一种光纤组件、导光纤维编织件以及光纤组件的加工工艺的制作方法

1.本发明属于光纤灯的技术领域，具体涉及一种光纤组件、导光纤维编织件以及光纤组件的加工工艺。


背景技术：

2.光纤集束形成光纤束后可用于传递光源，这种光源传输方式相较于传统的光源传输具有高纯度、低衰减、安装方便、可靠性、安全性、环保性、灵活性、完整性等特点，因此其得到了广泛的应用。
3.现有技术一般采用胶带缠绕在光纤束的外周面从而来防止光纤束分散，这种固定方式不适用于大批量生产，由于操作人员的手法各不相同，一旦长时间进行缠绕时很容易出现不良品。因此，其具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种光纤组件。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种光纤组件，包括：
6.若干光纤单体，光纤单体包括进光端部；
7.护套，套设于所述光纤单体的进光端部外并将各光纤单体的进光端部集束形成光纤束，所述光纤束的末端面为平面；
8.固定件，其套设于所述护套外并且与所述护套固定连接，所述固定件还包括与光源模块固定连接的连接部；光源模块的光线可通过所述光纤束的末端面分散进入各光纤单体中。
9.较佳地，所述护套为热缩管护套。
10.较佳地，所述固定件的内壁设置为第一粘接面，所述护套的外周面设置为第二粘接面，所述第一粘接面与所述第二粘接面通过胶水粘接。
11.较佳地，所述固定件包括束头支架以及卡扣件，所述卡扣件套设于所述护套，所述卡扣件具有可形变的卡接端，所述卡接端设置有若干可令所述卡接端形变的开口槽，所述束头支架套设于所述卡扣件，并且所述束头支架可令所述卡接端朝所述护套方向形变从而使所述卡扣件抱紧所述光纤束。
12.较佳地，所述卡接端的外周面设置有凸筋，所述束头支架的内壁与所述凸筋抵触连接从而令所述卡接端朝所述护套方向形变。
13.较佳地，所述固定件的周面设置有可形变的夹紧部，对所述夹紧部施加外力使所述夹紧部朝所述护套方向形变从而令所述夹紧部夹紧所述光纤束。
14.其次，还提供了一种导光纤维编织件，包括交错纺织而成的经线和纬线，经线和纬线其中之一为或两者均为导光纤维，同属经线或纬线的导光纤维汇集成至少一个上述的光纤组件。
15.其次，还提供了一种光纤组件的加工工艺，包括步骤如下：
16.s1：将若干光纤单体聚拢成束，然后将护套套设于聚拢的光纤单体的进光端部外，之后再对所述护套加热从而使所述护套收缩将聚拢的光纤单体的进光端部紧紧套住形成光纤束；
17.s2：将固定件套设于所述护套外，并且使所述固定件与所述护套紧固连接；
18.s3：对所述光纤束的末端面进行研磨抛光形成平面。
19.较佳地，在步骤s2中，首先在所述固定件的第一粘接面或者在所述护套的第二粘接面涂抹胶水，然后再令所述第一粘接面与所述第二粘接面抵触连接从而将所述固定件与所述护套紧固连接在一起。
20.较佳地，在步骤s2中，所述固定件设置为束头支架以及卡扣件，首先将卡扣件套设于所述护套，然后再将所述束头支架套设于所述卡扣件，所述束头支架的内壁可令所述卡扣件的卡接端朝所述护套方向形变从而将所述卡扣件与所述护套紧固连接在一起。
21.较佳地，在步骤s2中，所述固定件设置有夹紧部，对所述夹紧部施加外力使所述夹紧部朝所述护套方向形变从而令所述夹紧部夹紧所述光纤束，所述夹紧部夹紧所述光纤束从而将所述固定件与所述护套紧固连接在一起。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
23.1、光纤组件中各光纤单体的进光端部通过护套和固定件聚拢在一起形成光纤束头，不会出现松散的情况；固定件外还具有与光源模块固定连接的连接部，使光纤组件可简便的与光源模块装配或拆卸，光源模块的光线可通过光纤束的末端面分散进入各光纤单体中。
24.2、束头支架令卡接端变形从而抱紧光纤束，这种光纤组件实现了可拆卸，实际使用更加方便。
25.3、设置有开口槽，并且可以通过开口槽的宽度以及轴向长度来调整松紧程度，结构非常巧妙。
