一种反光背心用涤纶布料制备工艺的制作方法

1.本发明涉及反光背心加工技术领域，尤其涉及一种反光背心用涤纶布料制备工艺。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
3.反光背心主体由网眼布或平纹布制成，反光材料是反光晶格或高亮度反光布；主要种类有涤纶反光背心，涤纶荧光反光背心，涤纶高亮反光背心，涤纶pvc晶格反光背心，涤纶针织反光背心，涤纶梭织背心，全涤荧光网布晶格背心，全涤荧光网布高亮背心，全涤荧光网布高亮警察背心，全涤荧光鸟眼背心。主要适用于警察，路政人员，交通指挥者，公路养护人员，摩托和自行车的驾驶者，暗光下工作者等等需要用光警告的地方工作者。
4.现有的设备在对反光背心进行熨烫的时候都是直接对整个反光背心和反光条一起熨烫，没有对反光条进行保护或者进行区分熨烫，即使使用最低档的温度进行熨烫也会对反光材料造成损坏，而且如果使用最低档的温度，也会降低对布料的熨烫效果，实际使用中有较大难度。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种反光背心用涤纶布料制备工艺，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种反光背心用涤纶布料制备工艺，解决了现有技术中熨斗在对反光背心进行熨烫的时候会对反光材料造成损坏，而且即使使用最低档的温度，也会对其造成伤害，并且也会降低对布料的熨烫效果，实际使用中有较大难度的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种反光背心用涤纶布料制备工艺，所述制备工艺采用的制备装置包括带有支撑腿的操作台、两个“l”形支撑杆和带有反光条的反光背心面料，所述工作台的表面设置有移动板、驱动机构、熨烫装置和防护机构，所述移动板的表面设置有固定装置，
9.所述制备工艺包括如下步骤：
10.s1、将两个反光背心面料分别摆放在移动板上，使用固定机构对反光背心面料进行固定；
11.s2、驱动机构控制移动板上的反光背心面料移动至熨烫装置的底部，防护机构将反光背心面料表面的反光条压住遮挡；
12.s3、使用熨烫装置对反光背心面料进行熨烫；
13.两个所述支撑杆的端口固定安装在操作台表面靠近两侧的位置，所述操作台的表
面位于两个支撑杆之间的位置滑动连接有移动板，所述操作台的底部设置有驱动移动板在操作台表面往复移动的驱动机构，所述移动板的表面靠近两端的位置均设置有用于固定反光背心面料的固定机构，两个所述支撑杆的表面设置有用于对反光背心面料进行熨烫的熨烫装置和用于保护反光条的防护机构，所述防护机构包括用于压住反光条的压板以及用于调节压板位置的调节组件，所述熨烫装置包括用于对反光背心面料进行熨烫的熨烫板以及驱动熨烫板进行熨烫的辅助组件。
14.优选的，所述调节组件包括两个分别安装在两个支撑杆内部的第二气缸，所述第二气缸的输出端端口固定安装有滑动块，所述压板设置在两个滑动块之间，两个所述滑动块相互靠近的一侧均开设有插槽，所述压板设置在插槽的内部，所述滑动块的顶部螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定安装有转把，所述第二螺杆的底端转动连接有用于压紧压板的圆块，所述滑动块的内部设置有和圆块尺寸相适配的圆槽。
15.优选的，两个所述支撑杆的内部均开设有容纳槽，两个所述第二气缸分别安装在容纳槽的内部，两个所述支撑杆相互靠近的一侧均开设有竖槽，所述滑动块的表面和竖槽滑动连接，并且滑动块贯穿竖槽。
16.优选的，所述压板的形状和反光条的形状相适配，并且压板的尺寸大于反光条的尺寸，所述压板包括硬质钢片和隔热橡胶垫，所述隔热橡胶垫设置在硬质钢片的底部。
17.优选的，所述熨烫装置还包括固定安装在支撑杆顶部的熨烫机和连接软管，所述熨烫机通过连接软管和熨烫板相连通。
