一种袋装液态处理剂投放装置及洗碗机和洗衣机的制作方法

1.本发明涉及液态处理剂投放装置，尤其涉及一种袋装液态处理剂投放装置及使用该投放装置的洗碗机和洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是人们日常生活中的必备家用电器，随着技术的进步全自动洗衣机已经基本代替的了传统的半自动洗衣机，与此同时，洗衣液相对于传统的洗衣粉、肥皂而言清洁效果更好，并且对衣物面料损伤小，也逐步地完成了对传统洗涤剂的升级替换。随着人们生活质量的提高，洗衣机的功能也越来越强大，如洗衣机上的洗涤剂投放装置，可以根据衣物的材质、重量或者人工调节在洗衣时将洗衣液自动投放进去；目前的液体洗涤剂投放装置包括储液槽、抽液泵以及液体检测装置，因为储液槽不是密封结构，若洗衣机长时间不使用，储液槽中的液体会干涸，造成洗涤液管路堵塞；并且储液槽容易滋生细菌，同时也不能使用容易挥发的消毒液的长时间存储及多次自动投放。
3.为了解决这一问题，人们想到了将袋装洗衣液的出液口直接与洗涤剂投放装置连接，形成一个完全封闭的内环境即可解决上述洗涤剂投放装置中敞口储液盒带来的种种弊端，同时袋装洗衣液的大量使用，相对于瓶装的洗衣液来说可以减少用户的开销，同时也减少了塑料垃圾的产生。
4.如申请号201911029325.1的发明申请，公开日为2020年02月14日，公开的一种可使用洗涤液袋的洗涤剂投放系统，该洗涤剂投放系统包括洗涤液抽取装置，还包括配设于洗涤剂投放系统上的洗涤液储液组件，所述洗涤液储液组件上设有用以连接洗涤液袋的管接头组件，所述管接头组件的进液端具有密封插头，所述洗涤液袋的出液端具有与密封插头相插接配合的安装接口，所述洗涤液抽取装置通过管接头组件抽取洗涤液袋内的洗涤液。上述技术方案虽然解决了现有洗涤剂投放装置中敞口储液盒带来的种种弊端，但是因其系统中的洗涤剂完全储存在洗涤液袋中，无法通过检测装置来检测洗涤剂的剩余量并提示用户，往往会导致洗衣时发现洗涤剂已经用完，或者剩余的量不够用等等不便，尤其是在夜间商店已经关闭，而用户又急于洗衣时，显的非常尴尬。
5.又如中国专利号201910576263.x的发明专利，公开日为2019年10月08日，公开的一种洗涤剂自动投放装置，包括包装袋以及用于容置所述包装袋的洗涤剂储液槽，所述洗涤剂储液槽中设有上端为开口的容腔，所述包装袋置于所述容腔内，所述包装袋包括具有一袋嘴的袋体以及盖合于袋嘴处的盖子，所述袋嘴中靠近所述袋体的一端设有环状的卡口，所述卡口的前后两侧和/或左右两侧均设有一个相对称设置的凹槽，所述盖子位于所述卡口的外侧，所述袋嘴前端的开口处设有密封的封口膜，所述洗涤剂储液槽的后端上侧设有与所述卡口卡合的卡槽，所述卡槽的两侧壁面的下端均凸起设有卡入凹槽中的凸条，所述袋嘴的前端凸出于所述洗涤剂储液槽；洗涤剂储液槽内的容腔底部设有称重传感器，利用该称重传感器可与洗衣机中的控制系统配合，在感应到洗涤剂储液槽内的包装袋重量低于预设的重力值提醒用户更换新的袋装洗涤剂。上述技术方案虽然提供了袋装洗涤剂剩余
量检测并报警的技术方案，但是通过称重传感器检测袋装洗涤剂剩余量的方案，存在如下弊端：1、由于洗涤剂在袋内的分布极不均匀导致重力传感器的检测精准度较差，造成误报警的几率较高；若采用多个重力传感器同时对袋装洗涤剂多部位检测再通过微处理器对多个重力传感器的检测结果计算得出洗涤剂的剩余量，则会大大提高检测组件的成本，并且重力传感器设在洗涤剂储液槽内长时间被洗涤剂重压，损坏几率大、使用寿命短、维护成本高，最终导致误报警的可能性较大；2、当重力传感器检测到袋装洗涤剂用完时报警，用户得先去购买洗涤剂才能继续使用；3、若重力传感器检测到袋装洗涤剂剩余量不够洗一次衣服时报警，同样用户得先去购买洗涤剂才能继续使用，并且此时更换一袋新的洗涤剂则会造成原剩余袋内洗涤剂的浪费，或者无处安放的问题；4、当其检测到袋装洗涤剂剩余量还较多时报警，往往会被用户忽略，导致下次洗衣服时洗涤剂液量不够。同样会发生洗衣时发现洗涤剂已用尽，或者剩余量不够完成本次洗衣，带来的尴尬局面。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种袋装液态处理剂投放装置及洗衣机和洗碗机，该投放装置在袋装液态处理剂用完时，能够提醒用户更换，但不影响用户当下对处理剂的使用需求
