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一种化工搅拌炉结构的制作方法

2022-11-16 12:28:10 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于化工处理设备技术领域,尤其涉及一种化工搅拌炉结构。


背景技术:

2.在化工材料加热处理过程中京城使用到化工搅拌加热炉等设备,在部分加热处理工艺过程中,为便于观察材料性状变化,以便于控制工艺进度,可能需要对炉内材料进行取样测量等操作,由于传统的炉体结构一般采用整体封闭式结构,在取样时,智能利用炉盖等位置特别设置的取样窗口,或者利用取样装置进行定点取样,若要进行整体多点采样,则需要多次启动关停设备以及多次取样,有的则需要将整个炉盖结构打开进行采集,操作麻烦,影响生产进程,容易导致内部状态变化或者材料泄露。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于,提供一种便于上下料以及取样,有利于增强封闭性,使用方便,操作便捷的化工搅拌炉结构。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
5.一种化工搅拌炉结构,包括炉体1、炉台2、搅拌装置3,炉体1为上端开口的筒体结构,炉台2设置于炉体1上侧,搅拌装置3设置于炉台2上;
6.炉台2包括:搅拌皿20、目字形板架21、两个h形支架22、四个活动盖体23;
7.搅拌皿20设置于炉体1上端开口内;h形支架22正对设置在炉体1上端开口两侧,目字形板架21两端设置于h形支架22上,目字形板架21的上端设置有密封盖板212;
8.炉体1上侧设置有四个竖向转轴10,四个竖向转轴10分别位于两个h形支架22两臂的内侧;
9.活动盖体23包括转筒230、连接臂231、盖壳232;四个活动盖体23分别通过转筒230可转动地套设在竖向转轴10上;
10.盖壳232由90度弧形板232a和顶部盖板232b构成;
11.当四个活动盖体23在竖向转轴10摆动并靠近目字形板架21时,四个活动盖体23上的90度弧形板232a可拼接形成圆环结构,同时顶部盖板232b内侧抵近目字形板架21,目字形板架21和动盖体23构成扣设在搅拌皿20上的完整盖体。
12.对本实用新型的化工搅拌炉结构的进一步说明或者改进内容还包括,h形支架22由两个竖向立柱221以及位于两个竖向立柱221之间的横梁222焊接形成;h形支架22的底部设置有支架连接板223;支架连接板223焊接固定在炉体1上,且设有可套在竖向转轴10上的定位孔223a。
13.对本实用新型的化工搅拌炉结构的进一步说明或者改进内容还包括,目字形板架21由两个横向方管210以及四个竖向方管211焊接构成,目字形板架21的两端伸入两个竖向立柱221之间并搁置在横梁222上,横梁222上设置有螺纹连接孔9a,目字形板架21的两端分别对应设置有过孔9b。
14.对本实用新型的化工搅拌炉结构的进一步说明或者改进内容还包括,所述密封盖板212由设置于三个设置于目字形板架21三个开口上的独立盖板组成;其中两端的盖板固定焊接在横向方管210和竖向方管211上;中间的独立盖板通过螺栓可拆卸连接在横向方管210和竖向方管211上;
15.搅拌装置3包括安装在中间的独立盖板上的转轴座30、竖向设置并安装在转轴座30上的搅拌轴31、安装在目字形板架21或h形支架22上的驱动电机32;
16.转轴座30中间设置有竖向转轴安装孔,搅拌轴31安装在竖向转轴安装孔中且下端从中间的独立盖板穿过后伸入搅拌皿20内;驱动电机32的电机轴通过皮带传动结构与搅拌轴31传动连接。
17.对本实用新型的化工搅拌炉结构的进一步说明或者改进内容还包括,所述驱动电机32通过电机安装架33连接至其中一个h形支架22上;
18.电机安装架33包括两个支撑杆330、一个连接轴331、一个电机安装板332;
19.支撑杆330竖向设置在h形支架22上的竖向立柱221上;
20.电机安装板332的一侧设置有可套设在竖向连接轴331上的套筒或套环;
21.连接轴331竖向设置在其中一个支撑杆330外侧;在另一个支撑杆上设置有摆动螺栓333,摆动螺栓333一端铰接在支撑杆上,另一端可沿水平向摆动,电机安装板332上设有通孔,摆动螺栓333从通孔中穿过,摆动螺栓333上套设有两个调节螺母334且并分别位于电机安装板332两个端面上。
22.对本实用新型的化工搅拌炉结构的进一步说明或者改进内容还包括,两个在向内摆动时可相互抵近的活动盖体23上分别设置有连接扣,两个活动盖体23在相互抵近时可以利用连接扣活动连接。
23.其有益效果在于:
24.本实用新型的化工搅拌炉结构在传统的历史炉结构的基础之上,简化炉台结构的同时,利用分体式炉盖结构,简化上下料和取样等操作,提高效率,不影响生产进程;h形支架和目字形板架相互配合,简化炉体整体结构的;在简化炉台装配,保证搅拌装置的稳定性的同时,在两侧保留上下料和取样空间以便于分体炉盖装配使用。本实用新型的化工搅拌炉结构整体简洁紧凑,受力部分整体强度高结构稳定,路该部分轻便灵活,适于多种加工生产场合。
附图说明
25.图1是化工搅拌炉结构的主视图;
26.图2是化工搅拌炉结构的装配图;
