一种高效自动化稻麦机的制作方法

1.本实用新型涉及稻麦机技术领域，具体为一种高效自动化稻麦机。


背景技术：

2.稻麦机通过各种变化传动，传动到收割、扫穗、脱粒、筛选、行走及自动收装等各个部位，实施联合收割，同时该机具有适应水稻、小麦、等农作物收割的作业程序；
3.一般的稻麦机体形大、机部笨重、成本高，不适应丘陵地带作业，不便于携带搬运使用，操作不够方便，大型稻麦收割机不便于单个农户使用，不易推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效自动化稻麦机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效自动化稻麦机，包括底座板，所述底座板上表面靠近前端面上设有托板，所述底座板上表面靠近前端处设有固定板，所述底座板上表面中心位置设有稻麦机主体，所述底座板上表面靠近稻麦机主体进口处设有接引板，所述底座板右侧面靠近前端处设有电机，所述电机的输出轴穿入底座板中，且输出轴同轴连接有输送辊，所述底座板后端处开设有凹槽，所述底座板上表面靠近后端处对称设有连接板，所述底座板中间位置开设有转槽，所述转槽中设有转动轴，所述转动轴两端均设有滑轮。
7.优选的，所述电机的输出轴末端处还设有主动转盘，所述固定板上方设有主轴，所述主轴上设有若干个与托板对应的蜗杆，所述主轴末端还设有从动转盘，所述主轴前端处与蜗杆对应处均设有蜗轮，所述蜗轮中心设有连接轴，所述连接轴穿入托板，且所述连接轴上对称设有卡齿。
8.优选的，所述主动转盘与电机的输出轴焊接固定，所述从动转盘与主轴焊接固定，所述主动转盘与从动转盘通过皮带连接，所述主轴与底座板转动连接。
9.优选的，所述蜗杆与主轴为一体成型结构，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述连接轴与蜗轮焊接固定，所述连接轴与托板转动连接，所述卡齿与连接轴焊接固定，所述连接轴与固定板转动连接，所述固定板与底座板焊接固定。
10.优选的，所述底座板前端面靠近左端处还设有侧板，所述侧板与底座板焊接固定，所述托板与底座板焊接固定，所述托板上表面均设有引导板，所述引导板通过螺栓与底座板固定连接。
11.优选的，所述稻麦机主体通过螺栓与底座板固定连接，所述稻麦机主体前端面上靠近进口处设有遮挡板，所述遮挡板通过螺栓与稻麦机主体固定连接。
12.优选的，所述连接板与底座板焊接固定，所述连接板上均开设有卡槽，所述转槽的直径与转动轴的直径相适配，所述滑轮与转动轴通过螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型底座板上安装电机，在输送辊配合下，稳定将收割的稻禾、麦禾推送至稻麦机主体中，进行对应的稻粒与麦粒的分离使用，主轴上安装蜗杆，并与蜗轮配合，在配合卡齿对田地中的稻禾、麦禾进行收割使用，底座板上安装连接板，便于与外界移动的机械连接，进行对应高效的自动化收割使用。
15.2.本实用新型底座板在转动轴配合下，通过滑轮安装，便于整体的灵活移动，整体占地面积小，节省构造成本，便于推广使用，引导板的安装，便于将田地中的稻禾、麦禾引导至卡齿之间，进行收割使用，接引板的安装，便于将收割后的稻禾、麦禾接引至稻麦机主体，主轴与输送辊，在主动转盘与从动转盘的配合下，实现同步转动，高效稳定的进行稻禾、麦禾收割和输送使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的底座板与稻麦机主体组合结构示意图；
18.图3为本实用新型的卡板、保护罩与底座板组合机结构示意图；
19.图4为本实用新型的电机与输送辊、主轴组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的整体侧视示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、底座板；10、托板；11、固定板；12、接引板；13、保护罩；14、卡板；15、转槽；150、转动轴；151、滑轮；16、凹槽；