18.优选的，所述辅助组件包括固定安装在两个支撑杆底部的第一气缸，两个所述第一气缸的输出端端口固定安装有连接架，所述连接架呈矩形框体状结构，所述连接架的底部两侧均开设有导向槽，所述熨烫板的顶部靠近两端的位置均设置有移动块，两个所述移动块均为“t”形结构，两个所述移动块分别和两个导向槽滑动连接，所述连接架的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端端口固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面转动插设在连接架的内部，所述熨烫板的顶部固定安装有固定块，所述固定块表面开设有长孔，长孔的内部在竖直方向滑动连接有滑块，所述第一螺杆的表面螺纹贯穿滑块，所述连接架的表面固定安装有两个稳定杆，两个所述稳定杆的表面分别滑动贯穿两个支撑杆。
19.优选的，所述移动块和熨烫板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与移动块和熨烫板固定连接，所述第一弹簧的内部设置有第一伸缩套，第一伸缩套的两端分别与熨烫板和移动块固定连接，第一伸缩套是由大杆和小杆构成，小杆滑动插设在大杆的内部。
20.优选的，所述固定机构包括固定安装在移动板表面两侧的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均为“u”形结构，所述第一连接块和第二连接块的底部均与移动板固定连接，所述第二连接块的表面转动连接有转杆，所述转杆的底部设置有压杆，所述第一连接块的侧壁滑动贯穿有限制架，所述限制架为“u”形结构，所述限制架的内侧壁固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离限制架的一端和第一连接块固定连接，所述限制架的顶部远离第三弹簧的端口固定安装有横板，横板的端口设置为光滑的曲面，曲面朝向上方，所述移动板的表面相对于压杆的位置开设有凹槽。
21.优选的，所述压杆和转杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与压杆和转杆固定连接，所述第二弹簧的内部设置有第二伸缩套，第二伸缩套的两端分别与压杆
和转杆固定连接。
22.优选的，所述驱动机构包括固定安装在操作台底部的第一电机，所述第一电机的输出端端口固定安装有齿轮，所述操作台的表面开设有通槽，所述移动板的底部固定安装有凸杆，凸杆的底部设置有轮齿，所述齿轮与轮齿相啮合。
23.本发明至少具备以下有益效果：
24.1.通过设置防护机构和调节组件，启动两个第二气缸，两个第二气缸带动两个滑动块下移，两个滑动块带动压板下移，从而利用压板将移动板上的反光背心面料进行压紧，而且压板是压在反光条上方，此时熨烫板在对反光背心面料进行熨烫的时候，熨烫板不会与反光条直接接触，从而起到保护作用。
25.2.压板可以对反光背心面料起到挤压固定的效果，使熨烫板在上方移动熨烫的时候可以起到固定反光背心的效果。
26.3.通过设置固定机构，在使用中，首先将反光背心面料的端口与移动板上的凹槽相互对齐，从而限定反光背心面料位于移动板上的大概位置，使压板在下压后刚好可以压住反光条，然后转动转杆，转杆带动压杆同时旋转，直到转杆旋转至第一连接块的内部，利用限制架对转杆进行限制，从而方便利用压杆对反光背心面料进行挤压固定，进而方便辅助熨烫装置对反光背心面料进行熨烫。
27.4.通过在一个移动板上可以设置两个反光背心面料，从而方便进行循环操作，在熨烫一件反光背心面料的时候可以对另外一件进行卸下和安装，从而起到节省时间，加快工作效率的目的。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明结构示意图；
30.图2为本发明图1底部结构示意图；
31.图3为本发明图1拆解图；
32.图4为本发明凹槽结构示意图；
33.图5为本发明限制架结构示意图；
34.图6为本发明防护机构结构示意图；
35.图7为本发明容纳槽结构示意图；
36.图8为本发明图7中a处结构示意图；
37.图9为本发明熨烫装置结构示意图；
38.图10为本发明图9拆解图；
39.图11为本发明10中b处结构示意图；
40.图12为本发明10中c处结构示意图；
41.图13为本发明导向槽结构示意图；
42.图14为本发明压板剖视图；
43.图15为本发明反光背心面料结构示意图。
