域洒上养护液。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图3为本发明的部分剖视结构示意图。
23.图4为本发明洒水机构的立体结构示意图。
24.图5为本发明包裹机构的立体结构示意图。
25.图6为本发明包裹机构的第一种部分剖视结构示意图。
26.图7为本发明包裹机构的第二种部分剖视结构示意图。
27.图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。
28.图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。
29.图10本发明的第四种部分立体结构示意图。
30.图11为本发明a处的放大图。
31.图12为本发明b处的放大图。
32.图13本发明的第五种部分立体结构示意图。
33.以上附图中：1：外壳，2：连接架，3：第一转轴，4：轮子，5：第二转轴，6：把手，7：水箱，8：入水管，9：第一喷头，10：挡板，11：第一弹性件，12：第一凸块，13：第二弹性件，14：洒水机构，1401：储存箱，1402：进水管，1403：滑块，1404：水泵，1405：软管，1406：第二喷头，1407：第一固定块，1408：第一连接杆，1409：保护板，1410：第三弹性件，15：包裹机构，1501：
第一固定杆，1502：第二固定块，1503：第一限位块，1504：第三转轴，1505：第二连接杆，1506：固定轴，1507：第三连接杆，1508：挡块，1509：楔形块，1510：第四弹性件，1511：弧形杆，1512：第五弹性件，1513：第二凸块，1514：第六弹性件，1515：第三凸块，1516：第七弹性件，16：第三固定块，17：第一连接块，18：第四连接杆，19：扭力弹簧，20：第四转轴，21：滚筒，22：第二固定杆，23：第二限位块，24：第四固定块，25：第二连接块，26：连接板，27：第五固定块，28：第三限位块，29：滑杆，30：第四限位块，31：第八弹性件，32：推块，33：滑动块，34：第九弹性件，35：第十弹性件，36：第十一弹性件，37：第五连接杆，38：握把。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1请参阅图1-图7，一种建筑大楼混凝土水化养护装置，包括有外壳1、连接架2、第一转轴3、轮子4、第二转轴5、把手6、水箱7、入水管8、第一喷头9、挡板10、第一弹性件11、第一凸块12、第二弹性件13、洒水机构14和包裹机构15，外壳1左右两侧均前后对称设置有连接架2，外壳1底部中间偏前的位置左右对称开有圆孔，四个连接架2上均转动式设置有第一转轴3，四个第一转轴3上均键连接有轮子4，外壳1后上部左右对称设置有第二转轴5，两个第二转轴5之间设置有把手6，外壳1右部内设置有水箱7，水箱7能够储存清水，水箱7顶部设置有入水管8，入水管8贯穿外壳1顶部，外壳1底部中间位置设置有第一喷头9，第一喷头9能够将水洒出至混凝土上，第一喷头9与水箱7贯通，第一喷头9上滑动式设置有挡板10，挡板10前后两部与第一喷头9内部之间均连接有第一弹性件11，挡板10顶部前侧左右对称滑动式设置有第一凸块12，第一凸块12向前移动会卡入圆孔内，两个第一凸块12底部与挡板10之间均连接有第二弹性件13，外壳1上设置有洒水机构14，洒水机构14能够喷洒养护液，外壳1后部设置有包裹机构15，包裹机构15能够铺设养护膜。
36.请参阅图4，洒水机构14包括有储存箱1401、进水管1402、滑块1403、水泵1404、软管1405、第二喷头1406、第一固定块1407、第一连接杆1408、保护板1409和第三弹性件1410，外壳1内左部设置有储存箱1401，储存箱1401能够对养护液进行储存，储存箱1401底部与水箱7左上侧连接，储存箱1401顶部设置有进水管1402，进水管1402贯穿外壳1顶部，外壳1前部中间位置滑动式设置有滑块1403，储存箱1401内底部中间位置通过螺钉连接的方式设置有水泵1404，水泵1404前侧设置有软管1405，软管1405贯穿储存箱1401前侧连接在滑块1403上，软管1405前端设置有第二喷头1406，第二喷头1406能够喷出养护液，外壳1顶部后侧中间位置设置有第一固定块1407，第一固定块1407前侧左右对称设置有第一连接杆1408，两个第一连接杆1408之间滑动式设置有保护板1409，保护板1409插入进水管1402与入水管8上，保护板1409后侧与第一固定块1407之间左右对称绕接有第三弹性件1410。