7.按照发明提供的袋装液态处理剂投放装置采用的主要技术方案为：包括袋装处理剂安放位和抽取装置，还包括预警储液腔，所述预警储液腔上设有进液口和排气装置，所述进液口连接有袋装处理剂接口；所述预警储液腔与所述抽取装置连通，所述预警储液腔为可变容积的预警储液腔，所述预警储液腔变形后的最小容积与预警储液腔变形前的最大容积之比为0.01-0.3。
8.发明提供的袋装液态处理剂投放装置还采用如下附属技术方案：
9.所述预警储液腔和/或所述袋装处理剂安放位设有传感器。
10.所述传感器为液位传感器、形变传感器、重力传感器、电容传感器、光电传感器、超声波传感器中的任意一种或多种。
11.所述形变传感器包括磁性开关和磁铁，所述磁性开关和磁铁相配合。
12.所述排气装置包括设在所述预警储液腔上的单向排气阀。
13.所述排气装置还包括设在所述预警储液腔上的排气管，所述单向排气阀设在所述排气管上。
14.所述排气管设在所述进液口，所述排气管上设有进液支口，所述进液支口通过进液管与所述袋装处理剂接口连接，所述进液支口的内径小于所述排气管的内径。
15.所述排气装置的水平高度高于所述袋装处理剂安放位顶部的水平高度。
16.还包括支架，所述抽取装置和所述预警储液腔均设在所述支架上。
17.所述袋装处理剂安放位为设在所述支架上的容置槽。
18.所述容置槽可活动地设在所述支架上。
19.所述容置槽上设有液袋压板，所述液袋压板可活动地设在所述容置槽上。
20.所述预警储液腔为柔性预警储液腔、异形波纹管式预警储液腔、活塞式预警储液腔中的任意一种。
21.所述预警储液腔内设有弹性支撑件。
22.所述预警储液腔上设有出液口，所述出液口与所述抽取装置连通。
23.所述抽取装置为蠕动泵、活塞泵、齿轮泵、文丘里管负压抽取装置中的任意一种。
24.所述袋装处理剂接口包括对接插头、设在对接插头上的密封圈和设在所述对接插头上的锁紧机构。
25.所述预警储液腔为两个，两个所述预警储液腔上均设有进液口和排气装置，两个所述进液口均连接有袋装处理剂接口；所述抽取装置为两个，两个所述预警储液腔均与所述抽取装置连通；或者所述抽取装置为双管路抽取装置，两个所述预警储液腔均与所述双管路抽取装置连通。
26.所述预警储液腔为多个，多个所述预警储液腔上均设有进液口和排气装置，所述进液口均连接有袋装处理剂接口；所述抽取装置为多个，多个所述预警储液腔均与所述抽取装置连通。
27.按照发明提供的洗衣机采用的主要技术方案为：包括机体、设在所述机体内的洗衣筒组件、衣物处理剂投放装置和控制器，所述衣物处理剂投放装置包括袋装处理剂安放位和抽取装置，还包括预警储液腔，所述预警储液腔上设有进液口和排气装置，所述进液口连接有袋装处理剂接口，所述袋装处理剂接口位于所述袋装处理剂安放位；所述预警储液腔与所述抽取装置连通，所述预警储液腔为可变容积的预警储液腔，所述预警储液腔变形后的最小容积与预警储液腔变形前的最大容积之比为0.01-0.3。
28.按照发明提供的洗碗机采用的主要技术方案为：包括机体、设在所述机体内的洗碗组件、洗碗投放装置和控制器，所述洗碗投放装置包括袋装处理剂安放位和抽取装置，还包括预警储液腔，所述预警储液腔上设有进液口和排气装置，所述进液口连接有袋装处理剂接口，所述袋装处理剂接口位于所述袋装处理剂安放位；所述预警储液腔与所述抽取装置连通，所述预警储液腔为可变容积的预警储液腔，所述预警储液腔变形后的最小容积与预警储液腔变形前的最大容积之比为0.01-0.3。
