一种高强度输送用链条的制作方法

1.本发明涉及链条技术领域，特别是涉及一种高强度输送用链条。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
3.现有的链条在使用时，外链板和内链板结构过于单一，导致其在使用的过程中，强度较差，无法满足大拉力下的使用需求，容易出现断裂等问题，且现有的链条在使用时，无法存留润滑油，导致链条需要经常性的添加润滑油，才能保障链条的顺滑性，这使得链条的使用较为不便，为此我们提出一种高强度输送用链条。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种高强度输送用链条，通过加强筋对两内链板具有灵活调节的效果，可以使得两内链板在使用的过程中形态具有可适当调节与套筒、中间滚子和辅助滚子的稳固程度，从而使得两内链板之间的套筒、中间滚子和辅助滚子不容易发生偏移，外链板外侧设置的加固链板用于增强外链板的稳定，使得该链条在使用时强度更高，稳定性更好。
5.本发明的技术方案是：
6.一种高强度输送用链条，包括两外链板和连接销轴，两所述外链板之间设置有两内链板，两所述外链板和两内链板均套接在连接销轴的外部，所述连接销轴的两端均设置有螺栓钉，所述螺栓钉用于两外链板的限位，所述连接销轴的外部套接有套筒，所述套筒的外部套接有中间滚子和两辅助滚子，两所述辅助滚子关于中间滚子呈对称设置，所述套筒、中间滚子和两辅助滚子均位于两内链板之间，两个所述内链板上设置有加强筋，且加强筋与内链板通过调节组件活动连接，且加强筋远离内链板的一侧面设有用于固定调节组件的固定螺母，所述调节组件远离固定螺母的一端固定安装有凸块，所述凸块面朝加强筋的一侧面固定安装有压缩弹簧。
7.在进一步的技术方案中，所述辅助滚子为漏斗状结构，所述中间滚子与两辅助滚子的长度之和与套筒的长度大小相等。
8.在进一步的技术方案中，所述加强筋由加强板、滑槽、滑块和夹板组成，所述加强板位于两个内链板的上方，所述滑槽开设在加强板的下表面，所述夹板共设有两个，且均通
过滑块分别滑动在滑槽的内壁两侧，所述夹板的外表面开设有螺纹滑孔，所述内链板与螺纹滑孔相对处外表面开设有导向槽，所述夹板的一侧面插设有贯穿至另一侧面的转杆，所述转杆的外表面开设有两个螺旋纹，且夹板通过螺纹滑孔与转杆螺纹连接，所述固定螺母螺纹套设在转杆位于夹板外侧的一端，且凸块位于转杆远离固定螺母的一端。
9.在进一步的技术方案中，所述套筒和中间滚子均为圆管状结构。
10.在进一步的技术方案中，所述套筒上开设有若干储油孔，若干所述储油孔均匀分布在套筒上。
11.在进一步的技术方案中，所述加强筋的横截面为“u”字形结构，两所述内链板分别安装在两个夹板的相对面上。
12.在进一步的技术方案中，所述外链板的外侧安装有加固链板，所述加固链板套接在连接销轴上，且两加固链板均位于两螺栓钉之间。
13.本发明的有益效果是：
14.1、通过加强筋对两内链板具有灵活调节的效果，可以使得两内链板在使用的过程中形态具有可适当调节与套筒、中间滚子和辅助滚子的稳固程度，从而使得两内链板之间的套筒、中间滚子和辅助滚子不容易发生偏移，外链板外侧设置的加固链板用于增强外链板的稳定，使得该链条在使用时强度更高，稳定性更好；
15.2、通过套筒上开设的若干储油孔，使得套筒可以借助若干储油孔将部分润滑油存储在连接销轴和中间滚子之间，使得该链条在使用时添加润滑油的周期得以延长，从而使得该链条的使用更加方便；中间滚子的两端均设置辅助滚子，且辅助滚子套在套筒的外部，借助两辅助滚子使得该链条与齿柱配合时，不容易偏移，进一步保障该链条使用过程中的稳定性和安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是本发明中图1的结构正视图；
19.图3是本发明中链条的爆炸图；
20.图4是本发明中内链板和加强筋的结构示意图；
21.图5是本发明中套筒、中间滚子、辅助滚子和储油孔的结构示意图；
22.图6是本发明的加强筋和内链板侧视剖面结构示意图；
23.图7是本发明的图6中a处的放大结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、外链板；2、内链板；3、连接销轴；4、螺栓钉；5、套筒；6、中间滚子；7、辅助滚子；8、储油孔；9、加强筋；901、加强板；902、滑槽；903、滑块；904、夹板；10、加固链板；11、螺纹滑孔；12、导向槽；13、转杆；14、螺旋纹；15、凸块；16、压缩弹簧；17、固定螺母。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：