44.图中：1、操作台；11、通槽；2、支撑杆；21、容纳槽；3、移动板；31、第一电机；32、齿轮；4、熨烫装置；401、熨烫机；402、连接软管；403、第一气缸；404、稳定杆；405、第一螺杆；406、连接架；407、固定块；408、熨烫板；409、滑块；410、第二电机；411、移动块；412、第一弹簧；413、导向槽；5、防护机构；51、第二气缸；52、滑动块；53、转把；54、第二螺杆；55、圆块；56、圆槽；57、插槽；58、压板；581、硬质钢片；582、隔热橡胶垫；6、固定机构；61、转杆；62、第二弹簧；63、压杆；64、凹槽；65、第一连接块；66、限制架；67、第三弹簧；68、第二连接块；7、反光背心面料；71、反光条。
具体实施方式
45.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.参照图1-15，一种反光背心用涤纶布料制备工艺，制备工艺采用的制备装置包括带有支撑腿的操作台1、两个“l”形支撑杆2和带有反光条71的反光背心面料7，工作台的表面设置有移动板3、驱动机构、熨烫装置4和防护机构5，移动板3的表面设置有固定装置，制备工艺包括如下步骤：
47.s1、将两个反光背心面料7分别摆放在移动板3上，使用固定机构6对反光背心面料7进行固定；
48.s2、驱动机构控制移动板3上的反光背心面料7移动至熨烫装置4的底部，防护机构5将反光背心面料7表面的反光条71压住遮挡；s3、使用熨烫装置4对反光背心面料7进行熨烫；
49.本工艺加工的涤纶面料，具有通风、隔热、防紫外线、防潮、易清洗等特点，增强反光背心穿着时候的透气性，提高舒适度，同时可以降低户外紫外线对人体的伤害，而且方便对其进行清洗。
50.两个支撑杆2的端口固定安装在操作台1表面靠近两侧的位置，操作台1的表面位于两个支撑杆2之间的位置滑动连接有移动板3，操作台1的底部设置有驱动移动板3在操作台1表面往复移动的驱动机构，移动板3的表面靠近两端的位置均设置有用于固定反光背心面料7的固定机构6，两个支撑杆2的表面设置有用于对反光背心面料7进行熨烫的熨烫装置4和用于保护反光条71的防护机构5，防护机构5包括用于压住反光条71的压板58以及用于调节压板58位置的调节组件，熨烫装置4包括用于对反光背心面料7进行熨烫的熨烫板408以及驱动熨烫板408进行熨烫的辅助组件。
51.使用中两个工人分别在操作台1的两端对褶皱的布料进行上料和卸料，移动板3可以同时放置两个反光背心面料7，放置的时候使背心的底端或者顶端利用固定机构6进行固定，放置的时候两个背心同向放置，然后利用驱动机构将移动板3上的反光背心面料7移动至熨烫区域此时的熨烫装置4位于反光背心面料7顶部靠近固定机构6的位置，移动后，位于熨烫装置4底部的反光背心面料7进行熨烫，移动板3上的另一个熨烫好的反光背心面料7由对面的工人卸下，并且安装好下一个待熨烫的反光本心本体，安装好后，位于熨烫装置4底部的反光背心被熨烫完成，此时利用驱动机构再次驱动移动板3反向移动，由于两个固定机构6设置在移动板3的两端，两个反光背心又同向设置，因此在操作中，熨烫板408最初的位
置都是在靠近固定机构6的位置上，从而可以进行循环使用，在熨烫的时候，利用防护机构5中的压板58将反光背心面料7表面的反光条71进行压住，然后再利用熨烫板408进行熨烫，使反光条71不与熨烫板408直接接触，从而达到保护反光条71的目的，而且不会对反光背心面料7的其他区域造成影响，增强熨烫效果，防护机构5在使用中，利用调节组件对压板58进行调节。
52.进一步的，调节组件包括两个分别安装在两个支撑杆2内部的第二气缸51，第二气缸51的输出端端口固定安装有滑动块52，压板58设置在两个滑动块52之间，两个滑动块52相互靠近的一侧均开设有插槽57，压板58设置在插槽57的内部，滑动块52的顶部螺纹插设有第二螺杆54，第二螺杆54的顶端固定安装有转把53，第二螺杆54的底端转动连接有用于压紧压板58的圆块55，滑动块52的内部设置有和圆块55尺寸相适配的圆槽56，圆槽56用来放置圆块55，使圆块55具有活动的空间，从而方便对压板58进行压紧，调节组件在使用中，启动两个第二气缸51，两个第二气缸51带动两个滑动块52下移，两个滑动块52带动压板58下移，从而利用压板58将移动板3上的反光背心面料7进行