23.2、侧板；
24.3、引导板；
25.4、稻麦机主体；40、遮挡板
26.5、连接板；50、卡槽；
27.6、电机；60、输送辊；61、主动转盘；
28.7、主轴；70、蜗杆；71、从动转盘；72、蜗轮；720、连接轴；721、卡齿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例
如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
33.一种高效自动化稻麦机，包括底座板1，底座板1上表面靠近前端面上设有托板10，底座板1上表面靠近前端处设有固定板11，底座板1上表面中心位置设有稻麦机主体4，底座板1上表面靠近稻麦机主体4进口处设有接引板12，底座板1右侧面靠近前端处设有电机6，电机6的输出轴穿入底座板1中，且输出轴同轴连接有输送辊60，底座板1后端处开设有凹槽16，底座板1上表面靠近后端处对称设有连接板5，底座板1中间位置开设有转槽15，转槽15中设有转动轴150，转动轴150两端均设有滑轮151。
34.本实施例中，电机6的输出轴末端处还设有主动转盘61，固定板11上方设有主轴7，主轴7上设有若干个与托板10对应的蜗杆70，主轴7末端还设有从动转盘71，主轴7前端处与蜗杆70对应处均设有蜗轮72，蜗轮72中心设有连接轴720，连接轴720穿入托板10，且连接轴720上对称设有卡齿721，主轴7的配合，在蜗杆70与蜗轮72作用下，实现卡齿721与主轴7同步转动连接。
35.进一步的，主动转盘61与电机6的输出轴焊接固定，从动转盘71与主轴7焊接固定，主动转盘61与从动转盘71通过皮带连接，主轴7与底座板1转动连接，主动转盘61与从动转盘71配合，实现主轴7与输送辊60的同步转动，电机6右侧还设有保护罩13，保护罩13通过螺栓与底座板1固定连接，保护罩13对电机6进行保护。
36.具体的，蜗杆70与主轴7为一体成型结构，蜗轮72与蜗杆70啮合，连接轴720与蜗轮72焊接固定，连接轴720与托板10转动连接，卡齿721与连接轴720焊接固定，连接轴720与固定板11转动连接，固定板11与底座板1焊接固定，增加主轴7与卡齿721组合的稳定性，在蜗杆70上方还设有卡板14，在卡板14的配合下，便于对蜗杆70和蜗轮72进行保护，防止外界环境的影响。
37.需要说明的是，底座板1前端面靠近左端处还设有侧板2，侧板2与底座板1焊接固定，托板10与底座板1焊接固定，托板10上表面均设有引导板3，引导板3通过螺栓与底座板1固定连接，侧板2的安装，便于对端部的稻禾、麦禾拦截，稳定的进行引入内部使用，引导板3配合，让前侧的稻禾、麦禾有序分开进入内部。
38.其次，稻麦机主体4通过螺栓与底座板1固定连接，稻麦机主体4前端面上靠近进口处设有遮挡板40，遮挡板40通过螺栓与稻麦机主体4固定连接，稻麦机主体4的安装，便于对收割输送的稻禾、麦禾进行秸秆与谷粒的分开收集使用，遮挡板40防止外界灰尘颗粒以及杂物落物内部，对内部造成影响。
39.除此之外，连接板5与底座板1焊接固定，连接板5上均开设有卡槽50，转槽15的直径与转动轴150的直径相适配，滑轮151与转动轴150通过螺栓固定连接，滑轮151与转动轴150的配合下便于整体的稳定的移动移动使用，连接板5配合，在卡槽50的作用下，有助于与外界移动机械连接固定使用。
40.本实施例的高效自动化稻麦机在使用时，使用者手动将稻麦机主体4安装在底座板1上，电机6固定在底座板1上，输送辊60安装在底座板1上，主轴7安装在固定板11上方，在主动转盘61与从动转盘71的配合下，电机6的输出轴带动输送辊60与主轴7同步转动，蜗杆70与蜗轮72的配合，实现卡齿721与输送辊60同步转动，引导板3安装在托板10上，转动轴150插接在转槽15中，在滑轮151配合下，便于灵活的移动，电机6接通外界电源，便于手动控
制输送辊60与卡齿721转动，进行对应的稻禾、麦禾收割输送使用，构造成本低，便于使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。