26.4、卡接端或者束头支架的内壁设置有凸筋，在实际装配中，只需束头支架套设于卡扣件就能使卡扣件的卡接端朝护套的方向形变从而使卡扣件抱紧光纤束，完全不需要其他的操作，装配十分方便。
附图说明
27.图1为本发明的光纤组件的实施例一的爆炸图。
28.图2为本发明的光纤组件的实施例一的结构示意图。
29.图3为图2的a-a截面示意图。
30.图4为本发明的光纤组件的实施例二的爆炸图。
31.图5为本发明的光纤组件的实施例二的结构示意图。
32.图6为图5的b-b截面示意图。
33.图7为本发明的光纤组件的实施例三的爆炸图。
34.图8为本发明的光纤组件的实施例三的结构示意图。
35.图9为图8的c-c截面示意图。
36.图中，100、光纤束；110、光纤单体；200、固定件；210、第一粘接面；220、束头支架；230、卡扣件；231、卡接端；232、开口槽；233、凸筋；240、夹紧部；300、护套；310、第二粘接面。
具体实施方式
37.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
38.实施例一
39.如图1-图3所示，一种光纤组件，包括：若干光纤单体110、固定件200以及护套300，其中，光纤单体包括进光端部，若干光纤单体110的进光端部聚拢在一起从而集束形成光纤束100，光纤束100的末端面为平面；护套300套设于光纤束100外，用于约束以及保护光纤束100；固定件200套设于护套300外，用于与护套300紧固连接，固定件200还设置有与光源模块固定连接的连接部，光源模块的光线可通过光纤束100的末端面分散进入各光纤单体110中，光纤束100的末端面为平面可使各光纤单体110之间进入的光线更均匀。
40.具体的，护套300采用热缩管护套，在实际使用中只需对护套300进行加热，护套300就能收缩从而牢牢得抱紧光纤束100，这样护套300就能防止光纤束100分散；
41.此外护套300还能起到保护作用，为了使得固定件200与光纤束100组合形成一体，固定件200不可避免的需要与光纤束100抵触连接，如果固定件200直接与光纤束100抵触连接，这样当固定件200与光纤束100装配过于紧时就可能会损坏光纤束100，因此当固定件200通过护套300再与光纤束100连接时就不会出现光纤束100损坏的情况了，护套300能够起到缓冲作用从而很好的保护光纤束100；
42.本实施例中，固定件200实际是一个中空管状结构，固定件200的内壁设置为第一粘接面210，护套300的外周面设置为第二粘接面310，第一粘接面210或者第二粘接面310可以涂抹胶水，因此第一粘接面210与第二粘接面310能够通过胶水粘接从而使固定件200与护套300连接在一起。
43.本实施例光纤组件可应用于导光纤维编织件中，这类导光纤维编织件由光纤单体110编织而成，光纤组件的固定件200与光源模块连接，光源模块的光线可通过光纤束100的末端面分散进入各光纤单体110中，随后光线从各光纤单体110的侧面射出，形成编织件整体面发光的效果。
44.其次，还提供了一种导光纤维编织件，导光纤维编织件包括交错纺织而成的经线和纬线，经线和纬线其中之一为或两者均为导光纤维，同属经线或纬线的导光纤维汇集成至少一个如上述的光纤组件。
45.其次，还提供了光纤组件的加工工艺，其具体步骤如下：
46.s1：将若干光纤单体110聚拢成束，然后将护套300套设于聚拢的光纤单体110的进光端部外，之后再对所述护套300加热从而使所述护套300收缩将聚拢的光纤单体的进光端部紧紧套住形成光纤束100；
47.s2：将固定件200套设于所述护套300外，并且使所述固定件200与所述护套300紧固连接；
48.s3：对所述光纤束100的末端面进行研磨抛光形成平面。
49.需要说明的是，在步骤s2中，首先在所述固定件200的第一粘接面210或者在所述护套300的第二粘接面310涂抹胶水，然后再令所述第一粘接面210与所述第二粘接面310抵触连接从而将所述固定件200与所述护套300紧固连接在一起。
50.实施例二
51.实施例二与实施例一不同之处在于固定件200并不是通过胶水与光纤束100固定，如图4-图6所示，固定件200包括束头支架220以及卡扣件230，通过束头支架220与卡扣件230的配合使得光纤束100聚拢在一起。
