投影光机与投影设备的制作方法

1.本公开属于投影技术领域，尤其涉及一种投影光机和投影设备。


背景技术：

2.随着投影技术的快速发展，投影设备的核心组件投影光机的亮度不断提升，导致投影光机的成像芯片和光学元件如透镜、复眼透镜、反射镜等的温度越高。现在一般通过半导体制冷片直接对成像芯片进行温度控制，但这样无法兼顾到投影光机内的光学元件的散热，光学元件在高温环境下工作，其使用寿命受制，影响投影设备的性能。


技术实现要素：

3.本公开实施例提供一种投影光机和投影设备，以解决现有因投影光机内部温度高导致光学元件损坏、寿命低的问题。
4.第一方面，本公开实施例提供一种投影光机，包括：
5.壳体，所述壳体内形成有容纳空间；
6.若干光学元件，配置于所述容纳空间内，并位于照明光路上；
7.散热组件，包括风扇和至少一散热件，所述风扇配置于所述容纳空间内，所述风扇用于提供在所述容纳空间内循环并经过所述光学元件的气流，所述散热件设置在所述壳体上，且至少部分位于所述气流的流经路径上，且位于一个或多个所述光学元件的所述气流进入侧。
8.可选地，所述散热件包括导热器件，所述导热器件设置于所述壳体的内表面上。
9.可选地，所述散热件还包括散热器件，所述散热器件设置于所述壳体的外表面上，所述导热器件和所述散热器件分别位于所述壳体同一部位的两侧面。
10.可选地，所述散热组件还包括第一半导体制冷片，所述第一半导体制冷片设置在所述散热器件和所述壳体之间；和/或，所述第一半导体制冷片设置在所述导热器件和所述壳体之间，所述第一半导体制冷片用于将所述导热器件的热量传导至所述散热器件。
11.可选地，所述导热器件包括若干鳍片，相邻所述鳍片之间形成散热通道，所述散热通道的方向与所述气流方向平行。
12.可选地，所述若干光学元件包括依次设置在所述照明光路上的复眼透镜和棱镜组件，所述散热件设置在所述复眼透镜和/或所述棱镜组件的所述气流进入侧。
13.可选地，所述若干光学元件还包括位于照明光路上的反射镜，所述复眼透镜射出的光线经所述反射镜反射进入所述棱镜组件，所述棱镜组件位于所述风扇的进风侧。
14.可选地，还包括成像芯片，所述成像芯片位于所述风扇的进风侧，所述成像芯片的成像面位于所述气流的流经路径上，所述成像面平行于所述气流的流向，其中一所述散热件位于所述成像芯片的所述气流进入侧。
15.可选地，所述散热组件还包括导热层，所述导热层的一侧贴合所述光学元件，所述导热层的另一侧贴合所述壳体；和/或，所述光学元件通过固定件与所述壳体连接，所述导
热层的一侧贴合所述光学元件，所述导热层的另一侧贴合所述固定件。
16.可选地，所述散热组件还包括导流件，所述导流件和所述光学元件与所述壳体之间组成流通通道，所述气流在所述流通通道内循环流动。
17.可选地，还包括设置于所述壳体外部的风机，所述风机提供作用于所述壳体外部的气流。
18.第二方面，本公开实施例还提供一种投影设备，包括镜头组件和上述任一项所述的投影光机，所述镜头组件设置在所述投影光机的照明光路的出光侧。
19.本公开实施例提供的一种投影光机与投影设备，通过在壳体内设置散热组件，散热组件包括风扇和至少一个散热件，风扇在壳体内的容纳空间内形成循环经过光学元件的气流，带走光学元件产生的热量，对光学元件进行散热，散热件将壳体内的热量传递到壳体外部，以对壳体内部进行散热，同时将散热件设置在一个或多个光学元件的气流进入侧，降低了经过光学元件的气流的温度，进一步降低了光学元件的温度，克服了现有因投影光机内部温度高导致光学元件损坏、寿命低的问题，进而达到了提高光学元件散热和使用寿命的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.为了更完整地理解本公开及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
22.图1为本公开实施例提供的投影设备的示意图。
23.图2为本公开实施例提供的投影设备的爆炸图。
24.图3为本公开实施例提供的投影光机的侧视图。
25.图4为本公开实施例提供的投影光机的轴视图。
26.图5为本公开实施例提供的投影光机设置导热层的示意图。
27.图6为本公开实施例提供的第一半导体制冷片第一种布置的示意图。