29.按照发明提供的袋装液态处理剂投放装置与现有技术相比具有如下优点：1、袋装液态处理剂如洗涤剂、柔顺剂等能够直接对接本投放装置，与现有的投放装置相比，避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题；2、对于袋装消毒剂用于上述投放装置后，因其整体密封性好，与现有技术相比，避免了在电器内长时间存放的消毒剂因挥发而造成对电器部件的腐蚀；3、上述投放装置中的预警储液腔能够储存一定量的液态处理剂，当与本投放装置对接的袋装液态处理剂如用完并提示用户更换时，存储在预警储液腔内的液态处理剂仍然够用户使用几次，在不影响本次以及下次继续正常使用的情况下，给用户预留足够的时间更换或购买袋装洗涤剂；4、由于袋装液态处理剂内最后的液态处理剂是在抽取装置工作产生的负压下用尽，有效减少了浪费并且有利于环保。
30.按照发明提供的洗衣机与现有技术相比具有如下优点：1、袋装衣物处理剂如洗涤剂、柔顺剂等能够直接对接本洗衣机上的投放装置，与现有技术相比，避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题；2、对于袋装消毒剂用于上述投放装置后，因其整体密封性好，与现有技术相比，避免了在洗衣机内长时间存放的消毒剂因挥发而造成对洗衣机部件的腐蚀；3、上述投放装置中的预警储液腔能够储存一定量的衣物处理剂，当与本投放装置对接的袋装衣物处理剂如洗涤剂用完并提示用户更换时，存储在预警储液腔内的洗涤剂仍然够用户洗几次衣物，在不影响本次以及下次继续正常使用的情况
下，给用户预留足够的时间更换或购买袋装洗涤剂。
31.按照发明提供的洗碗机与现有技术相比具有如下优点：1、袋装洗碗剂能够直接对接本洗碗机上的投放装置，与现有技术相比，避免了洗碗剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题；2、对于袋装消毒剂用于上述投放装置后，因其整体密封性好，与现有技术相比，避免了在洗碗机内长时间存放的消毒剂因挥发而造成对洗碗机部件的腐蚀；3、上述投放装置中的预警储液腔能够储存一定量的洗碗剂，当与本投放装置对接的袋装洗碗剂如洗涤剂用完并提示用户更换时，存储在预警储液腔内的洗涤剂仍然够用户洗几次碗筷，在不影响本次以及下次继续正常使用的情况下，给用户预留足够的时间更换或购买袋装洗涤剂。
附图说明
32.图1是本发明实施例一中袋装液态处理剂投放装置的结构图。
33.图2是本发明实施例一中袋装液态处理剂投放装置去掉支架后的结构图。
34.图3是本发明实施例一中袋装液态处理剂投放装置去掉支架后与袋装衣物处理剂连接的结构图。
35.图4是本发明实施例一中容置槽在滑槽中抽拉开状态的结构图。
36.图5是本发明实施例一中容置槽在滑槽中抽拉开状态并放置袋装衣物处理剂的结构图。
37.图6是本发明实施例一中容置槽在滑槽中推合状态的结构图。
38.图7是本发明实施例一中袋装处理剂接口与袋装衣物处理剂对接之前的状态图。
39.图8是本发明实施例一中弹性支撑件设在预警储液腔内的结构示意图。
40.图9是本发明实施例二中袋装液态处理剂投放装置去掉支架后的结构图。
41.图10是本发明实施例四中异形波纹管式预警储液腔的结构示意图。
42.图11是本发明实施例五中活塞式预警储液腔的结构示意图。
具体实施方式
43.实施例一
44.参见图1至图6，按照发明提供的袋装液态处理剂投放装置实施例，包括袋装处理剂安放位和抽取装置1，还包括预警储液腔2，所述预警储液腔2上设有进液口21和排气装置，所述进液口21连接有袋装处理剂接口5，所述袋装处理剂接口5位于所述袋装处理剂安放位；所述预警储液腔2与所述抽取装置1连通，所述预警储液腔2为可变容积的预警储液腔，所述预警储液腔2变形后的最小容积与预警储液腔2变形前的最大容积之比为0.01-0.3。本实施例优选为0.1。本发明具体使用时，市面购来的袋装液态处理剂8如洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等可直接与袋装处理剂接口5对接，包装袋内的液态处理剂通过进液口21进入预警储液腔2，在液态处理剂进入预警储液腔2的过程中，液态处理剂的重量大于空气的重量，液态处理剂向预警储液腔2底部流动，挤压预警储液腔2内的空气，使预警储液腔2内的气压增大，当气压达到一定阈值时，排气装置的排气功能打开，预警储液腔2内空气通过排气装置排出预警储液腔2，抽取装置1抽取预警储液腔2内的液态处理剂并将其投放到洗衣机或洗碗机等电器中；抽取装置1工作，从预警储液腔2中抽取液态处理剂到时，袋装液态处理剂
