夹胶玻璃加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹胶玻璃生产相关技术领域，具体是一种夹胶玻璃加热装置。


背景技术：

2.夹胶玻璃是两片或数片玻璃中间夹以强韧pvb(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。
3.但目前的夹胶玻璃加热装置多为整体加热，加热效果不理想，容易造成热量流失，影响加热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种夹胶玻璃加热装置，包括加热箱，加热箱一侧固定连接有支撑杆，还包括：
7.设置在加热箱内的传送组件，用于对玻璃进行辊压传送；
8.连接在传送组件上的驱动组件，用于驱动传送组件进行运转；
9.连接在加热箱两侧的两组风箱组件，用于带动气体进行导向流动；
10.连接在两组风箱组件内的加热组件，用于对气流进行加热形成热气流，再通过热气流对玻璃进行加热。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述传送组件包括转动连接在加热箱内的多组对称设置的转轴，转轴上固定连接有传送滚筒。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括固定连接在转轴穿过加热箱的一侧上的第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合连接有同步带，所述加热箱另一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过加热箱固定连接在转轴上，多组转轴中的相互对称的两组另一端穿过加热箱另一侧固定连接有两组第二齿轮，两组第二齿轮相互啮合。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述风箱组件包括固定连接在加热箱两侧上的风箱，风箱内固定连接有固定架，固定架上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过固定架固定连接有扇叶。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述风箱进气端上固定连接有滤网。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热组件包括固定连接在风箱进气端内壁上的发热丝，所述风箱出气端设置有气腔，气腔上固定连接有多组喷气口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过驱动组件驱动传送组件进行运转，再通过传送组件对玻璃进行辊压传送，之后本实用新型通过两组风箱组件带动气体进行导向流动，形成气流，之后通过加热组件对气流进行加热形成热气流，再
通过热气流对玻璃进行加热，加热的同时通过气流喷涌形成的高压对玻璃板进行挤压，降低了能量的流失，提升了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型中夹胶玻璃加热装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型中夹胶玻璃加热装置的侧视图。
19.图3为本实用新型中夹胶玻璃加热装置的剖面图。
20.图中：1-加热箱、2-转轴、3-传送滚筒、4-第一齿轮、5-同步带、6-第二齿轮、7-第一电动机、8-支撑杆、9-风箱、10-固定架、11-第二电动机、12-扇叶、13-滤网、14-发热丝、15-气腔、16-喷气口。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种夹胶玻璃加热装置，包括加热箱1，加热箱1一侧固定连接有支撑杆8，还包括：设置在加热箱1内的传送组件；连接在传送组件上的驱动组件；连接在加热箱1两侧的两组风箱组件；连接在两组风箱组件内的加热组件，本实用新型首先通过驱动组件驱动传送组件进行运转，再通过传送组件对玻璃进行辊压传送，之后本实用新型通过两组风箱组件带动气体进行导向流动，形成气流，之后通过加热组件对气流进行加热形成热气流，再通过热气流对玻璃进行加热。
23.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述传送组件包括转动连接在加热箱1内的多组对称设置的转轴2，转轴2上固定连接有传送滚筒3，所述传送组件通过驱动组件带动多组对称设置的转轴2进行同步反向旋转，转轴2带动传送滚筒3进行同步反向旋转，从而对玻璃板进行辊压传送。
24.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述驱动组件包括固定连接在转轴2穿过加热箱1的一侧上的第一齿轮4，所述第一齿轮4之间啮合连接有同步带5，所述加热箱1另一侧固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出轴穿过加热箱1固定连接在转轴2上，多组转轴2中的相互对称的两组另一端穿过加热箱1另一侧固定连接有两组第二齿轮6，两组第二齿轮6相互啮合，所述驱动组件通过第一电动机7带动一组转轴2进行旋转，同时通过第一齿轮4与同步带5的设置带动多组同侧转轴2进行同步运转，同时通过两组第二齿轮6带动相互对称的转轴2进行同步反向旋转。
