一种双端面研磨机上磨盘的调节组件的制作方法

1.本实用新型属于研磨机技术领域，特别是涉及一种双端面研磨机上磨盘的调节组件。


背景技术：

2.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。而双面研磨机主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，多用于光学玻璃行业的硅片、蓝宝石衬底、外延片以及金属零件等材料的加工。在进行材料加工时，其上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘、游轮、四个电机、太阳轮、修面机等。而研磨盘有包括上磨盘和下磨盘，在进行调节时，一般都是通过调整上磨盘来实现，但现有的上磨盘在调节时仍存在以下弊端：
3.现有的上磨盘调节组件一般是通过螺栓和法兰与上磨盘固定在一起，在进行调节时，需要拆除调节或者更换，比较麻烦，且现有的上磨盘上方缺少缓冲的结构，在研磨时，容易与下磨盘之间对冲，造成磨损。
4.因此，现有的上磨盘调节组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双端面研磨机上磨盘的调节组件，通过上杆和下杆，解决了现有上磨盘调节组件调节麻烦和缺少缓冲结构的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种双端面研磨机上磨盘的调节组件，包括上杆和下杆，所述上杆的内部与下杆活动连接；
8.所述下杆包括螺纹杆、限位杆、延伸液压杆和缓冲阻尼，所述螺纹杆的上端与限位杆活动连接，所述限位杆中间设置有缓冲阻尼，所述缓冲阻尼的上下端固定连接有延伸液压杆；螺纹杆可通过正转或者反转的方式，进行对上磨盘的自由调节，使上磨盘的调节更自由方便，通过限位杆的设置，用于进行对调节过程中移动的限制，加强杆身的连接强度，保证连接的稳定，通过延伸液压杆的设置，不仅用于进行对缓冲阻尼的连接和固定，还可为上磨盘的调节提供收放的条件，并起到一定的缓冲作用，通过缓冲阻尼的设置，用于进行对上磨盘与下磨盘对接以及研磨过程中的作用力缓冲，避免强对冲的影响，更利于研磨机的稳定性，通过延伸液压杆和缓冲阻尼的设置，可进行对上磨盘传导作用力的缓冲，减少振动对机器的影响，提高机构连接的稳定性。
9.进一步地，所述上杆包括管体、螺纹口和缓冲推杆，所述管体的上端滑动连接有缓冲推杆，所述管体的下端设置有螺纹口；管体用于进行与螺纹杆的连接，并为螺纹杆的自由
调节提供条件，缓冲推杆可通过相对下压的形式，配合延伸液压杆和缓冲阻尼进行对作用力的缓冲。
10.进一步地，所述下杆还包括连接轴承和转板，所述螺纹杆上端的内部固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内部与转板转动连接，所述转板的上端与限位杆固定连接；
11.所述缓冲阻尼的下端通过延伸液压杆活动连接在转板的圆心位置；
12.所述缓冲阻尼的上端通过延伸液压杆活动连接在管体内部的上方，所述限位杆滑动连接在管体的内部；
13.所述螺纹杆螺纹连接在管体下端的螺纹口内部；连接轴承用于与转板的连接，并为转板提供转动的条件，转板在螺纹杆转动时，可以为限位杆和延伸液压杆提供不同步转动的能力。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置上杆和下杆，解决了现有上磨盘调节组件调节麻烦的问题，其中在下杆中设置有螺纹杆和限位杆，螺纹杆可通过正转或者反转的方式，进行对上磨盘的自由调节，使上磨盘的调节更自由方便，通过限位杆的设置，用于进行对调节过程中移动的限制，加强杆身的连接强度，保证连接的稳定。
16.2、本实用新型通过设置上杆和下杆，解决了现有上磨盘调节组件缺少缓冲结构的问题，其中在下杆中设置有延伸液压杆和缓冲阻尼，通过延伸液压杆的设置，不仅用于进行对缓冲阻尼的连接和固定，还可为上磨盘的调节提供收放的条件，并起到一定的缓冲作用，通过缓冲阻尼的设置，用于进行对上磨盘与下磨盘对接以及研磨过程中的作用力缓冲，避免强对冲的影响，更利于研磨机的稳定性，通过延伸液压杆和缓冲阻尼的设置，可进行对上磨盘传导作用力的缓冲，减少振动对机器的影响，提高机构连接的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型调节状态图；