8中的液态处理剂会在重力作用下自动补充到预警储液腔2中，袋装衣物处理剂8中的液态处理剂将随着每次的自动补充而减少，袋装液态处理剂8内的容积也随之变小，袋子会越来越瘪，若袋装液态处理剂8中的液态处理剂还未完全用尽，但已经无法靠自身重力自动补充到预警储液腔2时，此时抽取装置1抽取预警储液腔2内的液态处理剂，袋装液态处理剂8中的液态处理剂会在负压的作用下补充至预警储液腔2内；当袋装液态处理剂8的容积变为设定容积的最小状态时，即内部已经没有液态处理剂或仅存有微量的液态处理剂达到替换标准时，用户可以知晓需要更换新的袋装液态处理剂8。此时的预警储液腔2内还存有一定量的液态处理剂供用户继续使用至少1-2次，给用户预留出足够的时间更换或购买袋装液态处理剂8。避免了用户洗衣或洗碗时，启动投放装置才知晓无洗涤剂可用，而商店已关门，带来的尴尬局面。在袋装液态处理剂8达到更换条件而未更换新的袋装液态处理剂8之前，抽取装置1抽取预警储液腔2内的液态处理剂，预警储液腔2内会产生负压，并且排气装置只能排气而不能进气，当预警储液腔2内的负压增大到一定程度时，预警储液腔2的容积随着液态处理剂的被抽出而变小，例如可变形的预警储液腔，保证预警储液腔2内的液态处理剂能够继续被抽取装置1抽取并投放；由于预警储液腔的容积变小所需的负压远大于袋装液态处理剂8中的液态处理剂排尽或达到更换条件所需的负压，使得袋装液态处理剂8未达到更换条件之前，预警储液腔的容积不会变小，保证了投放装置的可靠性。由于在袋装液态处理剂8未达到更换条件之前，预警储液腔2容积不会变小，用户也可以根据预警储液腔2的容积变化来判断袋装液态处理剂8已经到达更换条件，从而知晓需要更换或购买袋装液态处理剂8。
45.本发明与现有技术相比具有如下优点：1、袋装液态处理剂8如洗涤剂、柔顺剂等能够直接对接本投放装置，与现有的投放装置相比，避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题；2、对于袋装消毒剂用于上述投放装置后，因其整体密封性好，与现有技术相比，避免了在电器内长时间存放的消毒剂因挥发而造成对电器部件的腐蚀；3、上述投放装置中的预警储液腔2能够储存一定量的液态处理剂，当与本投放装置对接的袋装液态处理剂8如用完并提示用户更换时，存储在预警储液腔2内的液态处理剂仍然够用户使用几次，在不影响本次以及下次继续正常使用的情况下，给用户预留足够的时间更换或购买袋装洗涤剂；4、由于袋装液态处理剂8内最后的液态处理剂是在抽取装置工作产生的负压下用尽，有效减少了浪费并且有利于环保。
46.参见图2，根据发明上述的实施例，所述预警储液腔2和/或所述袋装处理剂安放位设有传感器。具体使用时，传感器与洗衣机或洗碗机上的控制器连接，通过传感器的检测信号得知袋装液态处理剂内的处理剂已用完，或者通过传感器的检测信号得知预警储液腔2的容积变小，控制器从而判断出袋装液态处理剂8内的液体已经用完或者达到更换条件(更换条件是指袋内残留微量的液态处理剂，已经无法倒出或抽出，达到了废弃的标准)，然后控制器发出袋装液态处理剂8已用完、需更换的提示。本实施例优选在预警储液腔2设置传感器。若不通过传感器检测来判断袋装液体处理剂已用完，需要更换；也可以采用在洗衣机或洗碗机的外壳上设置可视窗口的方式，人工看到预警储液腔2发生变化，得出袋装液态处理剂8内的处理剂已用完的判断。
47.参见图2，根据发明上述的实施例，所述传感器为液位传感器、形变传感器、重力传感器、电容传感器、光电传感器、超声波传感器中的任意一种或多种。其中液位传感器可以