压紧，而且压板58是压在反光条71上方，此时熨烫板408在对反光背心面料7进行熨烫的时候，熨烫板408不会与反光条71直接接触，从而起到保护作用，针对不同类型的反光背心面料7，表面安装的反光条71也不一样，而且同一个款式的反光背心面料7，其尺寸也不一样，因此反光条71的位置也不一样，因此需要对压板58进行更换，从而适应同一批次的反光背心面料7进行使用，在安装压板58的时候，将压板58插在两个滑动块52表面的插槽57中，调整好位置后，转动转把53，转把53带动第二螺杆54转动，从而使第二螺杆54发生位置移动，进而带动圆块55下移，利用圆块55对压板58进行挤压，使压板58固定在插槽57中，进而方便对压板58进行安装和拆卸以适应不同反光条71进行使用。
53.进一步的，两个支撑杆2的内部均开设有容纳槽21，两个第二气缸51分别安装在容纳槽21的内部，两个支撑杆2相互靠近的一侧均开设有竖槽，滑动块52的表面和竖槽滑动连接，并且滑动块52贯穿竖槽，滑动块52和支撑杆2滑动连接，方便增强滑动块52移动时候的稳定性。
54.进一步的，压板58的形状和反光条71的形状相适配，并且压板58的尺寸大于反光条71的尺寸，压板58包括硬质钢片581和隔热橡胶垫582，隔热橡胶垫582设置在硬质钢片581的底部，压板58的尺寸略大于反光条71的尺寸，从而即使在反光背心稍微偏离一点位置的时候也可以使压板58压在反光条71上，压板58利用硬质钢片581可以增强压板58的强度，进而起到对反光背心面料7进行压紧固定的目的，方便熨烫板408对其进行熨烫，利用隔热橡胶垫582可以起到隔热作用，使熨烫板408的高温在经过反光条71位置的时候可以利用隔热橡胶垫582进行隔热，避免高温直接作用在反光条71位置对反光条71造成损坏，而且不会影响反光条71以外的布料进行熨烫。
55.进一步的，熨烫装置4还包括固定安装在支撑杆2顶部的熨烫机401和连接软管402，熨烫机401通过连接软管402和熨烫板408相连通，熨烫装置4在使用中利用熨烫机401输出高温蒸汽，利用连接软管402传输到熨烫板408，从而利用熨烫板408与反光背心面料7直接接触进行熨烫。
56.进一步的，辅助组件包括固定安装在两个支撑杆2底部的第一气缸403，两个第一气缸403的输出端端口固定安装有连接架406，连接架406呈矩形框体状结构，连接架406的
底部两侧均开设有导向槽413，熨烫板408的顶部靠近两端的位置均设置有移动块411，两个移动块411均为“t”形结构，两个移动块411分别和两个导向槽413滑动连接，连接架406的侧壁固定安装有第二电机410，第二电机410的输出端端口固定安装有第一螺杆405，第一螺杆405的表面转动插设在连接架406的内部，熨烫板408的顶部固定安装有固定块407，固定块407表面开设有长孔，长孔的内部在竖直方向滑动连接有滑块409，第一螺杆405的表面螺纹贯穿滑块409，连接架406的表面固定安装有两个稳定杆404，两个稳定杆404的表面分别滑动贯穿两个支撑杆2，辅助组件在使用中，当反光背心面料7移动至熨烫区域后，启动两个第一气缸403，两个第一气缸403带动连接架406下移，连接架406带动整个熨烫板408下移，直到将熨烫板408底部与反光背心相互接触，此时的熨烫板408在反光背心面料7上的位置是处于靠近固定机构6的位置，然后使熨烫板408朝向远离固定机构6的方向进行移动，从而在熨烫的时候不会使反光背心出现移动或者褶皱的情况，启动第二电机410，第二电机410带动第一螺杆405进行转动，第一螺杆405带动滑块409和熨烫板408在连接架406上进行水平移动，从而使熨烫板408对反光背心进行熨烫。
57.进一步的，移动块411和熨烫板408之间设置有第一弹簧412，第一弹簧412的两端分别与移动块411和熨烫板408固定连接，第一弹簧412的内部设置有第一伸缩套，第一伸缩套的两端分别与熨烫板408和移动块411固定连接，第一伸缩套是由大杆和小杆构成，小杆滑动插设在大杆的内部，在熨烫板408与反光背心面料7相互接触并且形成挤压的时候，由于熨烫板408顶部通过第一弹簧412与移动块411进行连接，因此熨烫板408会压缩第一弹簧412，从而使熨烫板408受到第一弹簧412的反向作用力，进而使熨烫板408对反光背心的熨烫效果更好，在此过程中，熨烫板408和连接架406之间的距离发生改变，利用固定块407和内部的滑块409使第一螺杆405不会发生位置改变，而且不会影响使用，两个稳定杆404分别滑动贯穿支撑杆2，提高连接架406移动时候的稳定性。