37.请参阅图5-图7，包裹机构15包括有第一固定杆1501、第二固定块1502、第一限位块1503、第三转轴1504、第二连接杆1505、固定轴1506、第三连接杆1507、挡块1508、楔形块1509、第四弹性件1510、弧形杆1511、第五弹性件1512、第二凸块1513、第六弹性件1514、第
三凸块1515和第七弹性件1516，外壳1后部左右两侧均焊接有第一固定杆1501，第一固定杆1501位于第二转轴5下方位置，两个第一固定杆1501后部背向一侧均设置有第二固定块1502，两个第一固定杆1501后部背向一侧均设置有第一限位块1503，第一限位块1503位于第二固定块1502后侧位置，两个第一固定杆1501后端均设置有第三转轴1504，右部第三转轴1504上转动式设置有第二连接杆1505，第二连接杆1505后部内侧设置有固定轴1506，左部的第三转轴1504上转动式设置有第三连接杆1507，固定轴1506左端滑动式设置有挡块1508，挡块1508内滑动式设置有楔形块1509，楔形块1509卡入第三连接杆1507内，楔形块1509后侧与挡块1508之间连接有第四弹性件1510，两个第二固定块1502底部均焊接有弧形杆1511，第二连接杆1505与第三连接杆1507与相近的弧形杆1511滑动式连接，第二连接杆1505和第三连接杆1507底部分别与相近的第二固定块1502之间绕接有第五弹性件1512，第二连接杆1505和第三连接杆1507底部均滑动式设置有第二凸块1513，第二凸块1513向前移动会卡入第一限位块1503内，两个第二凸块1513与相近的第二连接杆1505和第三连接杆1507之间连接有第六弹性件1514，两个第二凸块1513背向一侧均滑动式设置有第三凸块1515，第三凸块1515向后移动会与第一限位块1503接触，第三凸块1515与相近的第二凸块1513之间连接有第七弹性件1516。
38.在需要使用本装置对混凝土地面进行保湿养护时，工作人员拉动保护板1409向后滑动，第三弹性件1410随之被压缩，保护板1409向后滑动不再挡住进水管1402与入水管8，然后工作人员分别将外接的水管与养护液管接在入水管8与进水管1402上，这时，工作人员松开保护板1409，此时在外接的水管与养护液管接顶住保护板1409的作用下，第三弹性件1410不会复位，养护液随之通过进水管1402流入至储存箱1401内，清水随之通过入水管8流入至水箱7内，待储存箱1401与水箱7内的液体达到一定量时，工作人员将外接的水管与养护液管取下，第三弹性件1410随之复位带动保护板1409向前滑动复位堵住水管与进水管1402，完成后，工作人员拉动挡块1508向左滑动，挡块1508向左滑动带楔形块1509向左移动，在第三连接杆1507的作用下使得楔形块1509向后滑动，第四弹性件1510随之被压缩，待挡块1508被取下使得楔形块1509不再与第三连接杆1507接触时，第四弹性件1510随之复位带动楔形块1509向前滑动复位，然后工作人员将整卷的养护膜套在固定轴1506上，完成后，工作人员推动挡块1508向右滑动卡回固定轴1506上，挡块1508向右滑动带动楔形块1509向右移动再次与第三连接杆1507接触，楔形块1509随之向后滑动，第四弹性件1510随之被压缩，待楔形块1509移动至合适位置时，第四弹性件1510随之复位带动楔形块1509向前滑动复位对挡块1508进行限位，完成后，工作人员推动第二连接杆1505与第三连接杆1507向下转动90
°
，第五弹性件1512随之被压缩，第二连接杆1505与第三连接杆1507向下转动90
°