28.图7为本公开实施例提供的第一半导体制冷片第二种布置的示意图。
29.其中，附图标引如下：
30.投影光机100，壳体110，容纳空间111，本体112，盖板113，光学元件120，复眼透镜121，棱镜组件122，反射镜123，固定件124，散热组件130，风扇131，散热件132，导热器件1320，鳍片1321，散热通道1322，散热器件1323，第一半导体制冷片133，导热层134，导流件136，流通通道1360，非流道区1110，第一导流板1361，第二导流板1362，成像芯片140，散热装置141，散热器1411，第二半导体制冷片1410，隔热棉1412，镜头组件200。
具体实施方式
31.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本公开保护的范围。
32.本公开实施例提供投影光机和投影设备，以解决现有的因投影光机内部温度高导致光学元件损坏、寿命低的问题。以下将结合附图对进行说明。
33.针对现有技术中，由于投影设备的光学元件固定在投影光机的壳体上，光学元件与壳体之间的导热热阻高，不利于光学元件通过热辐射与壳体进行热交换，投影光机内部温度较高，不利于光学元件的散热，光学元件在高温环境下工作，降低光学元件的使用寿命，影响投影设备的性能的缺陷；本公开通过在壳体110内设置散热组件130，散热组件130包括风扇131和散热件132，风扇131在壳体110内部形成气流，并在光学元件120的进风侧设置散热件132，通过散热件132将壳体110内部的热量传递到壳体110外部，气流流过光学元件120，降低光学元件120的温度，从而能够解决壳体110内部和光学元件120散热的问题，提高了光学元件120寿命。
34.基于上述发明构思，本公开实施例提供一种投影设备，请参考图1、图2和图3所示，图1为本公开实施例提供的投影设备的示意图，图2为本公开实施例提供的投影设备的爆炸图，图3为本公开实施例提供的投影光机的侧视图。投影设备包括投影光机100和镜头组件200，其中，投影光机100包括壳体110、若干光学元件120、散热组件130、成像芯片140和光源(未图示)，光源(未图示)用于提供照明光束，若干光学元件120设置在照明光路上，成像芯片140用以将照明光束转换成影像光束，成像芯片140可以为液晶反射式光阀(liquid crystal on silicon，lcos)、液晶透射式光阀(liquid crystal display，lcd)、数字微镜器件(digtial micromirror devices，dmd)等。镜头组件200设置在投影光机100的照明光路的出光侧，用以投射影像光束。镜头组件200可包括屈光度相同或不同的一个或多个光学镜片及其各种组合，例如包括双凹透镜、双凸透镜、凹凸透镜、凸凹透镜、平凸透镜以及平凹透镜等非平面镜片及其各种组合。当然，镜头组件200也可以包括平面光学镜片，以反射或穿透放射将影像光束投射出投影设备。然而，本公开对镜头组件200的形态及其种类并不加限制。光源(未图示)包括激光二级管，例如激光二极管数组。然而，本公开并不限于此。
35.为了更清楚的说明投影光机100的结构，以下将结合附图对投影光机100进行介绍。
36.参见图2和图3所示，图2为本公开实施例提供的投影光机的爆炸图，图3为本公开实施例提供的投影光机的侧视图。
37.本公开实施例提供的投影光机100包括壳体110、若干光学元件120和散热组件130，其中，壳体110内形成有容纳空间111，若干光学元件120配置于容纳空间111内，并位于照明光路上，散热组件130包括风扇131和至少一散热件132，风扇131配置与容纳空间111内，风扇131用于提供在容纳空间111内循环并经过光学元件120的气流，散热件132设置在壳体110上，且至少部分位于气流的流经路径上，且位于一个或多个光学元件120的气流进入侧。也可以理解为，风扇131安装于壳体110内，位于容纳空间111中，风扇131启动后在容纳空间111内形成气流，气流流过光学元件120，通过热对流的方式带走光学元件120的热量，对光学元件120进行散热降温，散热件132设置在壳体110上，气流流过散热件132，散热件132将壳体110内的温度通过热传导的方式传递到壳体110外部，实现对气流的降温，将散热件132设置在某一个、某几个或者所有的光学元件120的入风侧之前，散热件132对流过光学元件120的气流先进行散热降温，经散热件132散热降温后的气流再流过光学元件120，能