52.具体的，卡扣件230套设于护套300，束头支架220套设于卡扣件230，其中卡扣件230具有可发生形变的卡接端231，束头支架220可以设置为中空的管状结构，当束头支架220套设于卡扣件230时，束头支架220的内壁与卡接端231抵触连接并且令卡接端231朝护套300方向发生形变从而使卡扣件230抱紧光纤束100，这样光纤束100、卡扣件230以及束头支架220组合形成一体的光纤组件。
53.需要指出的是，束头支架220令卡接端231变形从而抱紧光纤束100，这种光纤组件实现了可拆卸，实际使用更加方便。
54.优选的，卡接端231的周面设置有若干开口槽232，开口槽232用于令卡接端231发生形变，在实际结构中，可以根据卡扣件230对光纤组件的抱紧程度来设置开口槽232的宽度以及轴向长度。
55.需要指出的是，设置有开口槽232，并且可以通过开口槽232的宽度以及轴向长度来调整松紧程度，结构非常实用。
56.进一步优选的，卡接端231的周面设置有一圈凸筋233，设置有凸筋233就相当于增大了卡接端231的外径，这样当束头支架220套设于卡扣件230时，束头之间的内壁就能与卡接端231的凸筋233抵触连接从而很容易得就能使卡接端231朝护套300方向发现形变。当然，也可以将凸筋233设置在束头支架220的内壁，这样设置就相当于缩小了束头支架220的内径，当束头支架220套设于卡扣件230时，束头支架220内壁的凸筋233与卡接端231抵触连接时就能使卡接端231发生形变。
57.需要指出的是，卡接端231的外周面或者束头支架220的内壁设置有凸筋233，在实际装配中，只需束头支架220套设于卡扣件230就能使卡扣件230的卡接端231朝护套300的方向形变从而使卡扣件230抱紧光纤束100，完全不需要其他的操作，装配十分方便。
58.其次，实施例二与实施例一的光纤束100头的加工工艺在步骤s2也存在不同，在实施例二的步骤s2中，所述固定件200设置为束头支架220以及卡扣件230，首先将卡扣件230套设于所述护套300，然后再将所述束头支架220套设于所述卡扣件230，所述束头支架220的内壁可令所述卡扣件230的卡接端231朝所述护套300方向形变从而将所述卡扣件230与所述护套300紧固连接在一起。
59.实施例三
60.实施例三与实施例二以及实施例一不同之处在于固定件200与光纤束100之间的连接方式不同，如图7-图9所示，固定件200设置有可发生形变的夹紧部240，通过夹紧部240的变形来夹紧光纤束100从而使固定件200与光纤束100组合形成一体的光纤组件。
61.具体的，夹紧部240设置在固定件200的外周面，为了使夹紧部240能够更加容易发生形变，因此夹紧部240的厚度远小于固定件200其他部位的厚度，这样当固定件200套设于光纤束100外的护套300后，只需对夹紧部240施加一定的外力就能使夹紧部240朝光纤束100方向发生形变从而使夹紧部240夹紧光纤束100，通过这种连接方式使得固定件200与光纤束100组合形成了一体的光纤组件。
62.其次，实施例三的光纤束100头的加工工艺的步骤s2与实施例一以及实施例二均
不相同，在实施三的步骤s2中，所述固定件200设置有夹紧部240，对所述夹紧部240施加外力使所述夹紧部240朝所述护套300方向形变从而令所述夹紧部240夹紧所述光纤束100，所述夹紧部240夹紧所述光纤束100从而将所述固定件200与所述护套300紧固连接在一起。
63.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
64.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
65.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
66.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。