一种十字轴万向联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器，尤其涉及一种十字轴万向联轴器。


背景技术：

2.十字轴万向联轴器是一种最常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动，十字轴万向联轴器包括花键轴、花键套和十字轴总成，花键轴和花键套均连接十字轴总成，花键轴穿在花键套内，然后两端的十字轴总成分别连接传动的两个部件，目前的正在使用过程中存在花键轴和花键套之间径向或轴向的窜动，这些径向或轴向窜动，会造成花键套和花键轴之间的磨损，本公司之前申请了一种双头定位的十字轴万向联轴器(申请号： cn202023085176.1)，解决了传统十字轴万向联轴器花键套和花键轴的径向运动的问题，但是花键套和花键轴的轴向的伸缩运动没有解决，且一些十字轴万向联轴器运用场景，严禁万向轴运转过程中花键套和花键轴有轴向的伸缩运动。比如铝箔和铜箔轧机，对万向轴有非常高的运转精度要求，哪怕花键在轴向有很小的位移都会对产品质量造成影响，所以需要设计一款可解决花键套和花键轴轴向伸缩运动的十字轴万向联轴器。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种十字轴万向联轴器，以解决现有技术中的一个或多个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种十字轴万向联轴器，包括花键轴和花键套，所述花键轴和花键套均连接十字轴总成，所述花键轴穿在所述花键套内，所述花键轴远离十字轴总成一端开设弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内安装顶紧弹簧，所述顶紧弹簧连接销轴，所述销轴另一端支撑在花键套连接的十字轴总成内侧。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述花键轴开设弹簧安装槽一端连接挡板，所述挡板中央开设允许销轴穿过的通孔，所述销轴连接直径大于通孔内径的限位盘。
8.所述挡板通过螺栓可拆卸的连接花键轴。
9.所述销轴还连接定位顶紧弹簧的定位柱，所述顶紧弹簧套设在定位柱上。
10.所述花键套通过接管连接第一连接法兰座，所述十字轴总成通过第二连接法兰和第一连接法兰座连接花键套。
11.所述第一连接法兰座设置定位凸台，配合的所述第二连接法兰设置定位槽。
12.所述接管开设润滑油注油口，所述润滑油注油口连接注油堵头。
13.所述十字轴总成位于花键轴外侧连接套管，所述套管套设在花键套外侧，且套管连接密封环座，所述密封环座内连接与花键套外壁接触密封的密封环。
14.所述花键套远离十字轴总成一端通过螺栓连接限位花键轴的限位环。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
16.1)在花键轴内通过压缩的弹簧连接销轴，销轴另一端支撑在花键套内，工作过程中始终处于向外顶紧状态，保证了花键不会随意伸缩，即使有微小的移动也会在弹簧力的作用下复回原位，并且万向轴轴向具有柔性能够起到缓冲吸振的作用，保证了轧制产品的质量；
17.2)花键轴还连接挡板，通过挡板限位销轴，可防止顶紧弹簧脱落；
18.3)销轴设置定位顶紧弹簧的定位柱，保证顶紧弹簧与销轴连接可靠；
19.4)花键套通过第一连接法兰座和第二连接法兰可拆卸的连接十字轴总成，方便拆卸维护，且通过定位凸台和定位槽保证第一连接法兰座和第二连接法兰定位连接准确；
20.5)通过花键轴外的套管和花键套的限位环，双头定位花键轴和花键套，防止花键轴和花键套径向移动，造成花键轴和花键套的磨损；
21.6)套管连接带密封环的密封环座，密封住花键套外侧，防止万向轴内的润滑油泄漏；
22.7)接管上连接润滑油注油口，方便向花键套内注入润滑油，保证花键轴和花键套之间的润滑。
附图说明
23.图1示出了本实施例的十字轴万向联轴器的结构示意图。
24.图2示出了图1中局部放大图。
25.附图中标记：
26.1、花键轴；11、弹簧安装槽；2、花键套；21、接管；211、润滑油注油口；212、注油堵头；22、第一连接法兰座；221、定位凸台；23、限位环；3、十字轴总成；31、第二连接法兰；311、定位槽；4、顶紧弹簧；5、销轴；51、限位盘；52、定位柱；6、挡板；7、套管；71、密封环座；72、密封环。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
28.如图1、图2所示，本实施例的十字轴万向联轴器，包括花键轴1和花键套2，花键轴1和花键套2均连接十字轴总成3，花键轴1穿在花键套2内，花键轴1远离十字轴总成3一端开设弹簧安装槽11，弹簧安装槽11内安装顶紧弹簧4，顶紧弹簧4连接销轴5，销轴5另一端支撑在花键套2连接的十字轴总成3内侧。
29.花键轴1开设弹簧安装槽11一端通过螺栓可拆卸的连接挡板6，挡板6中央开设允许销轴5穿过的通孔，销轴5连接直径大于通孔内径的限位盘51，限位盘51配合挡板6可将销轴5限位在弹簧安装槽11，从而可防止顶紧弹簧4 和销轴5脱落。
30.销轴5还连接定位顶紧弹簧4的定位柱52，顶紧弹簧4套设在定位柱52 上，保证顶紧弹簧4和销轴5稳定连接。
31.花键套2通过接管21连接第一连接法兰座22，十字轴总成3通过第二连接法兰31和第一连接法兰座22连接花键套2且第一连接法兰座22设置定位凸台221，配合的第二连接法兰31设置定位槽311，花键套2与十字轴总成3通过第一连接法兰座22和第二连接法兰31可拆卸连接，方便拆卸维护，且通过定位凸台221和定位槽311可保证第一连接法兰座22和第二连接法兰31准确定位连接。
32.接管21开设润滑油注油口211，润滑油注油口211连接注油堵头212，通过润滑油注油口211可向花键套2内注入润滑油，满足花键轴1和花键套2直接的润滑要求。
33.十字轴总成3位于花键轴1外侧连接套管7，套管7套设在花键套2外侧，且套管7连接密封环座71，密封环座71内连接与花键套2外壁接触密封的密封环72，花键套2远离十字轴总成3一端通过螺栓连接限位花键轴1的限位环 23，通过密封环座71径向限位花键套2，限位环23径向限位花键轴1，即可从两头防止花键轴1和花键套2径向移动，防止花键轴1和花键套2磨损。
34.本实施例的十字轴万向联轴器安装时，花键轴1一体连接十字轴总成3，将顶紧弹簧4安装到弹簧安装槽11内，顶紧弹簧4连接销轴5，再通过螺栓将挡板6连接到花键轴1端部上，将销轴5限位在弹簧安装槽11内，通过第一连接法兰座22和第二连接法兰31将花键套2和十字轴总成3连接为一体，再将花键轴1穿入花键套2内，同时花键套2穿入花键轴1和套管7之间的空间内，完成十字轴万向联轴器的安装，十字轴万向联轴器的工作过程中，在顶紧弹簧 4的作用下，销轴5始终向外顶紧，即可保证了花键轴1和花键套2不会伸缩轴向运动，即使有微小的移动也会在顶紧弹簧4的弹簧力的作用下复回原位，并且十字轴万向联轴器轴向具有柔性能够起到缓冲吸振的作用。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。