分体式台架花键套的制作方法

1.本实用新型属于花键套技术领域，更具体地说，特别涉及分体式台架花键套。


背景技术：

2.花键套和花键轴都是传递机械扭矩的，花键联接由内花键和外花键组成；内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键；因此花键套实际上就是内花键，并且此处的花键套为应用在分体式台架上；基于现有技术发现，现有的花键套在使用时，无法导向安装主轴和花键套，使得花键套安装不够精确，且现有的花键套在使用时，无法固定主轴与花键套，使得在主轴旋转时花键套容易出现纵向移动的情况。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供分体式台架花键套，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供分体式台架花键套，以解决现有的花键套在使用时，无法导向安装主轴和花键套，使得花键套安装不够精确，且现有的花键套在使用时，无法固定主轴与花键套的问题。
5.本实用新型分体式台架花键套的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.分体式台架花键套，包括：安装机构、旋转机构和固定机构；
7.所述安装机构为花键套本体，且安装机构包括有：主体，主体为圆柱形结构，主体底部为圆台形结构，且主体顶部设有圆环形凸起，并且主体上设有螺纹孔；所述旋转机构安装在安装机构顶部，且旋转机构上的旋转件安装在安装机构上的主体顶部；所述固定机构安装在安装机构底部，且固定机构上的固定件安装在安装机构上的主体底部。
8.进一步的，所述安装机构还包括：调节件；
9.调节件为圆柱形结构，调节件上设有螺纹，且调节件安装在主体上的螺纹孔内部。
10.进一步的，所述安装机构还包括：安装槽和键槽；
11.安装槽为弧形结构，且安装槽开设在主体内部顶端；键槽为圆柱形结构，键槽内壁上设有矩形凸起，且键槽开设在主体顶部。
12.进一步的，所述旋转机构包括：旋转件和卡位件；
13.旋转件为圆柱形结构，旋转件底部设有螺纹孔，且旋转件的螺纹孔内部安装有调节件；卡位件为弧形结构，且卡位件安装在旋转件底部两侧，并且卡位件安装在安装槽内部。
14.进一步的，所述旋转机构还包括：插件和镶嵌槽；
15.插件为圆柱形结构，插件上设有矩形凸起，且插件安装在旋转件底部，并且插件安装在键槽内部；镶嵌槽为圆环形结构，且镶嵌槽开设在旋转件内部底端。
16.进一步的，所述固定机构包括：固定件和定位件；
17.固定件为圆柱形结构；定位件为圆柱形结构，定位件上设有螺纹，且定位件安装在固定件两侧。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、在本装置中，设置了安装槽和卡位件，此处的安装槽开设在主体顶部，而卡位件安装在旋转件底部，进而在安装时，通过将旋转件与主体之间相互接触，使得主体顶部的圆环形凸起插入在镶嵌槽内部，此时卡位件与主体顶部相接触，通过调节旋转件，使得旋转件带动卡位件旋转，从而使得卡位件卡位在安装槽内部，进而使得插件导向插入到键槽内部，从而可以对主体和旋转件之间起到导向连接的作用，使得在安装时更加快速便捷；
20.2、在本装置中，设置了调节件和旋转件，此处的旋转件安装在主体顶部，而调节件安装在主体上的螺纹孔内部，进而在安装时，通过将主体与旋转件上的螺纹孔相互对应，通过将调节件插入到主体上的螺纹孔内部，并通过旋转调节件，使得调节件插入到旋转件上的螺纹孔内部，从而有效的将旋转件和主体紧密的连接在一起，进而可以在旋转件旋转时，主体不会出现纵向移动的情况，减小了主体上键槽的磨损。
附图说明
21.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
22.图2是本实用新型的局部分解立体结构示意图。
23.图3是本实用新型的仰视局部分解立体结构示意图。
24.图4是本实用新型的安装机构分解立体结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、安装机构；101、主体；102、调节件；103、安装槽；104、键槽；
27.2、旋转机构；201、旋转件；202、卡位件；203、插件；204、镶嵌槽；
