脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类方法及装置与流程

1.本发明涉及脱硫石膏粉筛选技术领域，具体为脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类方法及装置。


背景技术：

2.脱硫石膏粉是五大凝胶材料之一，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，脱硫石膏粉在生产过程中常常需要按照不同的直径颗粒大小进行筛选分类，以满足不同的客户需求，然而常见的脱硫石膏粉筛选分类装置通常通过筛网进行筛分，实际使用中存在以下弊端：
3.1.在大批量作业时，筛网极易堵塞，造成筛选效率降低等问题，故障率高，需要频繁维护；
4.2.在进行筛选直径档位更换时，需要对筛网进行更换，因此需要准备大量不同型号的筛网，不仅过程繁琐，而且无法对筛选直径档位区间进行任意调整。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类装置，包括气流水平筛分箱、鼓风机箱、进料缓冲箱和筛分分隔箱，所述鼓风机箱固定安装在气流水平筛分箱的一侧，且其内部连通，所述气流水平筛分箱的上表面位置固定连通有下料连接管，所述进料缓冲箱固定安装在下料连接管的上表面位置，所述筛分分隔箱固定安装在气流水平筛分箱的下表面位置，所述筛分分隔箱上下开口，且其上部开口与气流水平筛分箱内部连通，所述气流水平筛分箱与所述筛分分隔箱的外部固定安装有装置支撑架，所述下料连接管的内部设置有拨料机构，所述筛分分隔箱的内部设置有具有调节功能内的分隔机构。
7.优选的，所述拨料机构包括转动安装在下料连接管内部的下料旋转轴，且下料连接管的内部位于下料旋转轴的外表面位置固定安装有固定杆套，所述固定杆套的外表面固定安装有下料搅杆，所述下料连接管的外表面位置固定安装有下料电机，所述下料电机的旋转轴与下料旋转轴传动连接。
8.优选的，所述分隔机构包括固定安装在筛分分隔箱的内壁表面位置的滑动轨道光杆，所述滑动轨道光杆的表面套设安装有筛选分隔板，所述筛选分隔板的表面开设有与滑动轨道光杆孔轴配合的光滑通孔，所述筛选分隔板的表面与上述光滑通孔同轴心固定安装有分隔板稳定套，所述滑动轨道光杆穿插经过分隔板稳定套。
9.优选的，所述筛选分隔板的一侧表面位置位于筛分分隔箱的下方固定安装有指针连接块，所述指针连接块的前表面位置位于筛分分隔箱的前方固定安装有位置指示针，所述筛分分隔箱的前表面位置开设有位置指示刻度。
10.优选的，所述鼓风机箱的一侧表面位置固定安装有进风防护网，所述鼓风机箱的另一侧表面位置固定安装有出风防护网，所述鼓风机箱的内部固定安装有电机安装架，所述电机安装架的中心位置固定安装有安装盘，所述安装盘的一侧固定安装有风扇电机，所述风扇电机的旋转轴上固定安装有扇叶套，所述扇叶套的外表面位置固定安装有固定扇叶。
11.优选的，所述进料缓冲箱的内部固定安装有粗筛网板，所述进料缓冲箱的上表面位置固定安装有配合檐，所述配合檐的表面开设有固定通孔。
12.脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类装置的分类方法，其特征在于：所述使用方法包含以下步骤：
13.步骤一：将脱硫石膏粉加入进料缓冲箱的内部，经过粗筛网板筛选，到达进料缓冲箱底部，进入下料连接管内；
14.步骤二：下料电机带动固定杆套和下料搅杆转动，使得下料搅杆将下料连接管内的脱硫石膏粉搅散，并向下落下；
15.步骤三：风扇电机带动固定扇叶旋转，使得鼓风机箱往气流水平筛分箱内鼓入气流，气流将从下料连接管落下的脱硫石膏粉水平吹动，直径重量越小的脱硫石膏粉在气流的作用下吹动的距离越远；
16.步骤四：调整筛选分隔板到合适位置，将气流水平筛分箱中落下的脱硫石膏粉进行分隔，距离鼓风机箱越远的脱硫石膏粉直径重量越小；
17.步骤五：对筛分分隔箱的下方，不同的筛选分隔板之间落下的脱硫石膏粉进行收集，完成筛选。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
19.1.通过设置的鼓风机箱鼓出气体，将气流水平筛分箱内的脱硫石膏粉，通过气流鼓吹进行筛选分级，能够实现大批量不间断筛选分类，适用于大量筛选作业，且长时间工作不会产生筛网堵塞等故障，工作稳定；
20.2.通过下料连接管内部设置的拨料机构，能够在脱硫石膏粉经过下料连接管下料时，在下料搅杆的旋转下，将脱硫石膏粉进行分散扬洒，从而便于鼓风机箱中鼓出的气流对脱硫石膏粉进行鼓吹分级；
21.3.通过筛分分隔箱中设置的分隔机构，能够对气流水平筛分箱中分级落下的脱硫石膏粉进行分隔，从而实现不同直径的划分，且筛选分隔板的位置可以任意调整，从而实现对脱硫石膏粉筛选直径范围档位的任意调整，使用极为灵活，且无需更换筛选设备，使用方便。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明立体半剖示意图；
