一种粉末筛粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印金属粉末技术领域，具体涉及一种粉末筛粉装置。


背景技术：

2.3d打印是一种通过逐层打印任意形状的模型的截面并堆积的先进成型技术，在医疗卫生、航空航天和机械电子等领域有广泛的应用前景。3d打印的材料非常广泛，高分子、陶瓷、金属材料等均能打印成型。3d打印耗材要求能够液化、粉末化，并具有合理的机械性能。金属零件3d打印作为整个3d打印体系中最为前沿和最具潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。金属粉末制备的主要方法有还原法、电解法、研磨法和雾化法，其中雾化法是制备3d打印用金属粉末的主要方法之一。
3.雾化法是将金属液化后，流入到中间包，从中间包流入到喷盘，通过向喷盘内吹气将金属液打碎呈并冷却成金属颗粒。金属液体在风冷的作用下形成细小的金属颗粒粉末，由于形成的金属粉末的粒径有可能不均匀，需要使用筛分机将不同粒径的金属粉末分别存放。金属液在形成金属粉末时，由于各种原因有可能会形成金属块或者金属片，因此金属粉末在进入筛分机之前需要首先把金属块筛出，以免块状的金属损坏筛分机筛网或卡死螺旋进料器，从而影响粉末质量或阻断生产线连续进料筛分生产。
4.现有的是通过工人手工将金属粉末中的金属块筛分出，这种方法不仅浪费劳动力，并且劳动强度还大，工作效率低。另一方面，人工筛金属块式，金属粉末在暴露在空气中的，这样粉末中的氧含量增加，粉末容易被氧化。


技术实现要素：

5.本实用新型针对目前人工筛分时增加了工人的劳动强度，工作效率低且人工筛分是在空气中筛分的，金属粉末容易氧化的问题，提供一种粉末筛粉装置。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.一种粉末筛粉装置，包括壳体和抖动机构，所述壳体依次包括进料段、筛粉段和出料段；所述筛粉段的内径大于所述进料段、所述出料段的内径，所述筛粉段倾斜安装有筛网；所述抖动机构与所述筛网连接，用于抖动所述筛网。如果金属粉中的金属块、金属片较多，有可能会将筛网堵住，因此通过抖动机构振动筛网，这样有利于金属粉通过筛网。
8.优选的，所述筛网安装于所述筛粉段截面的对角线上。
9.优选的，所述抖动机构采用超声波或者振动电机进行振动。只要能使得筛网产生抖动即可，本技术采用超声波进行振动，当然也可以通过设置振动电机抖动筛网。
10.优选的，所述进料段的内壁设有倾斜向下的导向滑板，所述导向滑板的倾斜方向与所述筛网的倾斜方向相反。通过在进料段设置倾斜的导向滑板，且导向滑板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反，从而金属粉末落到滑板上，经过导向后从筛网的最顶端向下滑落，这样使得金属块在自身重力以及抖动的作用下会聚集在筛网的底部，不会阻挡金属粉的筛落。
11.优选的，所述筛网的周围设有密封圈，防止金属粉末未经过筛网就落到下方。
12.优选的，所述筛粉段的侧边安装有挡板。使用一段时间后可以打开挡板将筛网上的金属块及时清理掉。
13.优选的，所述进料段与所述筛粉段的连接处设有透明的观察窗。通过透明的观察窗可以及时观察到筛网的情况，以便及时的将金属块/金属片清理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过在壳体内安装倾斜的筛网，在进料段的顶端安装粉桶，在出料段的底部与通过螺旋进料器筛分机连接，筛分机内可以置换气体，使得整个壳体内都充满惰性气体。这样粉桶内的金属粉落到筛网上通过筛网对其进行初步筛掉较大的金属块/片，保证了螺旋进料器的正常、连续运行；这样既节省了劳动力，又提高了工作效率。
附图说明：
15.图1为本实用新型提供的粉末筛粉装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的粉末筛粉装置的俯视图。
17.图3为筛网与抖动机构的结构示意图。
18.图中标记：1
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壳体，11
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进料段，12
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筛粉段，13
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出料段，2
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导向滑板，3
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筛网，4
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抖动机构，5
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密封圈，6
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挡板，7
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观察窗。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型提供了一种粉末筛粉装置，包括壳体1和抖动机构4，所述壳体1依次包括进料段11、筛粉段12和出料段13，所述筛粉段12的内径大于所述进料段11、所述出料段13的内径。进料段11的顶部与装有金属粉的粉桶连接，出料段13的底部通过螺旋进料器与筛分机连接。
24.在一个或多个实施例中，相当于就是中间的筛粉段12的内径比两侧的进料段11和出料段13的内径大，筛网3倾斜设置于筛粉段12的内腔内；在筛网3的周围安装有密封圈5，通过密封圈5的位置或厚度可以调整筛网的倾斜角度。优选的，筛网3设置在筛粉段12内腔
截面的对角线上，这样斜着设置筛网3还不会掉落。通过更换不同厚度的密封圈5，也可以调整筛网3的倾斜角度以及起到密封的作用。
25.为了使得金属粉末能更快的筛掉，在一个或多个实施例中，筛网3的侧边安装有抖动机构4，通过抖动机构4对筛网3进行振动，可以使得金属粉能更快的掉落；且由于筛网3是倾斜设置的，金属块在抖动的作用下能更快地滑落到筛网3的最低处，不会停留在中部造成金属粉堵塞。本实施例中的抖动机构4可以采用超声波进行振动，还可以采用振动电机，以对筛网3进行振动。
26.为了能延长金属粉的筛选路径，在一个或多个实施例中，因此在进料段11的内壁设置有导向滑板2。导向滑板2为倾斜设置的，且导向滑板2的倾斜方向与筛网3的倾斜方向相反；导向滑板2的一端与壳体1之间可以通过螺栓连接，另一端与进料段11的内壁之间具有一定缝隙，使得金属粉末、金属块能滑落到筛网3上。为了能实时观察到筛粉的情况，在一个或多个实施例中，由于金属块在抖动的作用下会聚集到筛网3的最低处，因此在进料段11与筛粉段12的连接处设置有透明的观察窗7。
27.在一个或多个实施例中，在筛粉段12的侧边设有挡板6。通过观察窗7看到筛网3最低处上的金属块较多时，可以打开挡板6对筛网3上的金属块进行清理。
28.工作过程：将装有金属粉的粉桶与本实用新型提供的粉末筛粉装置的进料段11连接，将筛分机通过螺旋进料器与出料段13连接。打开筛分机的气体置换开关，将壳体1以及筛分机内的空气置换成惰性气体。启动抖动机构4，开启粉桶的阀门，金属粉经过导向滑板2滑落到筛网3上，粒径小于筛网3孔径的金属粉就筛下去，进入到筛分机内进行筛分出不同粒径的粉末。粒径大于筛网3孔径的金属粒和金属块就被筛网3挡住，在自身重力以及筛网3抖动的作用下滑落到筛网3的最低处。通过观察窗7管道筛网3上残留的金属块较多时，关闭粉桶的阀门，关闭筛分机，然后打开挡板6，清理掉金属块后，再次开启筛分机的气体置换开关后打开粉桶的阀门。这样金属粉从粉桶到筛粉装置再到筛分机的整个过程中都是与空气隔离的，减少了金属粉被氧化的概率，通过整个筛粉过程是自动化的，减少了劳动力，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。