一种拍钉脱料五金加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，特别涉及一种拍钉脱料五金加工模具。


背景技术：

2.五金钣金行业中，钢、铝等板材制成的产品在与其它产品连接时，通常采用铆钉连接，而铆钉的连接作业往往利用人工或拍钉设备来完成，其中，人工拍钉，其工作效率低，每次拍钉所使用的力度不能保证一致，导致产品质量差，且人工拍钉需要投入大量人力，造成人工成本高，而拍钉设备主要是通过油压机冲头模具进行冲压，将铆钉固定连接于产品上，以此完成拍钉操作。
3.目前模具拍钉模具使得产品易产生刮花或变形，导致尺寸不稳定，脱料时，需要采用翘件将产品与模具翘松，再通过吸盘或手直接拿产品脱料，此方式不便于操作，效率不高，过程中容易造成产品的刮花，产品品质得不到保障，为此，我们针对现有模具的所存在的缺点，提出了一种拍钉脱料五金加工模具以满足生产需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种拍钉脱料五金加工模具,该拍钉脱料五金加工模具可以很好地解决上述问题。
5.为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种拍钉脱料五金加工模具，该模具包括上模板、下模板、固定所述上模板的上模座、固定所述下模板的下模座、设于所述下模板与所述下模座之间的下垫板、防止所述上模板和所述下模板对位歪斜的内导柱，和设于所述上模板上的拍钉组件，以及设于所述下模板上且与所述拍钉组件正对的脱料组件；所述脱料组件包括由上而下依次同轴设置的限位杆、顶升所述限位杆的顶针，和顶升所述顶针的顶升弹簧；所述下模板上对应所述限位杆穿设有限位杆安装孔，装配到位时，所述限位杆的上端位于所述限位杆安装孔内；所述顶针活动贯穿所述下垫板，所述下模座上对应所述顶升弹簧设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设有将所述顶升弹簧抵紧在所述顶针上的限位块。
7.本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述限位块与所述弹簧安装孔的内壁螺纹连接。
8.本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述下垫板上对应所述顶针穿设有活动孔，所述顶针的下端端部固定有第一衔接块，所述第一衔接块的外径大于所述活动孔的内径，装配到位时，所述顶升弹簧与所述第一衔接块抵紧。
9.本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述下模板的底面上环绕所述限位杆安装孔设有沉孔，所述沉孔内设有与所述限位杆同轴连接的第二衔接块，所述第二衔接块的外径大于所述限位杆安装孔的内径，所述第二衔接块的厚度小于所述沉孔的深度；装配到位时，所述顶针抵紧在所述第二衔接块的下端上。
10.本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述拍钉组件包括固定在所述
上模板的下表面上的拍钉块，所述拍钉块上同轴设有贯穿至两端的铆针孔，所述拍钉组件还包括固定在所述铆针孔内的涨铆针，装配到位时所述涨铆针的下端伸出所述铆针孔，且所述涨铆针与所述限位杆同轴。
11.本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述下模板的上表面上还设有外管位定位件，所述上模板上对应所述外管位定位件设有避让槽。
12.本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述上模板的下表面上设有内限位柱，所述内限位柱通过锁紧螺栓与所述上模板可拆卸连接，所述锁紧螺栓同轴贯穿所述内限位柱。
13.本实用新型的有益效果在于：工作时，上模板上升离开下模板，此时顶升弹簧驱动顶针带动限位杆使产品与模具顶松进一步分离，进而方便了吸盘或手拿取，避免采用翘件使得产品被刮花或变形的情况发生，很好的保证的产品的加工品质，同时也进一步提升了生产加工的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
15.图1是本实用新型拍钉脱料五金加工模具的整体结构示意图。
16.图2是图1中的局部结构放大图。
具体实施方式
17.本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0019]“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0020]
而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。
[0021]
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出
创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0022]
本实用新型较佳实施例的拍钉脱料五金加工模具，如图1-2所示，该模具包括上模板1、下模板2、固定上模板1的上模座3、固定下模板2的下模座4、设于下模板2与下模座4之间的下垫板5、防止上模板1和下模板2对位歪斜的内导柱6，和设于上模板1上的拍钉组件7，以及设于下模板2上且与拍钉组件7正对的脱料组件8；具体的，下模板上对应内导柱6设有导向槽61，脱料组件8包括由上而下依次同轴设置的限位杆81、顶升限位杆81的顶针82，和顶升顶针82的顶升弹簧83；下模板2上对应限位杆81穿设有限位杆安装孔9，装配到位时，限位杆81的上端位于限位杆安装孔9内；顶针82活动贯穿下垫板5，下模座4上对应顶升弹簧83设有弹簧安装孔10，弹簧安装孔10内设有将顶升弹簧83抵紧在顶针82上的限位块11；加工过程中，上模板1和下模板2合拢，螺柱钉装入限位杆安装孔9内，进而产品和螺柱钉铆合，当上模板1上升离开下模板2，此时顶升弹簧83驱动顶针82带动限位杆81使产品与模具顶松进一步分离，进而方便了吸盘或手拿取，避免采用翘件使得产品被刮花或变形的情况发生，很好的保证的产品的加工品质，同时也进一步提升了生产加工的效率。
[0023]
优选的，限位块11与弹簧安装孔10的内壁螺纹连接，通过调节限位块11在弹簧安装孔10内的上下位置便可根据实际情况来实现顶升弹簧83张力大小的调节。
[0024]
优选的，下垫板5上对应顶针82穿设有活动孔12，顶针82的下端端部同轴固定有第一衔接块13，第一衔接块13的外径大于活动孔12的内径，装配到位时，顶升弹簧83与第一衔接块13抵紧，通过第一衔接块13可防止顶针82过度上移，同时也可保证顶针82与顶升弹簧83的连接稳定性。
[0025]
优选的，下模板2的底面上环绕限位杆安装孔9设有沉孔14，沉孔14内设有与限位杆81同轴连接的第二衔接块15，第二衔接块15的外径大于限位杆安装孔9的内径，第二衔接块15的厚度小于沉孔14的深度；装配到位时，顶针82抵紧在第二衔接块15的下端上，加工过程中，第二衔接块15可在沉孔14内上下活动，当上模板1和下模板2合拢时，限位杆81下移进而使得第二衔接块15下移，使得顶升弹簧83被压缩，当开模后，顶升弹簧83复位进而将第二衔接块15上顶并进一步向上推动限位杆81和产品，进而将产品抵出限位件安装孔。
[0026]
优选的，拍钉组件7包括固定在上模板1的下表面上的拍钉块71，拍钉块71上同轴设有贯穿至两端的铆针孔16，拍钉组件7还包括固定在铆针孔16内的涨铆针72，装配到位时涨铆针72的下端伸出铆针孔16，且涨铆针72与限位杆81同轴，具体的，下模板2的上表面上还设有外管位定位件17，上模板1上对应外管位定位件17设有避让槽(图未示)，通过外管位定位件17配合螺柱钉100可将从产品片件固200定，防止产品片件200移动，保证加工精度。
[0027]
优选的，上模板1的下表面上设有内限位柱18，内限位柱18通过锁紧螺栓19与上模板1可拆卸连接，锁紧螺栓19同轴贯穿内限位柱18，合模时候，通过内限位柱18和内导柱6可保证上模板1和下模板2对位的准确性。
[0028]
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。