为浮球传感器、电容传感器等；形变传感器可以为磁性开关91和磁铁92配合；重力传感器可以为一个或多个，即单点测重或多点测重。本实施例优选在预警储液腔2处设置形变传感器，通过形变传感器检测预警储液腔2的容积变化，从而判断袋装液态处理剂8内的液态处理剂已用完，达到更换条件。
48.参见图2和图8，根据发明上述的实施例，所述形变传感器包括磁性开关91和磁铁92，所述磁性开关91和磁铁92相配合。所述磁性开关91为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述。该种形变传感器结构简单、装配方案、能够适用洗衣机、洗碗机等内部环境潮湿的电器。
49.参见图2和图3，根据发明上述的实施例，所述排气装置包括设在所述预警储液腔上的单向排气阀31。单向排气阀31平时处于封闭状态既不进气，也不排气。排气装置采用单向排气阀31结构简单、装配方便、生产成本低，当袋装液态处理剂中的液态处理剂流入预警储液腔2时，预警储液腔2内的多余空气通过单向排气阀31排出，排气完成后，单向排气阀31继续处于封闭状态，该种设置保证了袋装液态处理剂8内的液态处理剂能够快速、顺畅的进入预警储液腔2内并且不会干涸。
50.参见图2和图3，根据发明上述的实施例，所述排气装置还包括设在所述预警储液腔2上的排气管3，所述单向排气阀31设在所述排气管3上。本投放装置用在洗衣机上时，所述排气装置的水平高度高于所述袋装处理剂安放位顶部的水平高度。排气管3的设置可提高单向排气阀31的设置高度，而不必将预警储液腔2做的很大或很高，避免袋装液态处理剂8将预警储液腔2注满后从单向排气阀31溢出。所述袋装处理剂安放位的水平高度高于预警储液腔2的水平高度。保证袋装液态处理剂8内的液态处理剂能够在重力的作用下顺畅自然的流到预警储液腔2内。
51.参见图2和图3，根据发明上述的实施例，所述排气管3设在所述进液口21，所述排气管3上设有进液支口32，所述进液支口32通过进液管6与所述袋装处理剂接口5连接，所述进液支口32的内径小于所述排气管3的内径。将排气管3设在预警储液腔2的进液口21，简化了产品结构，减少了在预警储液腔2上的开孔，节省了开孔带来的密封成本；同时进液支口32的内径小于排气管3的内径，保证了液态处理剂通过排气管3进入预警储液腔2时，不会将排气管3堵塞，导致预警储液腔2内的空气无法排出，进而液态处理剂无法进入预警储液腔2。
52.参见图1，根据发明上述的实施例，还包括支架4，所述抽取装置1和所述预警储液腔2均设在所述支架4上。支架4的设置方便了本发明在洗衣机上的模块化安装，并且降低了抽取装置1和预警储液腔2在安装过程中的损坏几率，提高了产品的合格率和可靠性。所述支架4上设有固定架43，所述磁性开关91设在固定架上43，所述磁铁92设在所述预警储液腔2上，所述磁性开关91与磁铁92相对设置。当预警储液腔2容积发生变化时即预警储液腔2变形，磁铁92远离磁性开关91，从而触发磁性开关91的状态改变并将信号传输至使用电器的控制器。
53.参见图1及图4至图6，根据发明上述的实施例，所述袋装处理剂安放位为设在所述支架4上的容置槽42。方便了袋装液态处理剂8在投放装置上的放置及固定。所述袋装处理剂安放位也可以直接设在使用电器的其他位置，如洗衣机的机壳上或洗碗机的机壳上。
54.参见图1及图4至图6，根据发明上述的实施例，所述容置槽42可活动地设在所述支
架4上。所述支架4上设有滑槽41，所述容置槽42可抽拉的设在所述滑槽41内，如抽屉式的抽拉结构。容置槽42采用上述结构安装在支架4上，使得袋装液态处理剂8能够很好的隐藏在电器外壳上，并且方便了袋装液态处理剂8的更换。所述容置槽42也可采用翻转式的结构设在滑槽41上。所述容置槽42与滑槽41之间也可采用插拔式的结构。
