玻璃磨边机的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃磨边机，其特征在于，包括从前至后依次布置在机架上的辊筒、压紧组件以及磨边组件，所述压紧组件包括上压板、下压板以及丝杆升降机构，所述下压板水平固定在所述机架上，所述上压板位于所述下压板上方，所述辊筒的传输面与所述下压板的上表面相平，所述辊筒用于将位于所述传输面上的玻璃向所述下压板的方向传输，所述丝杆升降机构的丝杆竖直固定在所述机架上，所述丝杆升降机构的涡轮蜗杆单元设置在传动箱体内，所述传动箱体与所述上压板固定连接，当转矩从蜗杆的一端输入时，所述蜗杆带动所述涡轮转动，所述涡轮沿所述丝杆上下移动，使得所述传动箱体以及所述上压板向上或者向下移动，当所述上压板向下移动至下止点时，所述上压板对位于所述下压板上表面的玻璃压紧，所述磨边组件包括磨削刀具，用于对位于所述下压板上表面的玻璃作磨边处理。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨削刀具的磨削面与所述下压板上表面的玻璃的边缘相对，所述磨削面与所述下压板上表面之间形成第一夹角，调节所述第一夹角以调整磨边处理的磨削角。3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨削组件与所述机架滑动连接，并且，所述磨削组件沿左右方向滑动。4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨削组件与所述机架之间通过线性滑轨机构连接，其中，所述线性滑轨机构的导轨横向固定在所述机架上，所述磨削组件固定设置在所述线性滑轨机构的滑块上。5.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨削组件还设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括用于存放冷却水的水箱以及与所述水箱连通的喷头，所述喷头的出水口与所述磨削刀具的磨削面相对，当进行磨边处理时，所述喷头打开，对所述磨削刀具以及与所述磨削刀具接触的玻璃作喷淋处理。6.根据权利要求5所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述喷淋机构还包括沿所述机架横向布置的接水槽，并且，所述接水槽位于所述磨削刀具以及所述喷头的出水口的下方。7.根据权利要求6所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述接水槽的一侧还设置有与外界连通的排水口。8.根据权利要求5所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨削刀具与所述喷头之间设置有挡水板。9.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，还包括若干电机，其中，第一电机与所述辊筒传动连接，驱动所述辊筒将位于在所述传输面上的玻璃向所述下压板的方向传输；第二电机与所述蜗杆传动连接，并对所述蜗杆的一端输入转矩；第三电机与所述磨削刀具传动连接，驱动所述磨削刀具对位于所述下压板上表面的玻璃作磨边处理。10.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述蜗杆的一端设置有旋转把手，当所述旋转把手转动时，转矩通过所述旋转把手向所述蜗杆输入，所述蜗杆带动所述涡轮转动，所述涡轮沿所述丝杆上下移动，使得所述传动箱体以及所述上压板向上或者向
下移动。

技术总结
本发明公开了一种玻璃磨边机，包括从前至后依次布置在机架上的辊筒、压紧组件以及磨边组件。本发明实施例公开的玻璃磨边机中，通过依次设置辊筒、压紧组件以及磨边组件，将玻璃输送、定位以及磨削的玻璃磨边处理过程中的关键作业环节的实施整合到同一个设备上，有利于提高玻璃磨边作业的机械化，从而有利于降低人力成本以及有利于对磨边作业过程进行规范化管控。管控。管控。


技术研发人员：马鸿 何道祺 林佛钦 张厚雄
受保护的技术使用者：广东高力威机械科技有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/15