玻璃生产用硅碳棒更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃生产用硅碳棒更换装置，属于玻璃生产用辅助工具领域。


背景技术：

2.在玻璃的生产过程中，硅碳棒用于控制降温与均化，所谓控制降温，就是利用硅碳棒的辅助加热，让玻璃液均匀降温至成型温度，所谓均化，就是选用硅碳棒既对玻璃液加热也对炉体加热，这样能确保供料通道各个区段的温度，也能对炉体散热起补充作用。随着生产的进行，当硅碳棒的加热功率不能满足生产需要时，就需要对硅碳棒进行更换，更换周期一般在两到三个月，硅碳棒在更换时需要保持水平从炉体内取出。目前，通常是工人佩戴隔热棉手套站在垫板或扶梯上将硅碳棒托出，由于炉体与硅碳棒温度较高，这种方式不仅费时费力，而且还具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种省时省力、安全可靠的玻璃生产用硅碳棒更换装置。
4.本实用新型所述的玻璃生产用硅碳棒更换装置，包括车架，车架的底部设有一组车轮，车架的顶部通过有升降组件连接有支撑板，支撑板的左右两端分别固定有左安装座与右安装座，右安装座的前端贯穿有定位孔，左安装座与右安装座内均安装有轴承，两轴承之间安装有丝杆，丝杆的左端贯穿左安装座并连接有手柄，丝杆上连接有移动螺母，支撑板上还固定有与丝杆平行的直线导向组件，直线导向组件的活动部件与移动螺母之间连接有活动座，活动座上设有与定位孔相对应的紧固孔，活动座上连接有与紧固孔相对应的顶丝。
5.工作原理及过程：
6.使用时，在车轮的作用下，将本装置推动至炉体处，首先转动手柄，丝杆转动，在直线导向组件的作用下，移动螺母向右运动，带动活动座运动至最右端，然后通过升降组件调节支撑板的高度，从而使右安装座上的定位孔与硅碳棒对应，然后继续推动本装置，使硅碳棒穿过定位孔并插入紧固孔内，然后通过顶丝将硅碳棒锁紧，然后反向转动手柄，丝杆反向转动，从而通过移动螺母带动活动座向左运动，从而将硅碳棒从炉体内水平拉出。
7.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
8.本实用新型所述的玻璃生产用硅碳棒更换装置，通过转动手柄即可实现硅碳棒的水平拉出，操作简单方便，不仅省时省力，而且安全可靠。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视图；
10.图2是本实用新型的俯视图；
11.图3是本实用新型使用时的俯视图。
12.图中：1、车轮；2、车架；3、推把；4、导套；5、导轴；6、手柄；7、左安装座；8、移动螺母；9、滑块；10、顶丝；11、活动座；12、丝杆；13、直线导轨；14、安装板；15、右安装座；16、支撑板；17、气缸；18、筋板；19、定位孔；20、紧固孔；21、硅碳棒。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
14.实施例1：
15.如图1至图3所示，本实用新型所述的玻璃生产用硅碳棒更换装置，包括车架2，车架2的底部设有一组车轮1，车架2的顶部通过有升降组件连接有支撑板16，支撑板16的左右两端分别固定有左安装座7与右安装座15，右安装座15的前端贯穿有定位孔19，左安装座7与右安装座15内均安装有轴承，两轴承之间安装有丝杆12，丝杆12的左端贯穿左安装座7并连接有手柄6，丝杆12上连接有移动螺母8，支撑板16上还固定有与丝杆12平行的直线导向组件，直线导向组件的活动部件与移动螺母8之间连接有活动座11，活动座11上设有与定位孔19相对应的紧固孔20，活动座11上连接有与紧固孔20相对应的顶丝10。
16.使用时，在车轮1的作用下，将本装置推动至炉体处，首先转动手柄6，丝杆12转动，在直线导向组件的作用下，移动螺母8向右运动，带动活动座11运动至最右端，然后通过升降组件调节支撑板16的高度，从而使右安装座15上的定位孔19与硅碳棒21对应，然后继续推动本装置，使硅碳棒21穿过定位孔19并插入紧固孔20内，然后通过顶丝10将硅碳棒21锁紧，然后反向转动手柄6，丝杆12反向转动，从而通过移动螺母8带动活动座11向左运动，从而将硅碳棒21从炉体内水平拉出。
17.本实用新型所述的玻璃生产用硅碳棒更换装置，通过转动手柄6即可实现硅碳棒21的水平拉出，操作简单方便，不仅省时省力，而且安全可靠。
18.实施例2：
19.如图1至图3所示，本实用新型所述的玻璃生产用硅碳棒更换装置，包括车架2，车架2的底部设有一组车轮1，车架2的顶部通过有升降组件连接有支撑板16，支撑板16的左右两端分别固定有左安装座7与右安装座15，右安装座15的前端贯穿有定位孔19，左安装座7与右安装座15内均安装有轴承，两轴承之间安装有丝杆12，丝杆12的左端贯穿左安装座7并连接有手柄6，丝杆12上连接有移动螺母8，支撑板16上还固定有与丝杆12平行的直线导向组件，直线导向组件的活动部件与移动螺母8之间连接有活动座11，活动座11上设有与定位孔19相对应的紧固孔20，活动座11上连接有与紧固孔20相对应的顶丝10。
20.本实施例中：
21.上述的升降组件包括固定在车架2上的多个导套4和一个气缸17，各导套4内均连接有导轴5，各导轴5和气缸17的活塞杆均与支撑板16固定连接，通过控制气缸17的活塞杆伸出与缩回，即可带动支撑板16升降运动，结构简单，控制方便；上述的直线导向组件包括固定在支撑板16上的安装板14，安装板14上固定有直线导轨13，直线导轨13上连接有滑块9，滑块9与活动座11固定连接，结构简单，运行稳定性较好；上述的支撑板16与安装板14之间连接有多个筋板18，增加了安装板14结构的稳固性；上述的车架2上设有推把3，便于本装置的推动；上述的顶丝10设置在活动座11的前侧壁上，便于操作。
22.使用时，在车轮1的作用下，将本装置推动至炉体处，首先转动手柄6，丝杆12转动，
在直线导轨13与滑块9的配合作用下，移动螺母8向右运动，带动活动座11运动至最右端，然后通过控制气缸17的活塞杆伸出，调节支撑板16的高度，从而使右安装座15上的定位孔19与硅碳棒21对应，然后继续推动本装置，使硅碳棒21穿过定位孔19并插入紧固孔20内，然后通过顶丝10将硅碳棒21锁紧，然后反向转动手柄6，丝杆12反向转动，从而通过移动螺母8带动活动座11向左运动，从而将硅碳棒21从炉体内水平拉出。
23.本实用新型所述的玻璃生产用硅碳棒更换装置，通过转动手柄6即可实现硅碳棒21的水平拉出，操作简单方便，不仅省时省力，而且安全可靠。
24.特别说明的是：以上所述是本发明的优选实施技术方案，并不用于限制本发明。对本领域的技术人员来说，凡在本发明设计的精神和原则技术原理之内，所作的任何修改替换改进等均应包含在本发明的保护范围之内。本发明还可进一步修改和改进，这些改进及外观包装也应视为本发明的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。