55.参见图4至图6，根据发明上述的实施例，所述容置槽42上设有液袋压板421，所述液袋压板421可活动地设在所述容置槽42上。所述液袋压板421的一端与所述容置槽42铰接配合，所述液袋压板421的另一端与所述容置槽42卡接配合。所述液袋压板421也可以是两端均与容置槽42卡接配合。当新的袋装液态处理剂8放在容置槽42并与袋装处理剂接口5连接后，袋内的液态处理剂可能会发生不能及时流出的现象，采用上述液袋压板421挤压袋装液态处理剂8，保证袋内的液态处理剂能够顺畅的流出。
56.参见图1至图3，根据发明上述的实施例，所述预警储液腔2为柔性预警储液腔、异形波纹管式预警储液腔、活塞式预警储液腔中的任意一种。本实施例中的预警储液腔2采用柔性预警储液腔2，如橡胶材质的预警储液腔，加工方便、生产成本低，并且橡胶的形变性能好，耐疲劳性好。
57.参见图8，根据发明上述的实施例，所述预警储液腔2内设有弹性支撑件23。在预警储液腔2内设置弹性支撑件23，提高预警储液腔2的形变阻力，防止袋装液态处理剂8中液态处理剂还未用完之前预警储液腔2的容积或外形发生形变，若传感器设在预警储液腔2上，则会导致袋装液态处理剂8用完的误报警发生。本实施例中的弹性支撑件23为弹簧。
58.参见图1至图3，根据发明上述的实施例，所述预警储液腔2上设有出液口22，所述出液口22与所述抽取装置1连通。所述抽取装置1上设有与出液口22连通的抽液口11，以及用于排出液态处理剂的排液口12。出液口22通过出液管7与所抽液口11连通。预警储液腔2采用上述结构及装配方式与抽取装置1连通，大大简化的产品的结构，降低了生产成本。
59.参见图1至图3，根据发明上述的实施例，所述抽取装置1为蠕动泵、活塞泵、齿轮泵、文丘里管负压抽取装置1中的任意一种。本实施例中的抽取装置1为蠕动泵，所述蠕动泵上设有所述抽液口11和所述排液口12，所述预警储液腔2上的出液口22通过出液管7与所述蠕动泵上的抽液口11连通，排液口12将液态处理剂投放至电器内，蠕动泵结构简单、生产成本低、投放量精准易控且密封性好。
60.参见图2至图7，根据发明上述的实施例，所述袋装处理剂接口5包括对接插头51、设在对接插头51上的密封圈52和设在所述对接插头51上的锁紧机构。本实施例中是锁紧机构为锁紧螺母53，所述锁紧螺母53可转动地设在所述对接插头51上。现有的袋装液态处理剂8上均设有一个外部设有螺纹82的管接头81，该管接头81与袋装处理剂接口5对接时，对接插头51插入管接头81，对接插头51上的密封圈52紧贴管接头81的内壁，锁紧螺母53与管接头81上的螺纹82配合。
61.按照发明提供的洗衣机实施例，包括机体、设在所述机体内的洗衣筒组件、衣物处理剂投放装置和控制器，所述机体、洗衣筒组件和控制器均为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述；本实施例中的所述衣物处理剂投放装置为上述实施例中所述的袋装液态处理剂投放装置。本发明洗衣机采用上述衣物处理剂投放装置与现有技术相比具有如下优点：1、袋装衣物处理剂如洗涤剂、柔顺剂等能够直接对接本投放装置，与现有技术相比，避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题；2、对于袋装
消毒剂用于上述投放装置后，因其整体密封性好，与现有技术相比，避免了在洗衣机内长时间存放的消毒剂因挥发而造成对洗衣机部件的腐蚀；3、上述投放装置中的预警储液腔能够储存一定量的衣物处理剂，当与本投放装置对接的袋装衣物处理剂如洗涤剂用完并提示用户更换时，存储在预警储液腔内的洗涤剂仍然够用户洗几次衣物，在不影响本次以及下次继续正常使用的情况下，给用户预留足够的时间更换或购买袋装洗涤剂。