带动第二凸块1513向前移动与第一限位块1503接触，第二凸块1513随之向内滑动，第六弹性件1514随之被压缩，同时，第三凸块1515与第一限位块1503接触随之向内滑动，第七弹性件1516随之被压缩，待第二凸块1513向前移动至合适位置时，第六弹性件1514随之复位带动第二凸块1513向外滑动复位，同时，第七弹性件1516随之复位带动第三凸块1515向外滑动复位，从而对第二连接杆1505与第三连接杆1507进行限位，这时，工作人员拉住养护膜一端，将养护膜扯出垫在混凝土地面上，然后工作人员再使用工具将养护膜一端压住，完成后，工作人员拉动挡板10向前滑动，第一弹性件11随之被压缩，挡板10向前滑动带动第一凸块12向前移动，在外壳1的作用下使得第一凸块12向下滑动，第二弹性件13被压缩，待挡板
10继续向前滑动带动第一凸块12移动至圆孔位置时，第二弹性件13随之复位带动第一凸块12向上滑动复位卡入圆孔内对挡板10进行限位，挡板10向前滑动打开第一喷头9，水箱7内的水随之通过第一喷头9喷出至混凝土地面，随后工作人员启动水泵1404，水泵1404运作将储存箱1401内的养护液抽入软管1405内，软管1405内的养护液随之通过第二喷头1406喷出至混凝土地面，通过清水与养护液一起洒在混凝土地面，从而实现了对混凝土地面进行保湿，这时，工作人员通过推动把手6带动轮子4在地面滚动，第一转轴3随之转动，轮子4在地面滚动使得本装置进行移动对需要保湿的混凝土地面进行保湿作业，同时，在本装置移动的过程中使得养护膜不断被扯出垫在湿润混凝土地面上，从而能够使得水分蒸发速度较慢，待混凝土地面保湿作业完成后，工作人员停止推动把手6，轮子4随之停止滚动，然后工作人员使用刀具割断养护膜，工作人员再关闭水泵1404停止作业，随后工作人员用力推动挡板10向后滑动复位，第一弹性件11随之复位，挡板10向后滑动复位带动第一凸块12向后移动，在外壳1的作用下使得第一凸块12向下滑动，第二弹性件13被压缩，待挡板10继续向后滑动带动第一凸块12移动至合适位置时，第二弹性件13随之复位带动第一凸块12向上滑动复位卡入第一喷头9内对挡板10进行限位，挡板10向后滑动复位关闭第一喷头9，完成后，工作人员按压第二凸块1513向内滑动，第六弹性件1514随之被压缩，同时，第三凸块1515与第一限位块1503接触随之向内滑动，第七弹性件1516随之被压缩，第五弹性件1512随之复位带动第二连接杆1505与第三连接杆1507向上转动90
°
复位，第二连接杆1505与第三连接杆1507向上转动90
°
带动第二凸块1513向上移动与第一限位块1503脱离接触时，第六弹性件1514随之复位带动第二凸块1513向外滑动复位，同时，第七弹性件1516随之复位带动第三凸块1515向外滑动复位。
39.实施例2请参阅图1和图8，在实施例1的基础之上，还包括有第三固定块16、第一连接块17、第四连接杆18、扭力弹簧19、第四转轴20和滚筒21，两个第三转轴1504上均左右对称转动式设置有第三固定块16，相近的两个第三固定块16顶部之间焊接有第一连接块17，外侧的第三固定块16底部均设置有第四连接杆18，外侧的第三固定块16与相近的第三转轴1504之间绕接有扭力弹簧19，两个第四连接杆18底端之间转动式设置有第四转轴20，第四转轴20上设置有滚筒21，滚筒21能够压住养护膜。
40.当需要将养护膜铺设在混凝土地面时，工作人员拉动第一连接块17带动第三固定块16转动，扭力弹簧19随之发生形变，固定块转动带动第四连接杆18向上摆动，第四连接杆18通过第四转轴20带动滚筒21向上移动，随后工作人员拉住养护膜一端绕过滚筒21，将养护膜扯出垫在混凝土地面上，完成后，工作人员松开第一连接块17，扭力弹簧19随之复位带动第三固定块16反转复位，第三固定块16反转带动第四连接杆18向下摆动复位，第四连接杆18向下摆动通过第四转轴20带动滚筒21向下移动压住养护膜的一端，在本装置移动的过程中，滚筒21随之转动带动第四转轴20转动，滚筒21转动将养护膜压平。