58.进一步的，固定机构6包括固定安装在移动板3表面两侧的第一连接块65和第二连接块68，第一连接块65和第二连接块68均为“u”形结构，第一连接块65和第二连接块68的底部均与移动板3固定连接，第二连接块68的表面转动连接有转杆61，转杆61的底部设置有压杆63，第一连接块65的侧壁滑动贯穿有限制架66，限制架66为“u”形结构，限制架66的内侧壁固定安装有第三弹簧67，第三弹簧67远离限制架66的一端和第一连接块65固定连接，限制架66的顶部远离第三弹簧67的端口固定安装有横板，横板的端口设置为光滑的曲面，曲面朝向上方，移动板3的表面相对于压杆63的位置开设有凹槽64，固定机构6在使用中，首先将反光背心面料7的端口与移动板3上的凹槽64相互对齐，从而限定反光背心面料7位于移动板3上的大概位置，使压板58在下压后刚好可以压住反光条71，然后转动转杆61，转杆61带动压杆63同时旋转，直到转杆61旋转至第一连接块65的内部，利用限制架66对转杆61进行限制，从而方便利用压杆63对反光背心面料7进行挤压固定。
59.进一步的，压杆63和转杆61之间设置有第二弹簧62，第二弹簧62的两端分别与压杆63和转杆61固定连接，第二弹簧62的内部设置有第二伸缩套，第二伸缩套的两端分别与压杆63和转杆61固定连接，压杆63利用第二弹簧62和转杆61相互连接，在挤压的时候利用第二弹簧62的反向作用力对反光背心面料7进行挤压，从而增强挤压效果，转杆61的自由端需要限制在第一连接块65的内部，此时在转杆61与第一连接块65接触的时候，转杆61会先挤压限制架66上的曲面，曲面受力后会使限制架66发生移动，从而使转杆61通过曲面，直到
转杆61完全通过曲面，此时限制架66在第三弹簧67作用下恢复原位，利用限制架66对转杆61的自由端进行限制，需要打开自由端的时候，直接向内部按压限制架66即可将限制架66上的横板移走，从而使转杆61可以旋转出来。
60.进一步的，驱动机构包括固定安装在操作台1底部的第一电机31，第一电机31的输出端端口固定安装有齿轮32，操作台1的表面开设有通槽11，移动板3的底部固定安装有凸杆，凸杆的底部设置有轮齿，齿轮32与轮齿相啮合，驱动机构中的第一电机31采用伺服电机，同时可以实现正转和反转，使用中通过程序设定好第一电机31的旋转圈数，从而带动齿轮32进行转动，齿轮32带动凸杆和移动板3进行移动，从而方便起到自动控制移动板3进行移动的目的。
61.综上，使用中两个工人分别在操作台1的两端对褶皱的布料进行上料和卸料，移动板3可以同时放置两个反光背心面料7，放置的时候使背心的底端或者顶端利用固定机构6进行固定，放置的时候两个背心同向放置，然后利用驱动机构将移动板3上的反光背心面料7移动至熨烫区域此时的熨烫装置4位于反光背心面料7顶部靠近固定机构6的位置，移动后，位于熨烫装置4底部的反光背心面料7进行熨烫，移动板3上的另一个熨烫好的反光背心面料7由对面的工人卸下，并且安装好下一个待熨烫的反光本心本体，安装好后，位于熨烫装置4底部的反光背心被熨烫完成，此时利用驱动机构再次驱动移动板3反向移动，由于两个固定机构6设置在移动板3的两端，两个反光背心又同向设置，因此在操作中，熨烫板408最初的位置都是在靠近固定机构6的位置上，从而可以进行循环使用，在熨烫的时候，利用防护机构5中的压板58将反光背心面料7表面的反光条71进行压住，然后再利用熨烫板408进行熨烫，使反光条71不与熨烫板408直接接触，从而达到保护反光条71的目的，而且不会对反光背心面料7的其他区域造成影响，增强熨烫效果，防护机构5在使用中，利用调节组件对压板58进行调节，调节组件在使用中，启动两个第二气缸51，两个第二气缸51带动两个滑动块52下移，两个滑动块52带动压板58下移，从而利用压板58将移动板3上的反光背心面料7进行压紧，而且压板58是压在反光条71上方，此时熨烫板408在对反光背心面料7进行熨烫的