够带走光学元件120更多的热量，进一步提高了光学元件120的散热效果，避免光学元件120因高温发生损坏，提高了光学元件120的寿命。
38.可以理解的，投影光机100包括壳体110、若干光学元件120和散热组件130，壳体110包括一侧开口的本体112和封堵于开口上的盖板113，本体112为槽体，本体112与盖板113围合呈容纳空间111，若干光学元件120安装于本体112内，若干光学元件120可以包括棱镜、反射镜、振镜、复眼透镜等，可以根据投影设备的类型设计光学元件120的具体类型，若干光学元件120均位于照明光路上，用于改变照明光束的传播方向，散热组件130包括风扇131和散热件132，风扇131可以采用轴流风扇、迷你离心风扇或者压电陶瓷风扇，具体风扇131的数量、功率和型号可根据壳体110内部空间的大小设置不同，散热件132的数量也可以根据容纳空间111的大小设定，本公开不对风扇131和散热件132的数量加以限制。
39.在一些实施方式中，若干光学元件120包括依次设置在照明光路上的复眼透镜121和棱镜组件122，散热件132设置在复眼透镜121和/或棱镜组件122的气流进入侧。也可以理解为，本公开中的若干光学元件120包括复眼透镜121和棱镜组件122，复眼透镜121和棱镜组件122安装于壳体110内部，复眼透镜121的前端设置光源，光源发出的照明光束经复眼透镜121射入棱镜组件122，其中，复眼透镜121的数量可以为多个、棱镜组件122也可以包括多个棱镜，具体复眼透镜121和棱镜122的数量和设置的位置，根据投影设备的型号或类型不同设计，可以设置一个散热件132，当设置一个散热件132时，可以设置在复眼透镜121的气流进入侧或设置在棱镜组件122的气流进入侧，也可以设置多个散热件132，根据使用需要，可以设置在复眼透镜121的气流进入侧和棱镜组件122的某个棱镜或所有棱镜的气流进入侧。
40.可以理解的，可以设置一个散热件132，散热件132可以从复眼透镜121的气流进入侧，延伸至棱镜组件122的气流进入侧或气流流出侧，以提高光学元件120的散热效果。
41.在上述实施方式的基础上，若干光学元件121还包括位于照明光路上的反射镜123，复眼透镜121射出的光线经反射镜123反射进入棱镜组件122，反射镜123位于复眼透镜121一侧，棱镜组件122位于风扇131的进风侧。也可以理解为，若干光学元件121包括位于照明光路上的复眼透镜121、反射镜123和棱镜组件122，照明光束依次经复眼透镜121、反射镜123、棱镜组件122和成像芯片140后通过棱镜组件122射出到镜头组件200。上述实施例中的成像芯片140为lcos芯片或dmd芯片。在其他实施例中，成像芯片140也可以为lcd芯片。风扇131的进风口朝向棱镜组件122一侧，一散热件132设置在棱镜组件122的气流流出侧和复眼透镜121的气流流入侧之间，以对复眼透镜121进行散热，另一个散热件132设置在反射镜123的气流流出侧和透镜组件122的气流流入侧之间，以对透镜组件122进行散热，可以理解的，也可以在复眼透镜121的气流流出侧和反射镜123的气流流入侧之间设置散热件132，以对反射镜123进行散热，通过在光学元件120的气流进入侧设置散热件132，提供了光学元件120的散热效果，从而提高了光学元件120的使用寿命，使得在高亮度的投影光机100内使用塑料材质的复眼透镜121成为可能，降低了投影光机100的成本。
42.在一些实施方式中，散热件132包括导热器件1320，导热器件1320设置于壳体110的内表面上。也可以理解为，在壳体110的内表面上设置向壳体110内部延伸的导热器件1320，导热器件1320位于气流的流经路径上，导热器件1320将气流的热量以热传导的方式传递到壳体110外，以实现对壳体110内部进行降温，导热器件1320可以设置在一个、多个或