19.图3为本实用新型拆解图；
20.图4为本实用新型上杆示意图；
21.图5为本实用新型下杆示意图；
22.图6为本实用新型管体剖面图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、上杆；101、管体；102、螺纹口；103、缓冲推杆；2、下杆；201、螺纹杆；202、连接轴承；203、转板；204、限位杆；205、延伸液压杆；206、缓冲阻尼。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种双端面研磨机上磨盘的调节组件，包括上杆1和下杆2，上杆1的内部与下杆2活动连接；
27.下杆2包括螺纹杆201、限位杆204、延伸液压杆205和缓冲阻尼206，螺纹杆201的上
端与限位杆204活动连接，限位杆204中间设置有缓冲阻尼206，缓冲阻尼206的上下端固定连接有延伸液压杆205；
28.螺纹杆201杆身的侧面设置螺纹，其顶部固定有连接轴承202，与管体101螺纹连接，可通过正转或者反转的方式，进行对上磨盘的自由调节，使上磨盘的调节更自由方便，限位杆204固定在转板203上表面的外侧，并通过转板203转动连接在螺纹杆201的上端，其杆身滑动连接在管体101内部的滑孔内，分布在延伸液压杆205和缓冲阻尼206的周侧面，通过限位杆204的设置，用于加强调节过程中螺纹杆201的稳定性，并加强调节后杆身的连接强度，延伸液压杆205分别固定在缓冲阻尼206的上下端，并将缓冲阻尼206分别与管体101和螺纹杆201连接，通过延伸液压杆205的设置，不仅用于进行对缓冲阻尼206的连接和固定，还可为上磨盘的调节提供收放的条件，并起到一定的缓冲作用，通过缓冲阻尼206的设置，用于进行对上磨盘与下磨盘对接以及研磨过程中的作用力缓冲，避免强对冲的影响，更利于研磨机的稳定性，通过延伸液压杆205和缓冲阻尼206的设置，可进行对上磨盘传导作用力的缓冲，减少振动对机器的影响，提高机构连接的稳定性，在进行上磨盘的调整时，首先可拆除管体101下端侧面的定位螺栓，然后转动上磨盘，使其带动螺纹杆201转动，以正转或者反转的方式，进行对上磨盘的调节，在使用过程中，其调节组件和上磨盘会在大型液压设备的作用下，向下推动与下磨盘对接，其对接产生的作用力，会向上传动，以缓冲推杆103相对下压的形式进行对作用力的缓冲。
29.其中如图1、2、3、4、6所示，上杆1包括管体101、螺纹口102和缓冲推杆103，管体101的上端滑动连接有缓冲推杆103，管体101的下端设置有螺纹口102；
30.管体101为螺纹杆201连接的螺纹管，用于进行与螺纹杆201的连接，并为螺纹杆201的自由调节提供条件，缓冲推杆103的底部与上方的延伸液压杆205固定，其上端固定有法兰，可通过相对下压的形式，配合延伸液压杆205和缓冲阻尼206进行对作用力的缓冲。
31.其中如图1、2、3、5所示，下杆2还包括连接轴承202和转板203，螺纹杆201上端的内部固定连接有连接轴承202，连接轴承202的内部与转板203转动连接，转板203的上端与限位杆204固定连接；
32.缓冲阻尼206的下端通过延伸液压杆205活动连接在转板203的圆心位置；
33.缓冲阻尼206的上端通过延伸液压杆205活动连接在管体101内部的上方，限位杆204滑动连接在管体101的内部；
34.螺纹杆201螺纹连接在管体101下端的螺纹口102内部；
35.连接轴承202为固定在螺纹杆201上端的轴承结构，用于与转板203的连接，并为转板203提供转动的条件，转板203为t型，其上表面与限位杆204和延伸液压杆205固定，其杆身转动连接在连接轴承202的内部，在螺纹杆201转动时，可以为限位杆204和延伸液压杆205提供不同步转动的能力。
36.本实施例的一个具体应用为：在进行上磨盘的调整时，首先可拆除管体101下端侧面的定位螺栓，然后转动上磨盘，使其带动螺纹杆201转动，以正转或者反转的方式，进行对上磨盘的调节，在使用过程中，其调节组件和上磨盘会在大型液压设备的作用下，向下推动与下磨盘对接，其对接产生的作用力，会向上传动，以缓冲推杆103相对下压的形式进行对作用力的缓冲。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。