62.按照发明提供的洗碗机实施例，包括机体、设在所述机体内的洗碗组件、洗碗剂投放装置和控制器，所述机体、洗碗组件和控制器均为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述；本实施例中的所述洗碗剂投放装置为上述实施例中所述的袋装液态处理剂投放装置。本发明洗碗机采用上述袋装处理剂投放装置与现有技术相比具有如下优点：1、袋装洗碗剂能够直接对接本洗碗机上的投放装置，与现有技术相比，避免了洗碗剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题；2、对于袋装消毒剂用于上述投放装置后，因其整体密封性好，与现有技术相比，避免了在洗碗机内长时间存放的消毒剂因挥发而造成对洗碗机部件的腐蚀；3、上述投放装置中的预警储液腔能够储存一定量的洗碗剂，当与本投放装置对接的袋装洗碗剂如洗涤剂用完并提示用户更换时，存储在预警储液腔内的洗碗剂仍然够用户洗几次碗筷，在不影响本次以及下次继续正常使用的情况下，给用户预留足够的时间更换或购买袋装洗碗剂。
63.实施例二
64.本实施例与上述实施例一结构大致相同，唯有预警储液腔2的数量不同，参见图9所述预警储液腔2为两个，两个所述预警储液腔2上均设有进液口21和排气装置，两个所述进液口21均连接有袋装处理剂接口5；所述抽取装置1为两个，两个所述预警储液腔2均与所述抽取装置1连通；或者所述抽取装置1为双管路抽取装置1，两个所述预警储液腔2均与所述双管路抽取装置1连通。本实施例中的抽取装置1优选为双管路抽取装置1，如双管路蠕动泵，双管路蠕动泵上设有两个抽液口11和两个排液口12。双管路蠕动泵的结构及工作原理为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述。本实施例与上述实施例一相比，具有两个预警储液腔2，例如本投放装置用于洗衣机时，可以将一个预警储液腔2与袋装的洗涤剂连通，另外一个预警储液腔2与袋装的柔顺剂或袋装的消毒剂连通，使得用户洗护衣物更加方便、合理。本投放装置用于洗碗机时，可以将一个预警储液腔2与袋装的洗涤剂连通，另外一个预警储液腔2与袋装的亮洁剂连通，使得用户洗碗过程更加方便、合理。
65.实施例三
66.本实施例与上述实施例一结构大致相同，唯有预警储液腔2的数量不同，所述预警储液腔2为多个，多个所述预警储液腔2上均设有进液口21和排气装置，所述进液口21均连接有袋装处理剂接口5；所述抽取装置1为多个，所述预警储液腔2均与所述抽取装置1连通。如预警储液腔优选为三个预警储液腔2，可以将三个预警储液腔2分别与袋装的洗涤剂、袋装柔顺剂、袋装消毒剂连通。当本投放装置用于双滚筒洗衣机或单波轮加单滚筒洗衣机时，则需要更多数量的预警储液腔2如四个预警储液腔2、或六个预警储液腔2等。
67.实施例四
68.本实施例与上述实施例一结构大致相同，唯有预警储液腔2的结构不同，参见图10本实施例中的预警储液腔2为异形波纹管式预警储液腔2。具体使用时，可以将磁性开关91和磁铁92分别安装在支架4和异形波纹管式预警储液腔2的上。
69.实施例五
70.本实施例与上述实施例一结构大致相同，唯有预警储液腔2的结构不同，参见图11本实施例中的预警储液腔2为活塞式预警储液腔2。活塞式预警储液腔2包括桶形腔体24和活塞25，所述活塞25可伸缩的设在所述桶形腔体24上。具体使用时，可以将磁性开关91和磁铁92分别安装在桶形腔体24和活塞25上。
71.实施例六
72.本实施例与上述实施例一结构大致相同，唯有预警储液腔2处设置的传感器不同，本实施例设在预警储液腔3处的传感器为电容传感器，通过电容传感器检测预警储液器的形变，电容传感器为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述。具体使用时，电容传感器监测一定距离内的液体，及预警储液腔2的容积没发生变化之前，其内部的液体在电容传感器的检测范围之内，当预警储液腔2的容积发生变化时，导致预警储液腔内的液体脱离了电容传感器的监测范围，电容传感器是否能够检测到液体其反馈给控制器的信号不同，从而判断预警储液腔2的容积是否发生变化，从而判断袋装液态处理剂8内的液态处理剂已用完，达到更换条件。
73.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。