28.3、固定机构；301、固定件；302、定位件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图4所示：
34.本实用新型提供分体式台架花键套，包括：安装机构1、旋转机构2和固定机构3；安装机构1为花键套本体，且安装机构1包括有：主体101，主体101为圆柱形结构，主体101底部为圆台形结构，且主体101顶部设有圆环形凸起，并且主体101上设有螺纹孔；此处的主体101为花键套本体，主体101顶部的圆环形凸起是用来安装在镶嵌槽204内部的，进而起到辅助连接的效果；旋转机构2安装在安装机构1顶部，且旋转机构2上的旋转件201安装在安装机构1上的主体101顶部；固定机构3安装在安装机构1底部，且固定机构3上的固定件301安装在安装机构1上的主体101底部。
35.其中，如图4所示，安装机构1还包括：调节件102、安装槽103和键槽104；调节件102为圆柱形结构，调节件102上设有螺纹，且调节件102安装在主体101上的螺纹孔内部；此处的调节件102安装在主体101和旋转件201上的螺纹孔内部，从而可以将主体101和旋转件201紧密的连接在一起，防止旋转件201旋转时主体101出现位移，减小磨损；安装槽103为弧形结构，且安装槽103开设在主体101内部顶端；安装槽103是用来镶嵌卡位件202的，进而可以对主体101和旋转件201之间起到快速对接的作用；键槽104为圆柱形结构，键槽104内壁上设有矩形凸起，且键槽104开设在主体101顶部；此处的键槽104是用来镶嵌插件203的。
36.其中，如图3所示，旋转机构2包括：旋转件201、卡位件202、插件203和镶嵌槽204；旋转件201为圆柱形结构，旋转件201底部设有螺纹孔，且旋转件201的螺纹孔内部安装有调节件102；此处的旋转件201为主轴本体，是用来带动主体101旋转的；卡位件202为弧形结构，且卡位件202安装在旋转件201底部两侧，并且卡位件202安装在安装槽103内部；此处的卡位件202设置为弧形结构，进而在旋转件201旋转时，可以卡位在安装槽103内部，从而可以对旋转件201和主体101之间起到快速对接的作用；插件203为圆柱形结构，插件203上设有矩形凸起，且插件203安装在旋转件201底部，并且插件203安装在键槽104内部；此处的插件203安装在键槽104内部，并且设有的矩形凸起可以起到均匀的分配摩擦力的作用，进而减小与主体101之间的摩擦力；镶嵌槽204为圆环形结构，且镶嵌槽204开设在旋转件201内部底端；此处的镶嵌槽204是用来安装主体101上的圆环形凸起的，起到辅助连接主体101和旋转件201的作用。
37.其中，如图2所示，固定机构3包括：固定件301和定位件302；固定件301为圆柱形结构；此处的固定件301通过定位件302与其他部分相连接，进而使得主体101与其他部分进行固定连接；定位件302为圆柱形结构，定位件302上设有螺纹，且定位件302安装在固定件301两侧；此处的定位件302是用来将固定件301与其他部分进行连接的。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，在使用本装置时，在安装时，通过将旋转件201与主体101之间相互接触，使得主体101顶部的圆环形凸起插入在镶嵌槽204内部，此时卡位件202与主体101顶部相接触，通过调节旋转件201，使得旋转件201带动卡位件202旋转，从而使得卡位件202卡位在安装槽103内部，进而使得插件203导向插入到键槽104内部，从而可以对主体101和旋转件201之间起到导向连接的作用，使得在安装时更加快速便捷，通过将主体101与旋转件201上的螺纹孔相互对应，通过将调节件102插入到主体101上的螺纹孔内部，并通过旋转调节件102，使得调节件102插入到旋转件201上的螺纹孔内部，从而有效的将旋转件201和主体101紧密的连接在一起，进而可以在旋转件201旋转时，主体101不会出现纵向移动的情况，减小了主体101上键槽104的磨损，并且此处的主体101还可以通过固定件301和定位件
302与其他部分进行固定连接，使用更便捷。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。