1.本实用新型涉及染料灌装装置技术领域，具体为一种染料生产用染料灌装装置。
背景技术：
2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
3.目前市面上的染料灌装装置，在灌装重量到达后，启动液压机阻止染料继续出料，但是液压机向下移动时会带动染料向下移动，所以在灌装重量到达之后，还会有染料向下移动进入灌装瓶，导致灌装瓶外表面收到染料的污染。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料生产用染料灌装装置，具备不会让灌装瓶外表面收到染料的污染的优点，解决了在灌装重量到达后，启动液压机阻止染料继续出料，但是液压机向下移动时会带动染料向下移动，所以在灌装重量到达之后，还会有染料向下移动进入灌装瓶，导致灌装瓶外表面收到染料的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料生产用染料灌装装置，包括箱体，所述箱体内设有导流机构；
6.所述导流机构包括固定安装于箱体内的染料桶，所述染料桶上表面固定连接有贯穿箱体上表面的进料管，所述进料管内固定连接有过滤网，所述染料桶内固定连接有液压缸，所述液压缸下表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块外表面开设有密封圈，所述箱体内固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有灌装瓶，所述箱体内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆左右两表面均固定连接有导流板，所述箱体内固定连接有数量为两个的安装板，所述安装板下表面固定连接有刷毛杆。
7.进一步，所述染料桶下表面开设有与橡胶块相适配的出料槽，所述灌装瓶位于出料槽的下端。
8.进一步，所述导流板的长度、宽度均大于灌装瓶的长度和宽度，所述刷毛杆与导流板位于同一位置平面。
9.进一步，所述箱体外表面固定连接有活动门，所述活动门与灌装瓶位于同一位置平面。
10.进一步，所述液压缸的行程大于橡胶块与出料槽之间的最远距离，所述导流板与出料槽不位于同一平面位置。
11.进一步，所述转动杆的长度大于灌装瓶与导流板之间的最远距离，所述导流板的宽度大于出料槽的宽度。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该一种染料生产用染料灌装装置，通过设置过滤网可以对染料进行过滤，防止灰
尘等进入灌装瓶，通过设置液压缸、橡胶块和支撑板，可以堵住出料槽，让染料不能通过出料槽进入灌装瓶，通过设置倒流板，可以防止在灌装重要达到后染料进入灌装瓶，通过设置刷毛杆可以对倒流板进行清理，从而解决了在灌装重量到达后，启动液压机阻止染料继续出料，但是液压机向下移动时会带动染料向下移动，所以在灌装重量到达之后，还会有染料向下移动进入灌装瓶，导致灌装瓶外表面收到染料的污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型导流板和安装板的结构示意图；
16.图3为本实用新型结构外观示意图。
17.图中：1、箱体；2、导流机构；3、染料桶；4、进料管；5、过滤网；6、液压缸；7、橡胶块；8、密封圈；9、支撑板；10、灌装瓶；11、电机；12、转动杆；13、导流板；14、安装板；15、刷毛杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种染料生产用染料灌装装置，包括箱体1，箱体1内设有导流机构2，导流机构2包括固定安装于箱体1内的染料桶3，染料桶3上表面固定连接有贯穿箱体1上表面的进料管4，进料管4内固定连接有过滤网5，染料桶3内固定连接有液压缸6，液压缸6下表面固定连接有橡胶块7，橡胶块7外表面开设有密封圈8，箱体1内固定连接有支撑板9，支撑板9上表面固定连接有灌装瓶10，箱体1内固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有转动杆12，转动杆12左右两表面均固定连接有导流板13，箱体1内固定连接有数量为两个的安装板14，安装板14下表面固定连接有刷毛杆15。
20.需要说明的是，为了能让染料桶3内的染料能够进入灌装瓶10内，染料桶3下表面开设有与橡胶块7相适配的出料槽，为了让染料桶3与灌装瓶10进行定位，灌装瓶10位于出料槽的下端。
21.需要说明的是，为了能在灌装瓶10灌装完毕后，导流板13能够不让染料进入灌装瓶10内，导流板13的长度、宽度均大于灌装瓶10的长度和宽度，刷毛杆15与导流板13位于同一位置平面。
22.需要说明的是，为了方便在灌装瓶10灌装完毕后取出灌装瓶10，箱体1外表面固定连接有活动门，活动门与灌装瓶10位于同一位置平面。