24.图3为图2中a处放大图；
25.图4为本发明整体结构示意图；
26.图5为本发明立体半剖主视图。
27.图中：1、气流水平筛分箱；2、鼓风机箱；3、下料连接管；4、进料缓冲箱；5、筛分分隔箱；6、装置支撑架；301、下料旋转轴；302、固定杆套；303、下料搅杆；304、下料电机；501、滑动轨道光杆；502、筛选分隔板；503、分隔板稳定套；504、指针连接块；505、位置指示针；506、位置指示刻度；201、进风防护网；202、出风防护网；203、电机安装架；204、安装盘；205、风扇电机；206、扇叶套；207、固定扇叶；401、粗筛网板；402、配合檐；403、固定通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类装置，包括气流水平筛分箱1、鼓风机箱2、进料缓冲箱4和筛分分隔箱5，鼓风机箱2固定安装在气流水平筛分箱1的一侧，且其内部连通，气流水平筛分箱1的上表面位置固定连通有下料连接管3，进料缓冲箱4固定安装在下料连接管3的上表面位置，筛分分隔箱5固定安装在气流水平筛分箱1的下表面位置，筛分分隔箱5上下开口，其形状如图4所示，且其上部开口与气流水平筛分箱1内部连通，气流水平筛分箱1与筛分分隔箱5的外部固定安装有装置支撑架6，下料连接管3的内部设置有拨料机构，拨料机构能够将下料连接管3中落下的脱硫石膏粉扬散，从而更加有利于鼓风机箱2进行鼓吹，使得筛选更加高效，筛分分隔箱5的内部设置有具有调节功能内的分隔机构。
30.拨料机构包括转动安装在下料连接管3内部的下料旋转轴301，且下料连接管3的内部位于下料旋转轴301的外表面位置固定安装有固定杆套302，固定杆套302的外表面固定安装有下料搅杆303，下料搅杆303可以采用硬质材料制成，下料搅杆303与固定杆套302的外表面可以通过焊接进行固定，下料连接管3的外表面位置固定安装有下料电机304，下料电机304的旋转轴与下料旋转轴301传动连接，上述传动连接可以通过焊接或者联轴器来实现。
31.分隔机构包括固定安装在筛分分隔箱5的内壁表面位置的滑动轨道光杆501，滑动轨道光杆501的表面套设安装有筛选分隔板502，筛选分隔板502采用金属薄板制成，避免对筛选分隔板502进行位置调节时由于重量太大调节不便，筛选分隔板502的表面开设有与滑动轨道光杆501孔轴配合的光滑通孔，筛选分隔板502的表面与上述光滑通孔同轴心固定安装有分隔板稳定套503，分隔板稳定套503能够使得筛选分隔板502更加稳定，避免在滑动轨道光杆501表面歪斜晃动，滑动轨道光杆501穿插经过分隔板稳定套503；筛选分隔板502的一侧表面位置位于筛分分隔箱5的下方固定安装有指针连接块504，指针连接块504的前表面位置位于筛分分隔箱5的前方固定安装有位置指示针505，筛分分隔箱5的前表面位置开设有位置指示刻度506，通过位置指示针505与位置指示刻度506进行比对，从而更加便于调整筛选分隔板502的位置，进而使得脱硫石膏粉的筛选档位区间更易把控。
32.鼓风机箱2的一侧表面位置固定安装有进风防护网201，鼓风机箱2的另一侧表面位置固定安装有出风防护网202，鼓风机箱2的内部固定安装有电机安装架203，电机安装架203的中心位置固定安装有安装盘204，安装盘204的一侧固定安装有风扇电机205，风扇电
机205的旋转轴上固定安装有扇叶套206，扇叶套206的外表面位置固定安装有固定扇叶207，风扇电机205能够带动固定扇叶207旋转产生气流。
33.进料缓冲箱4的内部固定安装有粗筛网板401，粗筛网板401能够对进入进料缓冲箱4中的脱硫石膏粉进行筛选，避免异物进入设备，导致拨料机构卡死损坏，进料缓冲箱4的上表面位置固定安装有配合檐402，配合檐402的表面开设有固定通孔403，通过配合檐402和固定通孔403能够将进料缓冲箱4与外界投料设备连接。
34.脱硫石膏粉加工用不同直径颗粒筛选分类装置的分类方法，其特征在于：使用方法包含以下步骤：
35.步骤一：将脱硫石膏粉加入进料缓冲箱4的内部，经过粗筛网板401筛选，到达进料缓冲箱4底部，进入下料连接管3内；
36.步骤二：下料电机304带动固定杆套302和下料搅杆303转动，使得下料搅杆303将下料连接管3内的脱硫石膏粉搅散，并向下落下；
37.步骤三：风扇电机205带动固定扇叶207旋转，使得鼓风机箱2往气流水平筛分箱1内鼓入气流，气流将从下料连接管3落下的脱硫石膏粉水平吹动，直径重量越小的脱硫石膏粉在气流的作用下吹动的距离越远；
38.步骤四：调整筛选分隔板502到合适位置，将气流水平筛分箱1中落下的脱硫石膏粉进行分隔，距离鼓风机箱2越远的脱硫石膏粉直径重量越小；
39.步骤五：对筛分分隔箱5的下方，不同的筛选分隔板502之间落下的脱硫石膏粉进行收集，完成筛选。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。