一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置的制作方法

1.本发明涉及卷扬机相关技术领域，具体为一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置。


背景技术：

2.卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
3.上料卷扬机的钢丝绳在使用过程中需要涂抹润滑脂或者润滑油进行润滑，以减少磨损和锈蚀，延长钢丝绳的使用寿命，现有的钢丝绳润滑装置，如专利号为cn202120830054.6的钢丝绳润滑装置，无法去除钢丝绳升的油污和灰尘，而且在使用时需要将润滑装置安装在钢丝绳上，还需要外接油泵来供油，不仅操作麻烦，而且成本较高，由此需要一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢丝绳润滑装置无法除污且需外接油泵的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置，包括导向轮，所述导向轮上绷紧有从卷扬机引出的卷扬钢丝绳，所述导向轮一侧通过带轮组连接有往复丝杆，所述往复丝杆通过丝杆螺母活动连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿注射管，所述活塞杆一端设置有注油活塞，所述注油活塞四周设置有密封橡胶圈，所述注油活塞上设置有第一单向阀，所述注射管前端连接有注油管，所述注射管后端连接有抽油管，所述注油管连接有固定筒，所述固定筒内套设有转动筒，所述转动筒前端固定连接有除污片。
6.优选的，所述第一单向阀包括弹簧槽，所述活塞杆内开有弹簧槽，所述弹簧槽内贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有复位弹簧，所述伸缩杆一端固定连接有活动阀片，所述注油活塞上开有多个通油孔。
7.优选的，所述注油管处设置有与第一单向阀结构类似的第二单向阀，所述抽油管处均设置有与第一单向阀结构类似的第三单向阀。
8.优选的，所述转动筒在与注油管连接处开有注油槽，所述注油槽内设置有多个出油孔。
9.优选的，所述除污片上开有除污孔，所述除污孔的形状尺寸与卷扬钢丝绳一致，且与卷扬钢丝绳螺旋方向一致。
10.优选的，所述转动筒和固定筒之间设置有两组角支撑轴承。
11.优选的，所述转动筒内设置有三组密封圈，且有两组密封圈设置有在靠近除污片的一侧，另一组密封圈设置有在靠近导向轮的一侧，所述密封圈上开有多组密封槽。
12.优选的，所述转动筒内靠近导向轮的一侧设置有螺旋加压片，且所述螺旋加压片的螺旋方向与卷扬钢丝绳的螺旋方向相反。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明通过与导向轮连接的注射管的设置，可以在卷扬钢丝绳通过导向轮带动导向轮转动的同时，通过往复丝杆带动注射管内的注油活塞往复运动，配合单向阀可以实现不断的注油加压，无需外接油泵；
15.2、本发明通过除污片和转动筒的设置，可以在卷扬钢丝绳通过除污片上的除污孔时，将钢丝绳上的油污灰尘提前刮下，以便于润滑油更好地浸入钢丝绳内部，同时卷扬钢丝绳通过除污孔时，也可以带动除污片和转动筒转动，从而带动螺旋加压片转动，对转动筒内部的润滑油进行加压，使润滑油可以更快地浸入到钢丝绳内部。
附图说明
16.图1为本发明外观结构示意图；
17.图2为本发明注射管剖视结构示意图；
18.图3为本发明第一单向阀剖视结构示意图；
19.图4为本发明固定筒剖视机构结构示意图；
20.图5为本发明转动筒剖视结构示意图；
21.图6为本发明除污片结构示意图。
22.图中标号：1、导向轮；2、卷扬钢丝绳；3、带轮组；4、往复丝杆；5、活塞杆；6、注射管；7、注油活塞；8、密封橡胶圈；9、第一单向阀；901、弹簧槽；902、伸缩杆；903、复位弹簧；904、活动阀片；905、通油孔；10、注油管；11、第二单向阀；12、抽油管；13、第三单向阀；14、固定筒；15、转动筒；16、除污片；17、除污孔；18、角支撑轴承；19、注油槽；20、出油孔；21、密封圈；22、密封槽；23、螺旋加压片。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供以下方案：
25.实施例1：
26.一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置，包括导向轮1，导向轮1上绷紧有从卷扬机引出的卷扬钢丝绳2，导向轮1一侧通过带轮组3连接有往复丝杆4，往复丝杆4通过丝杆螺母活动连接有活塞杆5，活塞杆5贯穿注射管6，活塞杆5一端设置有注油活塞7，注油活塞7四周设置有密封橡胶圈8，注油活塞7上设置有第一单向阀9，第一单向阀9包括弹簧槽901，活塞杆5内开有弹簧槽901，弹簧槽901内贯穿有伸缩杆902，伸缩杆902外套设有复位弹簧903，伸缩杆902一端固定连接有活动阀片904，注油活塞7上开有多个通油孔905，注油管10处设置有与第一单向阀9结构类似的第二单向阀11，抽油管12处均设置有与第一单向阀9结构类似的第三单向阀13，当卷扬机工作时，卷扬钢丝绳2带动导向轮1转动，导向轮1带动导向轮1转
