一种油脂加工软化装置的制作方法

1.本实用新型属于油脂加工技术领域，尤其涉及一种油脂加工软化装置。


背景技术：

2.油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物，油脂是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯。在油脂的加工过程中，需要对油脂进行软化，现有的油脂软化设备多采用直接加热软化的方式，软化时间长且当油脂的数量较多时，油脂软化不均匀，部分油脂软化不充分，造成了能源浪费。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油脂加工软化装置，可以将油脂进行匀速的传送，在传送过程中可以对较大块的油脂进行分块处理，对油脂进行旋转搅拌，使得油脂受热更加均匀，提高对油脂的软化效果。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种油脂加工软化装置，包括底座和固定架，所述固定架固定连接于底座顶壁，其特征在于：还包括进料软化组件，所述进料软化组件包括送料管、进料管、旋转电机、转动柱、输送桨叶、加固块、加热棒、圆盘、驱动电机、转轴、圆筒、搅拌杆、半弧块、电加热板、下料管和控制阀门，所述送料管贯穿固定架固定连接于固定架上，所述进料管固定连接于送料管外侧壁，所述进料管呈对称设置，所述旋转电机固定连接于送料管顶端，所述转动柱一端设于旋转电机输出端，所述转动柱另一端穿过送料管设于送料管内部，所述输送桨叶盘旋设于转动柱外侧壁，所述转动柱呈中空腔体设置，所述加固块固定连接于转动柱内侧壁之间，所述加固块呈均匀排列设置，所述加热板穿过加固块固定连接于加固块上，所述圆盘固定连接于送料管下端，所述圆盘和送料管相通，所述驱动电机固定连接于圆盘外侧壁，所述转轴一端设于驱动电机输出端，所述转轴另一端转动连接于圆盘内侧壁，所述圆筒固定连接于转轴外侧壁，所述搅拌杆固定连接于圆筒外侧壁，所述搅拌杆呈半圆形排列设置，所述半弧块固定连接于圆筒外侧壁，所述电加热板固定连接于圆盘侧壁内部，所述下料管固定连接于圆盘底壁，所述下料管和圆盘相通，所述控制阀门设于下料管中间位置。
5.进一步地，所述进料管和送料管连接处设有进料口，便于油脂的下落。
6.进一步地，所述底座顶壁设有接料盒。
7.进一步地，所述固定架外侧壁设有控制器。
8.进一步地，所述控制器与旋转电机、驱动电机、加热板和电加热板均为电性连接。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种油脂加工软化装置，可以将油脂进行匀速的传送，在传送过程中可以对较大块的油脂进行分隔开，防止较大块的油脂影响下面的搅拌杆对油脂的搅拌，可以对油脂进行旋转搅拌，配合圆盘侧壁内部的电加热板，使得油脂受热更加均匀，而且在传送过程中也可以对油脂进行加热处理，
整体结构简单且实用，提高了对油脂的软化效果。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型提出的一种油脂加工软化装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种油脂加工软化装置的剖视图；
13.图3为本实用新型提出的一种油脂加工软化装置的转动柱内部结构示意图。
14.在附图中：1、底座，2、固定架，3、进料软化组件，4、送料管，5、进料管，6、旋转电机，7、转动柱，8、输送桨叶，9、加固块，10、加热棒，11、圆盘，12、驱动电机，13、转轴，14、圆筒，15、搅拌杆，16、半弧块，17、电加热板，18、下料管，19、控制阀门，20、进料口，21、接料盒，22、控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1所示，一种油脂加工软化装置，它包括底座1和固定架2，固定架2固定连接于底座1顶壁。
18.如图1-3所示，还包括进料软化组件3，进料软化组件3包括送料管4、进料管5、旋转电机6、转动柱7、输送桨叶8、加固块9、加热棒10、圆盘11、驱动电机12、转轴13、圆筒14、搅拌杆15、半弧块 16、电加热板17、下料管18和控制阀门19。
19.优选的，为了可以将油脂进行匀速的传送，使油脂受热更加均匀，提高对油脂的软化效果，送料管4 贯穿固定架2固定连接于固定架2上，进料管5固定连接于送料管4外侧壁，进料管5呈对称设置，旋转电机6固定连接于送料管4顶端，转动柱7一端设于旋转电机6输出端，转动柱7另一端穿过送料管4设于送料管4内部，输送桨叶8盘旋设于转动柱7外侧壁，转动柱7呈中空腔体设置，加固块9固定连接于转动柱7内侧壁之间，加固块9呈均匀排列设置，加热板穿过加固块9固定连接于加固块9上，圆盘11 固定连接于送料管4下端，圆盘11和送料管4相通，驱动电机12固定连接于圆盘11外侧壁，转轴13一端设于驱动电机12输出端，转轴13另一端转动连接于圆盘11内侧壁，圆筒14固定连接于转轴13外侧壁，搅拌杆15固定连接于圆筒14外侧壁，搅拌杆15呈半圆形排列设置，半弧块16固定连接于圆筒14 外侧壁，电加热板17固定连接于圆盘11侧壁内部，下料管18固定连接于圆盘11底壁，下料管18和圆盘
11相通，控制阀门19设于下料管18中间位置。
20.优选的，为了便于油脂的下落，进料管5和送料管4连接处设有进料口20。
21.其中，底座1顶壁设有接料盒21，固定架2外侧壁设有控制器22，控制器22与旋转电机6、驱动电机12、加热板和电加热板17均为电性连接。
22.具体使用时，通过进料管5将油脂加入到送料管4内部，随后启动旋转电机6以及打开加热棒10，旋转电机6带动油脂匀速的下推，在下推的过程中可以对较大块的油脂进行分块处理，以及在下推过程中对油脂进行预先的加热软化处理，随后油脂掉落在搅拌杆15上，启动驱动电机12，驱动电机12带动转轴13 和圆筒14进行转动，圆筒14带动搅拌杆15和半弧块16进行转动搅拌，同时打开电加热板17，使圆盘11 内部升温，此时可以对圆盘11内的油脂进行更好的更均匀的软化处理，随后打开控制阀门19，软化好的油脂通过下料管18掉落在接料盒21内部，半弧块16可以加快圆盘11内部的油脂的下落。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。