者每一个光学元件120的气流进入侧，使气流流经上一个光学元件120温度升高后，通过导热器件1320与壳体110进行换热恢复较低的温度，再流经下一个光学元件120，提高对光学元件120的散热效果，提高了光学元件120的寿命。此外，还可以在壳体110外部设置风机(未图示，可选为风扇)，风机提供作用于壳体110外部的气流，壳体110外部的气流流过壳体110的外表面，通过热对流的方式带走壳体110的热量，风机提供的气流还提高了器件1323和散热装置141的散热效果，提高了成像芯片140的成像效果，降低了光学元件120的温度，提高了光学元件120的寿命，提高了投影光机100性能。
43.在上述实施方式中，导热器件1320包括若干鳍片1321，相邻鳍片1321之间形成散热通道1322，散热通道1322的方向与气流方法平行。也可以理解为，导热器件1320包括若干间隔设置的鳍片1321，鳍片1321设置于壳体110的内表面上，鳍片1321向壳体110内部延伸，相邻鳍片1321与壳体110内壁围合呈一槽状的散热通道1322，风扇131产生的气流流经散热通道1322，散热通道1322内气流的流动方向与气流流经光学元件120的方向相同，避免因设置导热器件1320阻碍气流流动，造成气流紊乱，影响光学元件120散热效果。另外，鳍片1321的长度沿气流的流通方向延伸，鳍片1321可以位于两个光学元件120之间，也可以从一个光学元件120的进入侧延伸至另一光学元件的进入侧，鳍片1321由导热材料制作而成，鳍片1321可以与壳体110通过注塑成一体成型，作为变形的，鳍片1321也可以通过导热胶粘结在壳体110的内部表面上。
44.在一些实施方式中，散热件132还包括散热器件1323，散热器件1323设置于壳体110的外表面上，导热器件1320和散热器件1323分别位于壳体110同一部位的两侧面(其他实施例中，导热器件1320和散热器件1323可仅设置一者)。也可以理解为，在壳体110的内表面上设置向壳体110内部延伸的导热器件1320，导热器件1320位于气流的流经路径上，在壳体110的外表面上设置向壳体110外部延伸的散热器件1323，导热器件1320和散热器件1323位于壳体110同一部位的两侧，导热器件1320与壳体110内的气流进行热交换，将壳体110内的热量传递到壳体110上，散热器件1323与壳体110的外部环境热交换，对壳体110进行散热，降低壳体110的温度，降低壳体110内部的温度，减少因散热问题对光学元件120和壳体110内的其他器件的影响，提高了投影设备的成像效果。此外，还可以在壳体110外部设置风机，风机提供作用于壳体110外部的气流，壳体110外部的气流流过散热器件1323，通过热对流的方式带走散热器件1323的热量，进一步提高了壳体110的散热效果。
45.具体来说，参见图4所示，图4为本公开实施例提供的投影光机的轴视图。导热器件1320和散热器件1323的结构相同，均包括若干鳍片1321，位于壳体110内侧若干鳍片1321间隔设置，相邻鳍片1321与壳体110内壁围合呈一槽状的散热通道1322，风扇131产生的气流流经散热通道1322，散热通道1322内气流的流动方向与气流流经光学元件120的方向相同，避免因设置导热器件1320阻碍气流流动，造成气流紊乱，影响光学元件120散热效果。散热器件1323包括位于壳体110外侧的若干鳍片1321，若干鳍片1321间隔设置，相邻鳍片1321与壳体110外部围合呈一槽状的散热通道1322，当壳体110外部设置风机时，风机产生的气流的流向与散热通道1322的方向相同，避免因设置散热器件1323阻碍壳体110外部的气流流动，造成气流紊乱，影响光学元件120散热效果。
46.参见图6所示，图6为本公开实施例提供的第一半导体制冷片第一种布置的示意图。
47.在一些实施方式中，散热组件130还包括第一半导体制冷片133，第一半导体制冷片133设置在导热器件1320和壳体110之间，并用于将导热器件1320的热量传导至散热器件1323。也可以理解为，散热组件130包括散热件132和第一半导体制冷片133，导热器件1320设置在壳体110的内表面上，第一半导体制冷片133设置在壳体110的内表面上，第一半导体制冷片133的热面与壳体110的内表面贴合，且第一半导体制冷片133的热面与壳体110的外表面设置导热垫(未图示)，第一半导体制冷片133的冷面与导热器件1320贴合，第一半导体制冷片133的冷面与导热器件1320通过导热垫(未图示)贴合，也即第一半导体制冷片133的冷面与壳体110内表面分离的鳍片1321贴合，利用第一半导体制冷片133形成一微型空调结构，进一步降低了流经下一光学元件120的气流温度，提高了光学元件120的散热效果，提高了光学元件120的使用寿命。