41.请参阅图1和图9，还包括有第二固定杆22、第二限位块23、第四固定块24、第二连接块25和连接板26，外壳1底部中间位置左右对称焊接有第二固定杆22，两个第二固定杆22底端均设置有第二限位块23，两个第二固定杆22上均滑动式设置有第四固定块24，两个第四固定块24后侧均设置有第二连接块25，两个第四固定块24前侧之间设置有连接板26，连接板26能够铲除碎石。
42.在本装置移动的过程中通过连接板26与混凝土地面接触，从而能够将混凝土地面的碎石以及其他物质铲开，避免后续养护膜垫在混凝土地面因大块的碎石造成破裂，当不需要对混凝土地面表面的杂质进行清理时，工作人员推动连接板26向上移动，连接板26向上移动带动第四固定块24向上滑动，然后工作人员使用工具对第四固定块24进行限位，完成后，工作人员件工具取下，连接板26在重力的作用下向下移动复位，连接板26向下移动带动第四固定块24向下滑动复位。
43.还包括有10-图12，第五固定块27、第三限位块28、滑杆29、第四限位块30、第八弹性件31、推块32、滑动块33、第九弹性件34和第十弹性件35，外壳1底部中间偏后位置左右两侧均前后对称焊接有第五固定块27，外壳1后部下侧左右对称设置有第三限位块28，四个第五固定块27之间滑动式设置有滑杆29，第二连接杆1505与第三连接杆1507向下转动会与滑杆29接触，滑杆29中部左右对称设置有第四限位块30，第四限位块30向前移动会与第三限位块28接触，第四限位块30前侧与相近的第五固定块27之间绕接有第八弹性件31，滑杆29前部左右对称设置有推块32，推块32与挡板10连接，外壳1底部中间位置左右对称滑动式设置有滑动块33，滑动块33位于挡板10前侧位置，两个滑动块33与外壳1之间均连接有第九弹性件34，两个第四固定块24顶部与外壳1底部之间均绕接有第十弹性件35。
44.第二连接杆1505与第三连接杆1507向下转动90
°
挤压滑杆29向前滑动，第八弹性件31随之被压缩，滑杆29向前滑动带动第四限位块30向前移动与第三限位块28接触，滑杆29向前滑动带动推块32向前移动，推块32向前移动推动滑动块33向前滑动，第九弹性件34随之被压缩，推块32向前移动带动挡板10向前移动将第一喷头9打开，滑动块33向前滑动挤压第二连接块25带动第四固定块24向下滑动，第十弹性件35随之被拉伸，第四固定块24向下滑动带动连接板26向下移动与混凝土地面接触，当第二连接杆1505与第三连接杆1507向上转动90
°
复位不再挤压滑杆29时，第八弹性件31随之复位带动第四限位块30向后移动与第三限位块28脱离接触，第四限位块30向后移动带动滑杆29向后滑动复位，滑杆29向后滑动带动推块32向后移动不再推动滑动块33，推块32向后移动带动挡板10向后移动将第一喷头9关闭，第九弹性件34随之复位带动滑动块33向后滑动复位不再挤压第二连接块25，第十弹性件35随之复位带动第四固定块24向上滑动复位，第四固定块24向上滑动带动连接板26向上移动复位不再与混凝土地面接触。
45.请参阅图1和图13，还包括有第十一弹性件36、第五连接杆37和握把38，滑块1403左右两侧与外壳1之间均连接有第十一弹性件36，滑块1403顶部焊接有第五连接杆37，第五连接杆37与外壳1前上部滑动式连接，第五连接杆37顶部设置有握把38，握把38上设置有橡胶套。
46.在对混凝土地面进行保湿养护时，工作人员推动握把38通过第五连接杆37带动滑块1403左右滑动，滑块1403向左滑动带动软管1405与第二喷头1406向左移动，左侧的第十一弹性件36被压缩，右侧的第十一弹性件36被拉伸，滑块1403向右滑动带动软管1405与第二喷头1406向右移动，左侧的第十一弹性件36被拉伸，右侧的第十一弹性件36被压缩，如此，便可精准的对混凝土地面需要保湿养护的区域洒上养护液，使用完成后，工作人员松开握把38，通过左右两侧的第十一弹性件36复位带动滑块1403向中间位置滑动复位，软管1405与第二喷头1406随之向中间位置移动复位，由于握把38上设置有橡胶套，能够起到防护滑作用，从而便于工作人员拉动握把38。
47.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。