一种网膜生产线的输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种网膜生产线的输送装置，包括安装底板(1)、套筒管(12)和驱动电机(14)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶面固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的顶面套接有转轴转动盘(15)，所述转轴转动盘(15)的顶面套接有转轴套接盘(16)，所述转轴套接盘(16)的顶面固定连接有连接转轴(17)，所述连接转轴(17)的外壁与套筒管(12)套接，所述连接转轴(17)的一端与套筒管盖(13)插接，所述安装底板(1)的顶面固定安装有电机防护罩(2)，所述电机防护罩(2)的顶面固定连接有伸缩支撑器(3)，所述伸缩支撑器(3)的内部插接有连接转轴(17)，所述连接转轴(17)的顶端焊接有主体输送架(11)，所述套筒管(12)的底部设有可定位合页(4)，所述可定位合页(4)的外壁转动连接有调节底板(5)，所述调节底板(5)的顶面设有高度调节杆(7)，所述套筒管(12)的外壁焊接有锁紧套杆器(6)，所述锁紧套杆器(6)的内部插接有高度调节杆(7)，所述高度调节杆(7)的顶面焊接有辅助输送架框(10)。2.根据权利要求1所述的一种网膜生产线的输送装置，其特征在于，所述套筒管(12)的顶面固定连接有套筒管盖(13)，转轴转动盘(15)、转轴套接盘(16)和驱动电机(14)均位于电机防护罩(2)的内部，且电机防护罩(2)为透明材质。3.根据权利要求1所述的一种网膜生产线的输送装置，其特征在于，所述伸缩支撑器(3)包括安装凹板(301)和液压缸(302)，安装凹板(301)的底面与电机防护罩(2)的顶面固定连接，安装凹板(301)的顶面固定连接有液压缸(302)，液压缸(302)的另一端套接有液压支杆(303)，液压支杆(303)的另一端焊接有支杆顶块(304)，支杆顶块(304)的一侧焊接有定位套接环(305)，定位套接环(305)的内部插接有连接转轴(17)。4.根据权利要求1所述的一种网膜生产线的输送装置，其特征在于，所述主体输送架(11)包括输送架底座(1101)和主体输送架框(1103)，输送架底座(1101)的底面固定连接有连接转轴(17)，输送架底座(1101)的四周设有输送架挡边板(1102)，且输送架挡边板(1102)设有四个，且均匀分布在输送架底座(1101)的顶面四周，输送架底座(1101)的顶面中间位置设有主体输送架框(1103)，主体输送架框(1103)的内部设有若干个主体输送转轴(1104)和主体输送滚轮(1105)，主体输送转轴(1104)和主体输送滚轮(1105)设置有若干个，且主体输送转轴(1104)和主体输送滚轮(1105)之间平行设置。5.根据权利要求1所述的一种网膜生产线的输送装置，其特征在于，所述辅助输送架框(10)的内部设有辅助输送转轴(9)和辅助输送滚轮(8)，辅助输送转轴(9)和辅助输送滚轮(8)设置有若干个，且辅助输送转轴(9)和辅助输送滚轮(8)之间平行设置。6.根据权利要求1所述的一种网膜生产线的输送装置，其特征在于，所述可定位合页(4)、调节底板(5)、高度调节杆(7)、锁紧套杆器(6)、辅助输送转轴(9)、辅助输送滚轮(8)和辅助输送架框(10)设置有若干个，且可定位合页(4)、调节底板(5)、高度调节杆(7)、锁紧套杆器(6)、辅助输送转轴(9)、辅助输送滚轮(8)和辅助输送架框(10)为一组，每一组都均匀分布在套筒管(12)的四周。7.根据权利要求1所述的一种网膜生产线的输送装置，其特征在于，所述辅助输送转轴(9)、辅助输送滚轮(8)和辅助输送架框(10)的高度与主体输送架框(1103)、输送架挡边板(1102)和输送架底座(1101)的高度位于同一水平线上。

技术总结
本发明公开了一种网膜生产线的输送装置，涉及网膜生产领域，包括安装底板、套筒管和驱动电机，所述安装底板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶面套接有转轴转动盘，所述转轴转动盘的顶面套接有转轴套接盘，所述转轴套接盘的顶面固定连接有连接转轴，所述连接转轴的外壁与套筒管套接，所述连接转轴的一端与套筒管盖插接，所述安装底板的顶面固定安装有电机防护罩，所述电机防护罩的顶面固定连接有伸缩支撑器，本发明能够对网膜进行不同高低方向的输送，整体的输送方式相对来说比较简单，同时能够满足不同高度的输送，这样的操作能够给操作人员带来便利，同时能够很好的进行输送，满足整个生产过程中的多样化输送环境。满足整个生产过程中的多样化输送环境。满足整个生产过程中的多样化输送环境。


技术研发人员：丁云保
受保护的技术使用者：丁云保
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2022/11/15