48.可以理解的，当未设置散热器件1323时，第一半导体制冷片133设置在导热器件1320和壳体110之间，并用于将导热器件1320的热量传导至壳体110，第一半导体制冷片133可以设置在壳体110的内表面或外表面上，第一半导体制冷片133在壳体110上的贴合位置与导热器件1320在壳体110上的位置对应，利用第一半导体制冷片133给导热器件1320降温，降低了流经下一光学元件120的气流温度，提高了光学元件120的散热效果。
49.参见图7所示，图7为本公开实施例提供的第一半导体制冷片第二种布置的示意图。
50.在一些实施方式中，散热组件130还包括第一半导体制冷片133，第一半导体制冷片133设置在散热器件1323和壳体110之间，第一半导体制冷片133用于将导热器件1320的热量传导至散热器件1323。也可以理解为，当散热组件130包括散热件132和第一半导体制冷片133，散热器件1323设置在壳体110的外表面上，第一半导体制冷片133位于散热器件1323和壳体110的外表面之间，且第一半导体制冷片133和导热器件1320位于壳体110同一部位的两侧面上，第一半导体制冷片133的冷面与壳体110的外表面贴合，第一半导体制冷片133与壳体110的外表面之间通过导热垫(未图示)贴合，第半导体制冷片133的热面与散热器件1323贴合，也即第一半导体制冷片133的热面与壳体110外表面分离的鳍片1321贴合，导热器件1320将热量传递到壳体110上，第一半导体制冷片133的冷面对壳体110进行散热，从而实现对导热器件1320进行降温，第一半导体制冷片133的热面将热量传递到散热器件1323上，向壳体110外部散热，利用第一半导体制冷片133形成一微型空调结构，进一步降低了流经下一光学元件120的气流温度，提高了光学元件120的散热效果，提高了光学元件120的使用寿命。
51.在一些实施方式中，为解决现有技术中采用半导体制冷片直接对成像芯片140进行温度控制时，因成像芯片140位于投影光机壳体内部的部分，由于光路设计要求，难以对成像芯片140进行密封，使得成像芯片140的温度低于投影光机壳体内部的空气温度，导致成像芯片容易出现结露现象。通过在壳体110内设置散热组件130，散热组件130包括风扇131，风扇131在壳体110内部形成气流，气流流经成像芯片140的成像面，降低凝露的可能性。参见图2所示，投影光机100还包括成像芯片140，成像芯片140位于风扇131的进风侧，成像芯片140的成像面位于气流的流经路径上，成像面平行于气流的流向，其中一散热件132位于成像芯片140的气流进入侧。
52.具体来说，壳体110上设置有开口，成像芯片140安装于开口处，成像芯片140的成
像面位于壳体110内，成像面位于透镜组件122的一侧，成像芯片140将照明光束转换成影像光束，成像芯片140背离成像面的一侧设置有用于给成像芯片140散热的散热装置141，该散热装置141包括隔热棉1412、散热器1411和第二半导体制冷片1410，第二半导体制冷片1410的冷面与成像芯片140的一侧面贴合，第二半导体制冷片1410的热面与散热器1411贴合，第二半导体制冷片1410周围设置隔热棉1412，将第二半导体制冷片1410与壳体110之间隔开，第二半导体制冷片1410给成像芯片140散热，本公开中通过散热组件130在壳体110内形成气流，气流流经成像芯片140的成像面，避免成像芯片140的成像面结露的现象发生，提高了投影设备的性能，此外，将成像芯片140设置在风扇131的进风侧，散热件132位于成像芯片140的气流进入侧，通过散热件132对气流散热后，再流过成像芯片140的成像面，提高了成像芯片140的散热效果，进一步提高了成像芯片140的可靠性，提高了投影设备的性能。
53.参见图5所示，图5为本公开实施例提供的投影光机设置导热层的示意图。