27.图3是h形支架的结构示意图;
28.其中附图标记包括:
29.炉体1、竖向转轴10、炉台2、搅拌皿20、目字形板架21、横向方管210、竖向方管211、密封盖板212、两个h形支架22、竖向立柱221、横梁222、支架连接板223、定位孔223a、活动盖体23、转筒230、连接臂231、盖壳232、90度弧形板232a、顶部盖板232b、搅拌装置3、转轴座30、搅拌轴31、驱动电机32、电机安装架33、支撑杆330、连接轴331、电机安装板332、摆动螺栓333、调节螺母334、螺纹连接孔9a、过孔9b。
具体实施方式
30.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
31.本实用新型的化工搅拌炉结构,主要用于改进现有炉台炉盖以及搅拌装置的结构,以简化上下料以及取样等操作步骤。
32.如图1所示,其主体结构包括炉体1、炉台2、搅拌装置3,炉体1为上端开口的筒体结构,炉台2设置于炉体1上侧,搅拌装置3设置于炉台2上;
33.其中炉体1采用常规立式加热炉的炉体结构,一般包括炉体本体以及用于辅助向炉体内补充染料以及提供气体循环的附属结构,上述结构为工业炉生产应用的基本结构,可以根据需要进行设置或采购,与现有产品一致,在此不予赘述。
34.本技术中主要对于炉台结构进行了设计和改进,如图2所示,炉台2包括:搅拌皿20、目字形板架21、两个h形支架22、四个活动盖体23;
35.搅拌皿20设置于炉体1上端开口内;h形支架22正对设置在炉体1上端开口两侧,目字形板架21两端设置于h形支架22上,目字形板架21的上端设置有密封盖板212;
36.炉体1上侧设置有四个竖向转轴10,四个竖向转轴10分别位于两个h形支架22两臂的内侧;
37.活动盖体23包括转筒230、连接臂231、盖壳232;四个活动盖体23分别通过转筒230可转动地套设在竖向转轴10上;
38.盖壳232由90度弧形板232a和顶部盖板232b构成;
39.当四个活动盖体23在竖向转轴10摆动并靠近目字形板架21时,四个活动盖体23上的90度弧形板232a可拼接形成圆环结构,同时顶部盖板232b内侧抵近目字形板架21,目字形板架21和动盖体23构成扣设在搅拌皿20上的完整盖体。
40.本实施例中,h形支架22由两个竖向立柱221以及位于两个竖向立柱221之间的横梁222焊接形成;h形支架22的底部设置有支架连接板223;支架连接板223焊接固定在炉体1上,且设有可套在竖向转轴10上的定位孔223a。
41.目字形板架21由两个横向方管210以及四个竖向方管211焊接构成,目字形板架21的两端伸入两个竖向立柱221之间并搁置在横梁222上,横梁222上设置有螺纹连接孔9a,目字形板架21的两端分别对应设置有过孔9b。
42.密封盖板212由设置于三个设置于目字形板架21三个开口上的独立盖板组成;其中两端的盖板固定焊接在横向方管210和竖向方管211上;中间的独立盖板通过螺栓可拆卸连接在横向方管210和竖向方管211上;
43.搅拌装置3包括安装在中间的独立盖板上的转轴座30、竖向设置并安装在转轴座30上的搅拌轴31、安装在目字形板架21或h形支架22上的驱动电机32;
44.本实用新型中,利用方管等型材可以降低结构生产设计成本,同时保证足够的机械强度,在实际使用时,还可以根据结构具体需求,进行焊接预处理或辅助固定等操作,这些处理方案或结构遵循机械固定连接的基本手段,属于机械行业熟知的基本内容。
45.转轴座30中间设置有竖向转轴安装孔,搅拌轴31安装在竖向转轴安装孔中且下端从中间的独立盖板穿过后伸入搅拌皿20内;驱动电机32的电机轴通过皮带传动结构与搅拌轴31传动连接。
46.驱动电机32通过电机安装架33连接至其中一个h形支架22上;
47.电机安装架33包括两个支撑杆330、一个连接轴331、一个电机安装板332;
48.支撑杆330竖向设置在h形支架22上的竖向立柱221上;
49.电机安装板332的一侧设置有可套设在竖向连接轴331上的套筒或套环;
50.连接轴331竖向设置在其中一个支撑杆330外侧;在另一个支撑杆上设置有摆动螺栓333,摆动螺栓333一端铰接在支撑杆上,另一端可沿水平向摆动,电机安装板332上设有通孔,摆动螺栓333从通孔中穿过,摆动螺栓333上套设有两个调节螺母334且并分别位于电机安装板332两个端面上。
51.因为搅拌力度不需要太大,对结构作用力偏小,因此可以采用较为灵活的支撑固定方式,考虑到在生产过程中,车间内温度变化较大,为避免橡胶材质的皮带热胀冷缩量变大,影响动力传递,本实施例中,利用摆动螺杆配合调节螺母建立简洁的快速调紧装置,便于根据实际情况调解皮带松紧度,保证动力顺利传递。
52.为保证炉盖在使用过程中能保持稳定结构,壁面加热过程中内压过大冲开炉盖,本实施例中,在两个在向内摆动时可相互抵近的活动盖体23上分别设置有连接扣,两个活动盖体23在相互抵近时可以利用连接扣活动连接。
53.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
再多了解一些

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