25.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述风箱组件包括固定连接在加热箱1两侧上的风箱9，风箱9内固定连接有固定架10，固定架10上固定连接有第二电动机11，第二电动机11的输出轴穿过固定架10固定连接有扇叶12，所述风箱组件通过固定架10对第二电动机11进行支撑固定，同时通过第二电动机11带动扇叶12进行旋转，通过扇叶12的气体进行导向流动，形成气流。
26.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述风箱9进气端上固定连接有滤网
13，风箱组件通过滤网13的设置对空气的杂物进行过滤拦截，防止杂物吸入风箱组件内。
27.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述加热组件包括固定连接在风箱9进气端内壁上的发热丝14，所述风箱9出气端设置有气腔15，气腔15上固定连接有多组喷气口16，所述加热组件通过发热丝14对气流进行加热形成热空气，之后热空气涌进气腔15内，再由气腔15分流进多组喷气口16内，再由喷气口16将热空气喷在玻璃表面对空气进行加热。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型通过第一电动机7带动一组转轴2进行旋转，同时通过第一齿轮4与同步带5的设置带动多组同侧转轴2进行同步运转，同时通过两组第二齿轮6带动相互对称的转轴2进行同步反向旋转，转轴2带动传送滚筒3进行同步反向旋转，从而对玻璃板进行辊压传送，同时通过第二电动机11带动扇叶12进行旋转，通过扇叶12的气体进行导向流动，形成气流，再由发热丝14对气流进行加热形成热空气，之后热空气涌进气腔15内，再由气腔15分流进多组喷气口16内，再由喷气口16将热空气喷在玻璃表面对空气进行加热。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种夹胶玻璃加热装置，包括加热箱，其特征在于，加热箱一侧固定连接有支撑杆，还包括：设置在加热箱内的传送组件，用于对玻璃进行辊压传送；连接在传送组件上的驱动组件，用于驱动传送组件进行运转；连接在加热箱两侧的两组风箱组件，用于带动气体进行导向流动；连接在两组风箱组件内的加热组件，用于对气流进行加热形成热气流，再通过热气流对玻璃进行加热。2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加热装置，其特征在于，所述传送组件包括转动连接在加热箱内的多组对称设置的转轴，转轴上固定连接有传送滚筒。3.根据权利要求2所述的夹胶玻璃加热装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在转轴穿过加热箱的一侧上的第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合连接有同步带，所述加热箱另一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过加热箱固定连接在转轴上，多组转轴中的相互对称的两组另一端穿过加热箱另一侧固定连接有两组第二齿轮，两组第二齿轮相互啮合。4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加热装置，其特征在于，所述风箱组件包括固定连接在加热箱两侧上的风箱，风箱内固定连接有固定架，固定架上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过固定架固定连接有扇叶。5.根据权利要求4所述的夹胶玻璃加热装置，其特征在于，所述风箱进气端上固定连接有滤网。6.根据权利要求4所述的夹胶玻璃加热装置，其特征在于，所述加热组件包括固定连接在风箱进气端内壁上的发热丝，所述风箱出气端设置有气腔，气腔上固定连接有多组喷气口。

技术总结
本实用新型涉及夹胶玻璃生产相关技术领域，公开了一种夹胶玻璃加热装置，包括加热箱，加热箱一侧固定连接有支撑杆，还包括：设置在加热箱内的传送组件；连接在传送组件上的驱动组件；连接在加热箱两侧的两组风箱组件；连接在两组风箱组件内的加热组件，本实用新型首先通过驱动组件驱动传送组件进行运转，再通过传送组件对玻璃进行辊压传送，之后本实用新型通过两组风箱组件带动气体进行导向流动，形成气流，之后通过加热组件对气流进行加热形成热气流，再通过热气流对玻璃进行加热，加热的同时通过气流喷涌形成的高压对玻璃板进行挤压，降低了能量的流失，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。


技术研发人员：张栋 张灯华 曹传林 凌唯庭
受保护的技术使用者：惠州市耀煜玻璃科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/28