动，导向轮1通过带轮组3驱动往复丝杆4转动，往复丝杆4可以通过往复螺纹带动活塞杆5和注油活塞7在注射管6内往复运动，注油活塞7上的密封橡胶圈8可以防止漏油，当注油活塞7向后运动时，注油管10内的第二单向阀11和抽油管12内的第三单向阀13封闭，防止从注油管10反向抽油和向抽油管12反向注油，同时第一单向阀9内的伸缩杆902和活动阀片904压缩复位弹簧903向外退出，从而将通油孔905放开，这样注射管6后部的润滑油就会受到挤压，从通油孔905进入注射管6前段，然后注油活塞7向前运动，注油管10内的第二单向阀11和抽油管12内的第三单向阀13打开，第一单向阀9内的活动阀片904在阻力和复位弹簧903的推动下封闭通油孔905，从而注射管6后段从抽油管12抽取润滑油，同时注射管6前段的润滑油被从注油管10注入固定筒14与转动筒15之间的注油槽19内，注射管6前端连接有注油管10，注射管6后端连接有抽油管12，注油管10连接有固定筒14，固定筒14内套设有转动筒15，转动筒15前端固定连接有除污片16。
27.实施例2：
28.一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置，包括导向轮1，导向轮1上绷紧有从卷扬机引出的卷扬钢丝绳2，导向轮1一侧通过带轮组3连接有往复丝杆4，往复丝杆4通过丝杆螺母活动连接有活塞杆5，活塞杆5贯穿注射管6，活塞杆5一端设置有注油活塞7，注油活塞7四周设置有密封橡胶圈8，注油活塞7上设置有第一单向阀9，注射管6前端连接有注油管10，注射管6后端连接有抽油管12，注油管10连接有固定筒14，固定筒14内套设有转动筒15，转动筒15在与注油管10连接处开有注油槽19，注油槽19内的润滑油可以为转动筒15的转动提高润滑，注油槽19内设置有多个出油孔20，润滑油可以通过出油孔20进入转动筒15内，转动筒15前端固定连接有除污片16，除污片16上开有除污孔17，除污孔17的形状尺寸与卷扬钢丝绳2一致，且与卷扬钢丝绳2螺旋方向一致，当卷扬钢丝绳2通过除污片16上的除污孔17时，由于除污孔17的形状尺寸与卷扬钢丝绳2一致，且与卷扬钢丝绳2螺旋方向一致，使得除污片16可以将卷扬钢丝绳2上的油污和灰尘刮下，为注入润滑有做准备，且除污片16可以随着卷扬钢丝绳2的移动，顺着卷扬钢丝绳2的螺旋方向转动，从而带动转动筒15转动，转动筒15和固定筒14之间设置有两组角支撑轴承18，使得转动筒15转动顺畅，同时也可以为除污片16刮除油污提高轴向支撑力，转动筒15内靠近导向轮1的一侧设置有螺旋加压片23，且螺旋加压片23的螺旋方向与卷扬钢丝绳2的螺旋方向相反，从而螺旋加压片23将润滑油向出油孔20周围的半密闭腔室内输送，使腔室内润滑油压力增大，配合注射管6注油加压，在室内形成高压，将润滑油压入卷扬钢丝绳2的缝隙内，增加润滑的效果。
29.工作原理：当使用该一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置，从卷扬机引出的卷扬钢丝绳2穿过除污孔17和转动筒15，然后绕过导向轮1连接到桅杆，抽油管12连接到外部油箱或者油桶，当卷扬机工作放线时，卷扬钢丝绳2从除污孔17向导向轮1方向移动，通过导向轮1时带动导向轮1转动，导向轮1通过带轮组3驱动往复丝杆4转动，往复丝杆4可以通过往复螺纹带动活塞杆5和注油活塞7在注射管6内往复运动，注油活塞7上的密封橡胶圈8可以防止漏油，当注油活塞7向后运动时，注油管10内的第二单向阀11和抽油管12内的第三单向阀13封闭，防止从注油管10反向抽油和向抽油管12反向注油，同时第一单向阀9内的伸缩杆902和活动阀片904压缩复位弹簧903向外退出，从而将通油孔905放开，这样注射管6后部的润滑油就会受到挤压，从通油孔905进入注射管6前段，然后注油活塞7向前运动，注油管10内的第二单向阀11和抽油管12内的第三单向阀13打开，第一单向阀9内的活动阀片904在阻
力和复位弹簧903的推动下封闭通油孔905，从而注射管6后段从抽油管12抽取润滑油，同时注射管6前段的润滑油被从注油管10注入固定筒14与转动筒15之间的注油槽19内，同时润滑油会从注油槽19内的出油孔20进入转动筒15内卷扬钢丝绳2接触，当卷扬钢丝绳2通过除污片16上的除污孔17时，由于除污孔17的形状尺寸与卷扬钢丝绳2一致，且与卷扬钢丝绳2螺旋方向一致，使得除污片16可以将卷扬钢丝绳2上的油污和灰尘刮下，为注入润滑有做准备，且除污片16可以随着卷扬钢丝绳2的移动，顺着卷扬钢丝绳2的螺旋方向转动，从而带动转动筒15转动，注油槽19内的润滑油可以为转动筒15的转动提高润滑，且转动筒15和固定筒14之间的两组角支撑轴承18使得转动筒15转动顺畅，同时也可以为除污片16刮除油污提高轴向支撑力，三组密封圈21可以在出油孔20周围形成半密闭腔室，润滑油进入到腔室内与卷扬钢丝绳2接触浸润，密封圈21与卷扬钢丝绳2之间的空隙较小，且密封圈21上的多道密封槽22可以增加润滑油通过的阻力，同时当密封圈21与卷扬钢丝绳2之间形成油膜后，润滑油将难以快速通过密封圈21与卷扬钢丝绳2之间的空隙，转动筒15转动时会带动与卷扬钢丝绳2的螺旋方向相反的螺旋加压片23转动，从而螺旋加压片23将润滑油向出油孔20周围的半密闭腔室内输送，使腔室内润滑油压力增大，配合注射管6注油加压，在室内形成高压，将润滑油压入卷扬钢丝绳2的缝隙内，增加润滑的效果，这样就完成了一种上料卷扬机钢丝绳自动润滑装置。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。