28.如图1-图7所示，一种高强度输送用链条，包括两外链板1和连接销轴3，两外链板1之间设置有两内链板2，两外链板1和两内链板2均套接在连接销轴3的外部，连接销轴3的两端均设置有螺栓钉4，螺栓钉4用于两外链板1的限位，连接销轴3的外部套接有套筒5，套筒5的外部套接有中间滚子6和两辅助滚子7，套筒5和中间滚子6均为圆管状结构，两辅助滚子7关于中间滚子6呈对称设置，且辅助滚子7为漏斗状结构，中间滚子6与两辅助滚子7的长度之和与套筒5的长度大小相等，套筒5、中间滚子6和两辅助滚子7均位于两内链板2之间，两个内链板2上设置有加强筋9，加强筋9由加强板901、滑槽902、滑块903和夹板904组成，加强板901位于两个内链板2的上方，滑槽902开设在加强板901的下表面，夹板904共设有两个，且均通过滑块903分别滑动在滑槽902的内壁两侧，夹板904的外表面开设有螺纹滑孔11，内链板2与螺纹滑孔11相对处外表面开设有导向槽12，夹板904的一侧面插设有贯穿至另一侧面的转杆13，转杆13的外表面开设有两个螺旋纹14，且夹板904通过螺纹滑孔11与转杆13螺纹连接，固定螺母17螺纹套设在转杆13位于夹板904外侧的一端，转杆13远离固定螺母17的一端固定安装有凸块15，且凸块15面朝夹板904的一侧面固定安装有压缩弹簧16。
29.上技术方案的工作原理如下：
30.当两个相对的内链板2作用在两个辅助滚子7两侧相背面时，可以手持凸块15转动转杆13，转动过程中稍微推动转杆13，让压缩弹簧16受到凸块15的挤压，贴合其中一个夹板904的一侧面，接着正常转动转杆13让两个内链板2在夹板904相对靠近的状态下进行推进，形成两个夹板904夹持两个内链板2向中部靠近的状态，中间滚子6的两端均设置辅助滚子7，且辅助滚子7套在套筒5的外部，这时两个辅助滚子7相对夹住中间滚子6使得该链条与齿柱配合时，不容易偏移，保障该链条使用过程中的稳定性和安全性，并且在两个内链板2以及两个夹板904相对靠近后，可以将固定螺母17螺纹套设在转杆13伸出的一端外表面进行旋合，将固定螺母17旋转后贴合夹板904的一侧面防止在旋转固定螺母17的过程中压缩弹簧16会使转杆13带有凸块15的一端减少对夹板904的紧密状态，使辅助滚子7与内链板2之间具有一定的空隙，避免因夹持较紧影响转动的效果，同时压缩弹簧16的设置可以使该装置具有多次调整紧度的效果，便于长期使用后的维护。
31.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，套筒5上开设有多个储油孔8，多个储油孔8均匀分布在套筒5上。
32.利用套筒5上开设的多个储油孔8，使得套筒5可以借助多个储油孔8将部分润滑油存储在连接销轴3和中间滚子6之间，使得该链条在使用时添加润滑油的周期得以延长，从而使得该链条的使用更加方便，同时套筒5的外表面设有被夹板904夹持的中间滚子6和辅助滚子7，可以使润滑油在存储过程中不会露出较多，可以适当调整辅助滚子7被被夹持的松紧度来作用润滑油的释放空隙。
33.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，加强筋9的横截面为“u”字形结构，两内链板2分别安装在两个夹板904的相对面上。
34.利用夹板904对两内链板2进行加固处理，使得两内链板2在使用的过程中形态更加稳定，从而使得两内链板2之间的套筒5、中间滚子6和辅助滚子7不容易发生偏移。
35.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，外链板1的外侧安装有加固链板10，加固链板10套接在连接销轴3上，且两加固链板10均位于两螺栓钉4之间，外链板1、内链板2、连接销轴3、套筒5、中间滚子6、辅助滚子7、储油孔8、加强筋9和加固链板10均采用优质合金钢制成。
36.在外链板1外侧设置的加固链板10用于增强外链板1的稳定，使得该链条在使用时强度更高，稳定性更好。
37.工作原理：将中间滚子6和两辅助滚子7分别套接在套筒5的外部，且使两辅助滚子7关于中间滚子6呈对称放置，将组合后的套筒5、中间滚子6和两辅助滚子7全部置于夹板904夹持的两内链板2之间，接着手持凸块15转动转杆13，转动过程中稍微推动转杆13，让压缩弹簧16受到凸块15的挤压，贴合其中一个夹板904的一侧面，接着正常转动转杆13让两个内链板2在夹板904相对靠近的状态下进行推进，然后将固定螺母17螺纹套设在转杆13伸出的一端外表面进行旋合，最后呈现固定螺母17旋转后贴合夹板904一侧面的状态，接着在两内链板2的外侧设置两外链板1，在外链板1的外侧设置加固链板10，取出连接销轴3，将其从外链板1、内链板2、套筒5、和加固链板10中穿过，利用两螺栓钉4对其两端限位，即可完成该链条的组装；
38.在使用过程中，调节夹板904对辅助滚子7的夹持松紧，利用润滑油浸润该链条，带有缝隙的套筒5上开设的储油孔8就可以存储少量的润滑油，以提升该链条的流畅性，接着固定固定螺母17的旋转位置，让两辅助滚子7之间设置的中间滚子6被限位，使得链条在齿柱啮合时，不容易偏移，提升链条使用的稳定性，加强筋9可以增强两内链板2的稳定性，同时便于适当调整紧固度释放润滑油，加固链板10可以对外链板1加固，使得该链条强度更高，使用更加的安全。
39.以上实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。