23.需要说明的是，为了能够通过液压缸6伸出带动橡胶块7堵住出料槽，液压缸6的行程大于橡胶块7与出料槽之间的最远距离，导流板13与出料槽不位于同一平面位置。
24.可以理解的是，为了能够让导流板13达到灌装瓶10的上端，转动杆12的长度大于灌装瓶10与导流板13之间的最远距离，导流板13的宽度大于出料槽的宽度。
25.上述实施例的工作原理为：
26.首先通过进料槽将染料放入，染料通过过滤网5的过滤进入到染料桶3内，随后通
过出料槽进入灌装瓶10，出料槽达到出料的重量后，液压缸6向下伸出，随后启动电机11，电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动导流板13达到出料槽的下端，液压缸6伸出带动染料离开出料槽，液压缸6带动橡胶块7与出料槽卡接，染料经过导流板13的导流没有进入灌装瓶10，当转动杆12转动时，带动导流板13经过刷毛杆15，刷毛杆15对导流板13进行清理，进而完成整个操作流程。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种染料生产用染料灌装装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有导流机构（2）；所述导流机构（2）包括固定安装于箱体（1）内的染料桶（3），所述染料桶（3）上表面固定连接有贯穿箱体（1）上表面的进料管（4），所述进料管（4）内固定连接有过滤网（5），所述染料桶（3）内固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）下表面固定连接有橡胶块（7），所述橡胶块（7）外表面开设有密封圈（8），所述箱体（1）内固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）上表面固定连接有灌装瓶（10），所述箱体（1）内固定连接有电机（11），所述电机（11）输出端固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）左右两表面均固定连接有导流板（13），所述箱体（1）内固定连接有数量为两个的安装板（14），所述安装板（14）下表面固定连接有刷毛杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料灌装装置，其特征在于：所述染料桶（3）下表面开设有与橡胶块（7）相适配的出料槽，所述灌装瓶（10）位于出料槽的下端。3.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料灌装装置，其特征在于：所述导流板（13）的长度、宽度均大于灌装瓶（10）的长度和宽度，所述刷毛杆（15）与导流板（13）位于同一位置平面。4.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料灌装装置，其特征在于：所述箱体（1）外表面固定连接有活动门，所述活动门与灌装瓶（10）位于同一位置平面。5.根据权利要求2所述的一种染料生产用染料灌装装置，其特征在于：所述液压缸（6）的行程大于橡胶块（7）与出料槽之间的最远距离，所述导流板（13）与出料槽不位于同一平面位置。6.根据权利要求2所述的一种染料生产用染料灌装装置，其特征在于：所述转动杆（12）的长度大于灌装瓶（10）与导流板（13）之间的最远距离，所述导流板（13）的宽度大于出料槽的宽度。
技术总结
本实用新型涉及一种染料生产用染料灌装装置，包括箱体，所述箱体内设有导流机构，所述导流机构包括固定安装于箱体内的染料桶，所述染料桶上表面固定连接有贯穿箱体上表面的进料管，所述进料管内固定连接有过滤网，所述染料桶内固定连接有液压缸，所述液压缸下表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块外表面开设有密封圈，所述箱体内固定连接有支撑板。该一种染料生产用染料灌装装置通过设置过滤网可以对染料进行过滤，防止灰尘等进入灌装瓶，通过设置液压缸、橡胶块和支撑板，可以堵住出料槽，让染料不能通过出料槽进入灌装瓶，通过设置倒流板，可以防止在灌装重要达到后染料进入灌装瓶，通过设置刷毛杆可以对倒流板进行清理。通过设置刷毛杆可以对倒流板进行清理。通过设置刷毛杆可以对倒流板进行清理。
技术研发人员：郎少杰
受保护的技术使用者：石家庄邢森染料有限公司
技术研发日：2022.07.16
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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