卡箍式止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种卡箍式止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
3.止回阀安装于系统管路中，加之现有止回阀的内部与外界相隔绝，工作人员无法从外界实时观察到止回阀的所处状态，进而无法对管路系统的运行状态进行及时判断，只能通过管路系统其余部件的工况情况来推导判断止回阀的所处状态，这样极大的增加了巡查工作人员的工作量，且无法根据运行作态在第一时间做出相对应的应急操作，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种卡箍式止回阀，该卡箍式止回阀能实时显示其所处状态，以便巡查工作人员及时了解并做出应对措施，来避免安全隐患的存在。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卡箍式止回阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀体内的安装架、滑动设置于安装架的导柱、随导柱运动的阀瓣以及驱动阀瓣与阀体配合构成密封的弹簧，所述阀体上设有观察口，所述观察口上密封设置有观察窗，所述阀体内对应于观察窗的位置设有指示构件，所述指示构件与导柱之间设有带动指示构件动作形成指示功能的联动组件。
6.通过采用上述技术方案，阀瓣与导柱同步运动来实现阀门的启闭，运动中的导柱通过联动组件带动指示构件动作形成指示功能。巡查工作人员通过观察窗观察指示构件的所处状态就能清楚的知晓阀门的所处状态，来实现阀门状态的实时显示，以便巡查工作人员及时了解并做出应对措施，来避免安全隐患的存在。
7.进一步设置为：所述指示构件包括固定设置于阀体内壁的固定架、转动设置于固定架的转动块、形成于固定架与观察窗之间的滑动通道、滑动设置于滑动通道内的指示块以及连接指示块与转动块的传动组件，所述联动组件连接导柱与转动块。
8.通过采用上述技术方案，运动中的导柱通过联动组件带动转动块转动，转动中的转动块通过传动组件带动指示块在滑动通道内运动以显示指示块的不同位置与状态，来形成指示功能。
9.进一步设置为：所述传动组件包括随转动块转动齿轮以及随指示块运动且与齿轮啮合的齿条。
10.通过采用上述技术方案，转动块带动齿轮转动，转动中的齿轮与齿条啮合来带动指示块进行滑动，来改变指示块的位置与状态；并在滑动通道的限位下能避免齿轮与齿条的分离，来保证传动结构的稳定性。
11.进一步设置为：所述联动组件包括设置于导柱的联动孔以及穿进联动孔且与转动块固定连接的联动杆。
12.通过采用上述技术方案，随导柱移动的联动孔带动联动杆摆动，使摆动的联动杆能带动转动块进行转动。
13.进一步设置为：所述观察窗朝向指示块的一面与指示块之间形成一隔离间隙。
14.通过采用上述技术方案，隔离间隙的设置避免移动中的指示块对观察窗的表面造成磨损，保证观察的清晰度。
15.进一步设置为：所述阀盖与阀体螺纹连接，所述安装架设置于阀盖与阀体之间并被两者夹持固定，所述阀盖与阀体之间设有密封圈。
16.通过采用上述技术方案，该种设置来实现安装架的便捷安装，并通过设置的密封圈来保证阀体与阀盖两者之间的密封性，防止泄漏。
17.进一步设置为：包括形成于阀体且供安装架安装的安装槽，所述安装槽底部沿导柱轴线向下延伸并逐渐收缩设置形成一对中斜面，所述安装架上设有配合对中斜面的配合斜面，当所述配合斜面相抵于对中斜面时，安装架上的导柱与阀体同轴设置。
18.通过采用上述技术方案，对中斜面配合配合斜面来实现安装架的对中安装，保证安装架的安装精度，以此来确保阀瓣与阀体的精准配合。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实时显示其所处状态，以便巡查工作人员及时了解并做出应对措施，来避免安全隐患的存在。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为图1中a部放大图；
22.图3为图1中的局部结构示意图；
23.图4为实施例的剖视图。
24.图中：1、阀体；2、阀盖；3、安装架；4、导柱；5、阀瓣；6、弹簧；7、观察口；8、观察窗；9、指示构件；91、固定架；92、转动块；93、滑动通道；94、指示块；95、齿轮；96、齿条；10、联动组件；101、联动孔；102、联动杆；11、隔离间隙；12、密封圈；13、安装槽；14、对中斜面；15、配合斜面。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.参考图1至图4，一种卡箍式止回阀，包括阀体1、设置于阀体1的阀盖2、安装于阀体1内的安装架3、滑动设置于安装架3的导柱4、随导柱4运动的阀瓣5以及驱动阀瓣5与阀体1配合构成密封的弹簧6，导柱4与阀瓣5一体设置，弹簧6套设于导柱4。阀盖2与阀体1螺纹连接，安装架3设置于阀盖2与阀体1之间并被两者夹持固定，阀盖2与阀体1之间设有密封圈12。
