一种用于机械加工上料的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种用于机械加工上料的防护装置。


背景技术：

2.绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
3.普通的绞龙输送机一般会开设有送料口，通过塑料球体原料通过送料口进入绞龙输送机内，工人在工作疏忽时，送料口内容易进入其他小型零件或配料，对生产效率造成不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种用于机械加工上料的防护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种用于机械加工上料的防护装置，包括驱动电机，所述驱动电机的表面通过固定支架固定安装在底板的顶部，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿壳体且转动安装在壳体内，所述壳体通过固定支架固定安装在底板的顶部，所述壳体的顶部设置有防护设备，所述防护设备包括：
6.送料口，所述送料口的底部固定安装在壳体的顶部；
7.滑块，所述滑块的右侧与支架底部铰接；
8.支架，所述支架的顶部与防护板表面的中心位置铰接；
9.防护板，所述防护板的底部与送料口的右侧铰接。
10.可选地，所述送料口的顶部表面上开设有滑槽，所述滑槽上固定安装有固定杆，所述固定杆从上至下依次固定安装有静模块和抵块，所述静模块和抵块之间滑动安装有动模块。
11.可选地，所述滑块的形状呈“u型”，所述滑块内贯穿有卡刀，且卡刀滑动安装在滑块内，所述卡刀的表面套接有弹簧。
12.可选地，所述防护板的右侧表面呈阵列状开设有备料槽，所述备料槽的底部内壁与备料板的底部转动连接。
13.可选地，所述防护板的右侧表面呈阵列状开设有备料入料口。
14.可选地，所述备料板的顶部贯穿有插销，且插销滑动安装在备料板的顶部，所述插销的表面套接有弹簧。
15.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
16.(1)、该绞龙输送机通过设置的防护板和送料口的相互配合，能够有效的保证在投料结束后，能够对送料口进行保护，防止由于工作人员的疏忽导致异物进入绞龙输送机内，同时方便打开和闭合。
17.(2)、该防护板通过设置的备料板、插销以及备料入料口的相互配合，能够保证在保证不会有小型异物进入的同时，能够进行塑料原料的投料与备料，从而提高了工人的工作效率，同时更加便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的一种侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型防护设备的一种俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型防护设备的一种侧视结构部分示意图；
23.图5为本实用新型图3中a部分结构放大示意图；
24.图6为本实用新型图3中b部分结构放大示意图。
25.附图标号说明：
26.1、驱动电机；2、底板；3、螺旋杆；4、壳体；5、防护设备；51、送料口；511、滑槽；512、固定杆；513、静模块；514、抵块；515、动模块；52、滑块；521、卡刀；53、支架；54、防护板；541、备料槽；542、备料板；543、备料入料口；544、插销。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.参照图1至图6，本实用新型提出一种用于机械加工上料的防护装置，包括驱动电机1，驱动电机1的表面通过固定支架固定安装在底板2的顶部，驱动电机1的输出轴上固定安装有螺旋杆3，螺旋杆3贯穿壳体4且转动安装在壳体4内，壳体4通过固定支架固定安装在底板2的顶部，壳体4的顶部设置有防护设备5。
32.在本实用新型实施例中，防护设备5包括：送料口51的底部固定安装在壳体4的顶部；滑块52的右侧与支架53底部铰接；支架53的顶部与防护板54表面的中心位置铰接；防护板54的底部与送料口51的右侧铰接。
33.具体而言，送料口51、滑块52、支架53以及防护板54能够有效的保证壳体4内不会进入异物，提高了整个塑料件生产的生产安全以及生产效率。
34.在本实用新型的一实施方式中，送料口51的顶部表面上开设有滑槽511，滑槽511上固定安装有固定杆512，固定杆512从上至下依次固定安装有静模块513和抵块514，静模块513和抵块514之间滑动安装有动模块515，滑块52的形状呈“u型”，滑块52内贯穿有卡刀521，且卡刀521滑动安装在滑块52内，卡刀521的表面套接有弹簧，静模块513和抵块514。
35.请继续参阅图1-6，通过卡刀521、静模块513和动模块515之间的相互配合，保证设备在驱动时产生的晃动，不会造成防护板54晃动，提高了整个设备的稳定性，同时打开方便。
36.另外，为了方便工作人员在防护板54闭合时，也能进行投料，防护板54的右侧表面呈阵列状开设有备料入料口543。
37.同时，为了方便工作人员进行投料，通过防护板54的右侧表面呈阵列状开设有备料槽541，备料槽541的底部内壁与备料板542的底部转动连接，保证防护板54在闭合后，顶部能够放置批量的塑料原料，在需要投料时，方便工作人员进行投料。
38.本实用新型的实施方式中，备料板542的顶部贯穿有插销544，且插销544滑动安装在备料板542的顶部，插销544的表面套接有弹簧，通过插销544和弹簧的相互配合，增大备料板542与备料槽541之间的摩擦力，保证备料板542卡在备料槽541内时更加稳定，同时，在防护板54闭合需要投料时，通过向上拉动备料板542的底部，使备料板542进行弧形运动，塑料原料通过重力滑落至备料入料口543即可实现投料的功能。
39.在本实用新型中，当驱动电机1启动后，带动螺旋杆3进行旋转时，将塑料原料通过送料口51投入壳体4内后，由螺旋杆3进行送料，将防护板54关闭，防护板54在关闭时，通过支架53带动滑块52向左进行滑动，在卡刀521与静模块513相接处后，卡刀521受静模块513的挤压，向滑块52内收缩，并且通过弹簧将卡刀521卡在静模块513和动模块515之间，实现对防护板54的固定。
40.工人将塑料原料倒在备料板542后，拉动备料板542的底部，向上移动，使备料板542的底部呈弧形运动，形成一个斜坡，塑料原料通过重力滑入备料入料口543。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。