时候，熨烫板408不会与反光条71直接接触，从而起到保护作用，针对不同类型的反光背心面料7，表面安装的反光条71也不一样，而且同一个款式的反光背心面料7，其尺寸也不一样，因此反光条71的位置也不一样，因此需要对压板58进行更换，从而适应同一批次的反光背心面料7进行使用，在安装压板58的时候，将压板58插在两个滑动块52表面的插槽57中，调整好位置后，转动转把53，转把53带动第二螺杆54转动，从而使第二螺杆54发生位置移动，进而带动圆块55下移，利用圆块55对压板58进行挤压，使压板58固定在插槽57中，进而方便对压板58进行安装和拆卸以适应不同反光条71进行使用，滑动块52和支撑杆2滑动连接，方便增强滑动块52移动时候的稳定性，压板58的尺寸略大于反光条71的尺寸，从而即使在反光背心稍微偏离一点位置的时候也可以使压板58压在反光条71上，压板58利用硬质钢片581可以增强压板58的强度，进而起到对反光背心面料7进行压紧固定的目的，方便熨烫板408对其进行熨烫，利用隔热橡胶垫582可以起到隔热作用，使熨烫板408的高温在经过反光条71位置的时候可以利用隔热橡胶垫582进行隔热，避免高温直接作用在反光条71位置对反光条71造成损坏，熨烫装置4在使用中利用熨烫机401输出高温蒸汽，利用连接软管402传输到熨烫板408，从而利用熨烫板408与反光背心面料7直接接触进行熨烫，辅助组件在使用中，当反光背心面料7移动至熨烫区域后，启动两个第一气缸403，两个第一气缸403带动
连接架406下移，连接架406带动整个熨烫板408下移，直到将熨烫板408底部与反光背心相互接触，此时的熨烫板408在反光背心面料7上的位置是处于靠近固定机构6的位置，然后使熨烫板408朝向远离固定机构6的方向进行移动，从而在熨烫的时候不会使反光背心出现移动或者褶皱的情况，启动第二电机410，第二电机410带动第一螺杆405进行转动，第一螺杆405带动滑块409和熨烫板408在连接架406上进行水平移动，从而使熨烫板408对反光背心进行熨烫，在熨烫板408与反光背心面料7相互接触并且形成挤压的时候，由于熨烫板408顶部通过第一弹簧412与移动块411进行连接，因此熨烫板408会压缩第一弹簧412，从而使熨烫板408受到第一弹簧412的反向作用力，进而使熨烫板408对反光背心的熨烫效果更好，在此过程中，熨烫板408和连接架406之间的距离发生改变，利用固定块407和内部的滑块409使第一螺杆405不会发生位置改变，而且不会影响使用，两个稳定杆404分别滑动贯穿支撑杆2，提高连接架406移动时候的稳定性，固定机构6在使用中，首先将反光背心面料7的端口与移动板3上的凹槽64相互对齐，从而限定反光背心面料7位于移动板3上的大概位置，使压板58在下压后刚好可以压住反光条71，然后转动转杆61，转杆61带动压杆63同时旋转，直到转杆61旋转至第一连接块65的内部，利用限制架66对转杆61进行限制，从而方便利用压杆63对反光背心面料7进行挤压固定，压杆63利用第二弹簧62和转杆61相互连接，在挤压的时候利用第二弹簧62的反向作用力对反光背心面料7进行挤压，从而增强挤压效果，转杆61的自由端需要限制在第一连接块65的内部，此时在转杆61与第一连接块65接触的时候，转杆61会先挤压限制架66上的曲面，曲面受力后会使限制架66发生移动，从而使转杆61通过曲面，直到转杆61完全通过曲面，此时限制架66在第三弹簧67作用下恢复原位，利用限制架66对转杆61的自由端进行限制，需要打开自由端的时候，直接向内部按压限制架66即可将限制架66上的横板移走，从而使转杆61可以旋转出来，驱动机构中的第一电机31采用伺服电机，同时可以实现正转和反转，使用中通过程序设定好第一电机31的旋转圈数，从而带动齿轮32进行转动，齿轮32带动凸杆和移动板3进行移动，从而方便起到自动控制移动板3进行移动的目的，第一伸缩套和第二伸缩套杆分别起到稳定熨烫板408和压杆63的目的，而且第一伸缩套和第二伸缩套均是采用大杆和小杆构成，小杆滑动插设在大杆的内部，具有伸缩功能，从而方便适应第一弹簧412和第二弹簧62的收缩。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。