27.包括形成于阀体1且供安装架3安装的安装槽13，安装槽13底部沿导柱4轴线向下延伸并逐渐收缩设置形成一对中斜面14，安装架3上设有配合对中斜面14的配合斜面15，当配合斜面15相抵于对中斜面14时，安装架3上的导柱4与阀体1同轴设置。
28.阀体1上开设有观察口7，观察口7上密封设置有观察窗8，观察窗8可为玻璃或透明亚克力且与观察口7粘接密封。阀体1内对应于观察窗8的位置设有指示构件9，指示构件9与导柱4之间设有带动指示构件9动作形成指示功能的联动组件10。
29.指示构件9包括固定设置于阀体1内壁的固定架91、转动设置于固定架91的转动块92、形成于固定架91与观察窗8之间的滑动通道93、滑动设置于滑动通道93内的指示块94以及连接指示块94与转动块92的传动组件，联动组件10连接导柱4与转动块92。
30.传动组件包括随转动块92转动齿轮95以及随指示块94运动且与齿轮95啮合的齿条96，齿轮95与转动块92一体设置、齿条96与指示块94一体设置。联动组件10包括开设于导柱4的联动孔101以及穿进联动孔101且与转动块92固定连接的联动杆102。观察窗8朝向指示块94的一面与指示块94之间形成一隔离间隙11。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种卡箍式止回阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)、安装于阀体(1)内的安装架(3)、滑动设置于安装架(3)的导柱(4)、随导柱(4)运动的阀瓣(5)以及驱动阀瓣(5)与阀体(1)配合构成密封的弹簧(6)，其特征在于：所述阀体(1)上设有观察口(7)，所述观察口(7)上密封设置有观察窗(8)，所述阀体(1)内对应于观察窗(8)的位置设有指示构件(9)，所述指示构件(9)与导柱(4)之间设有带动指示构件(9)动作形成指示功能的联动组件(10)。2.根据权利要求1所述的卡箍式止回阀，其特征在于：所述指示构件(9)包括固定设置于阀体(1)内壁的固定架(91)、转动设置于固定架(91)的转动块(92)、形成于固定架(91)与观察窗(8)之间的滑动通道(93)、滑动设置于滑动通道(93)内的指示块(94)以及连接指示块(94)与转动块(92)的传动组件，所述联动组件(10)连接导柱(4)与转动块(92)。3.根据权利要求2所述的卡箍式止回阀，其特征在于：所述传动组件包括随转动块(92)转动齿轮(95)以及随指示块(94)运动且与齿轮(95)啮合的齿条(96)。4.根据权利要求2所述的卡箍式止回阀，其特征在于：所述联动组件(10)包括设置于导柱(4)的联动孔(101)以及穿进联动孔(101)且与转动块(92)固定连接的联动杆(102)。5.根据权利要求2所述的卡箍式止回阀，其特征在于：所述观察窗(8)朝向指示块(94)的一面与指示块(94)之间形成一隔离间隙(11)。6.根据权利要求1所述的卡箍式止回阀，其特征在于：所述阀盖(2)与阀体(1)螺纹连接，所述安装架(3)设置于阀盖(2)与阀体(1)之间并被两者夹持固定，所述阀盖(2)与阀体(1)之间设有密封圈(12)。7.根据权利要求6所述的卡箍式止回阀，其特征在于：包括形成于阀体(1)且供安装架(3)安装的安装槽(13)，所述安装槽(13)底部沿导柱(4)轴线向下延伸并逐渐收缩设置形成一对中斜面(14)，所述安装架(3)上设有配合对中斜面(14)的配合斜面(15)，当所述配合斜面(15)相抵于对中斜面(14)时，安装架(3)上的导柱(4)与阀体(1)同轴设置。

技术总结
本实用新型公开了一种卡箍式止回阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀体内的安装架、滑动设置于安装架的导柱、随导柱运动的阀瓣以及驱动阀瓣与阀体配合构成密封的弹簧，所述阀体上设有观察口，所述观察口上密封设置有观察窗，所述阀体内对应于观察窗的位置设有指示构件，所述指示构件与导柱之间设有带动指示构件动作形成指示功能的联动组件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能实时显示其所处状态，以便巡查工作人员及时了解并做出应对措施，来避免安全隐患的存在。来避免安全隐患的存在。来避免安全隐患的存在。


技术研发人员：安二辉 姚苏慧
受保护的技术使用者：温州龙鼎阀门管件有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/15