一种多个加注头的液氮加注系统的制作方法

1.本实用新型涉及液氮加注领域，尤其涉及一种多个加注头的液氮加注系统。


背景技术：

2.现有的液氮加注系统一般将接液瓶均布在旋转盘上，当接液瓶旋转至加注头下方时，进行液氮的加注，这样的缺点在于，采用这种逐个加注方式，效率很低，并且加注头在补给液氮时，无法保证所有加注头供液压力的一致性，加注量存在较大的偏差。为此，我们提供了一种多个加注头的液氮加注系统。


技术实现要素：

3.为了解决独立连接的加注系统无法保证各加注头补给量一致性的问题，本实用新型提出一种多个加注头的液氮加注系统，加注头采用共液管，一次性能够对多个接液瓶进行加注提高加注效率，并由共液管向各加注头分流的方式，保证液氮补给量的一致性。
4.一种多个加注头的液氮加注系统，包括加注头和分离器，所述加注头上有进液口和出液口，所述分离器上设有补液口和回气口以及与液氮储液罐相连的进液管，所述加注头和分离器之间有连接结构，所述连接结构包括共液管，所述共液管上设有多个与进液口一一对应的管口，所述共液管两端设有与补液口和回气口相连的补液管和回气管。
5.优选的，所述管口的数量为2、3、6、8，但不限于其中的任何一种，且管口沿共液管轴向均匀分布。
6.优选的，所述补液口上设有10μm的过滤器。
7.优选的，所述进液管上设有液氮控制阀。
8.优选的，所述分离器的选型为nqf1200/2.5，其容积为20l。
9.本实用新型的有益效果是：上述方案共液管，共液管上对应安装有加注头，一次性能够对多个接液瓶进行加注，显著提高加注效率，并由共液管向各加注头分流的方式，通过控制总管即共液管的压力从而保证液氮加注压力的一致性。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图3为实施例一的结构示意图；
13.图4为实施例二的结构示意图；
14.图5为实施例三的结构示意图；
15.图6为实施例四的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示，一种多个加注头3的液氮加注系统，包括加注头3和分离器1，加注头3上有进液口和出液口，分离器1上设有补液口和回气口以及与液氮储液罐相连的进液管4，加注头3和分离器1之间有连接结构2，连接结构2包括共液管7，共液管7上设有多个与进液口一一对应的管口6，图1中管口6数量为16，共液管7两端设有与补液口和回气口相连的补液管201和回气管202。
18.进一步地，补液管201和回液管的两端分别设有卡箍，补液管201的两端通过卡箍与分离器1和共液管7相连，回液管的两端通过卡箍与分离器1另一接口以及共液管7的另一端相连，共液管7的管口6底部设有一整块加热板8，用于对加注头3进行回温，去除冰晶，保证热交换均匀。
19.实施例一：如图3所示，在本实施例中，管口6的数量为2，其中设有连接结构2能够同时对两个接液瓶进行加注，由于管口6的数量为2，省去了共液管7的结构。分离器1与两个加注头3一一对接，实现液氮的加注操作。
20.实施例二：如图4所示，在本实施例中，管口6的数量为3。图中采取了共液管7，共液管7上布置有三个管口6，分别对应三个加注头3，此时能够一次性对三个接液瓶进行加注，效率得到大幅的提高。
21.实施例三：如图5所示，在本实施例中，管口6的数量为6。
22.实施例四：如图6所示，在本实施例中，管口6的数量为8。
23.上述实施例三和四中，管口6的数量变化，原理与实施例二的原理相同，在此不再赘述。
24.进一步地，由上可知，管口6的数量可以为2，或3，或6，或8，但不限于其中的任何一种，同时这些管口6与加注头3的数量一一对应，即一个加注头3对应一个管口6，并且这些沿共液管7轴向均匀分布。
25.进一步地，上述管口6数量的液氮加注系统，其补液口上均设有10μm的过滤器，相对于并行设置加注头3的方式，本方案仅需要在共液管7一端的补液管201上加装一个过滤器就能保证整个系统的纯净，大大降低了成本。
26.进一步地，相比较之下，共液管7一端的进液管4上设有液氮控制阀5，同时控制整体系统的进液量，从而可以根据实际情况调节整个系统的加注量，保证加注量的一致性。
27.进一步地，分离器1的选型为nqf1200/2.5，其容积为20l。
28.上述实用新型的工作原理是：共液管7上对应安装有上述数量的加注头3，从而一次性能够对多个接液瓶进行加注，显著提高加注效率，并由共液管7向各加注头3分流的方式，通过调节共液管7的压力就可以保证液氮压力的一致性。
29.本实用新型中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多个加注头的液氮加注系统，包括加注头和分离器，所述加注头上有进液口和出液口，所述分离器上设有补液口和回气口以及与液氮储液罐相连的进液管，其特征在于，所述加注头和分离器之间有连接结构，所述连接结构包括共液管，所述共液管上设有多个与进液口一一对应的管口，所述共液管两端设有与补液口和回气口相连的补液管和回气管。2.如权利要求1所述的一种多个加注头的液氮加注系统，其特征在于，所述管口的数量为2、3、6、8，但不限于其中的任何一种，且管口沿共液管轴向均匀分布。3.如权利要求1所述的一种多个加注头的液氮加注系统，其特征在于，所述补液口上设有10μm的过滤器。4.如权利要求1所述的一种多个加注头的液氮加注系统，其特征在于，所述进液管上设有液氮控制阀。5.如权利要求1-4任一所述的一种多个加注头的液氮加注系统，其特征在于，所述分离器的选型为nqf1200/2.5，其容积为20l。

技术总结
本实用新型涉及液氮加注领域，尤其涉及一种多个加注头的液氮加注系统，包括加注头和分离器，所述加注头上有进液口和出液口，所述分离器上设有补液口和回气口以及与液氮储液罐相连的进液管，所述加注头和分离器之间有连接结构，所述连接结构包括共液管，所述共液管上设有多个与进液口一一对应的管口，所述共液管两端设有与补液口和回气口相连的补液管和回气管。加注头采用共液管，一次性能够对多个接液瓶进行加注提高加注效率，并由共液管向各加注头分流的方式，保证液氮补给量的一致性。保证液氮补给量的一致性。保证液氮补给量的一致性。


技术研发人员：赵洪林 向素明 王贤川
受保护的技术使用者：无锡爱思科仪器有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/10