54.在一些实施方式中，散热组件130还包括导热层134，导热层134的一侧贴合光学元件120，导热层134的另一侧贴合壳体110；和/或，光学元件120通过固定件124与壳体110连接，导热层134的一侧贴合光学元件120，导热层134的另一侧贴合固定件124。
55.具体来说，若干光学元件121包括位于照明光路上的复眼透镜121、反射镜123和棱镜组件122，照明光束依次经复眼透镜121、反射镜123、棱镜组件122和成像芯片140后通过棱镜组件122射出到镜头组件200，复眼透镜121通过导热层134与壳体110连接，强化复眼透镜121向壳体110的导热，从而有效降低复眼透镜121的温度，提高复眼透镜121的寿命，使得在高亮度的投影光机内使用塑料材质的复眼透镜121成为可能，降低了投影光机的成本。棱镜组件122通过固定件124与壳体110连接，固定件124为弹片结构或卡槽结构，弹片结构通过螺钉与壳体110固定，相较于棱镜组件122与壳体110直接的导热热阻很高，本公开中在棱镜组件122与固定件124之间设置导热层134，增加棱镜组件122与弹片结构之间的接触面积，降低棱镜组件122向壳体110的导热热阻，棱镜组件122的一部分热量通过导热层134传递给固定件124，经固定件124传递给壳体110，从壳体散出，进一步降低了棱镜组件122的问题。另外，导热层134的材料可以为导热泡棉，无机物或有机物挥发的导热垫片、导热胶等可压缩材料。
56.参见图3和图4所示，图3为本公开实施例提供的投影光机的侧视图，图4为本公开实施例提供的投影光机的轴视图。
57.在一些实施方式中，散热组件130还包括导流件136，导流件136和光学元件120与壳体110之间组成流通通道1360，气流在流通通道1360内循环流动。也可理解为，壳体110内设置导流件136，导流件136和光学元件120与壳体110内部之间间隔设置，导流件136和光学元件120将壳体110内的容纳空间111分割呈流通通道1360和非流道区1110，风扇131安装于流通通道1360内，流通通道1360的侧壁借助壳体110的一部分结构和光学元件120，合理利用壳体110及其内部的容纳空间111，无需增加壳体110的体积，产品结构紧凑，安装维护方便。作为变形的，也可以通过导流件136在壳体110内部形成流通通道1360，风扇131和光学元件120也安装于流通通道1360内部。
58.在上述实施方式的基础上，若干光学元件121包括位于照明光路上的复眼透镜121、反射镜123和棱镜组件122，照明光束依次经复眼透镜121、反射镜123、棱镜组件122和成像芯片140后通过棱镜组件122射出到镜头组件200导流件136包括第一导流板1361和第
二导流板1362，第一导流板1361安装于壳体110上，第一导流板1361与壳体110的上部板体之间间隔设置，棱镜组件122和风扇131位于第一导流板1361的上方，风扇131安装于第一导流板1361上表面，且棱镜组件122位于风扇131的进风侧，第一导流板1361一端的下表面具有向反射镜123一侧延伸的板体，第一导流板1361的延伸的板体与反射镜123的上端衔接，避免气流从反射镜123与第一导流板1361之间的间隙流出，第一导流板1361另一端的下表面具有向复眼透镜121一侧延伸的板体，第一导流板1361的延伸的板体与复眼透镜121的上端衔接，避免气流从反射镜123与第一导流板1361之间的间隙流出，反射镜123的下端和复眼透镜121的下端之间设置第二导流板1362，第二导流板1362的两端分别与反射镜123和复眼透镜121眼界，避免气流从反射镜123和复眼透镜121分别与第二导流板1362端部之间的间隙流出，导流件136的结构简单，安装方便，占用空间小。
59.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
60.在本公开的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
61.以上对本公开实施例所提供的投影光机和投影设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本公开的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本公开的限制。