一种片材上料校正装置的制作方法

1.本实用新型属于片材加工设备技术领域，具体是一种片材上料校正装置。


背景技术：

2.片材一般是以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
3.目前，操作人员在对片材进行上料时，经常会用到校正装置，从而自动将片材校正固定住，便于后续上料，但是现有的校正装置为固定式设计，从而只能对单一规格尺寸的片材进行校正固定，无法根据需要对其他规格尺寸的片材进行校正固定，降低了其使用范围，同时也给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种片材上料校正装置，具有便于对不同规格尺寸的片材进行校正的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材上料校正装置，包括底座，所述底座顶端的中部活动安装有活动板，所述活动板顶端的中部固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定安装有防护壳，所述支撑架顶端的中部固定安装有位于防护壳内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的底端贯穿支撑架并延伸至活动板的顶部且与活动板的顶部活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有支撑板，所述支撑板顶部前端的两侧均活动安装有卡块，所述支撑板顶端的两侧均开设有位于卡块外侧的限位槽，所述支撑板的内部开设有位于限位槽下方的空腔，所述卡块的外侧均固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述限位块的底端固定安装有位于空腔内部的矩形板，所述矩形板外侧的中部均固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接，所述支撑板底端的中部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接圆轴，所述圆轴的顶端依次贯穿支撑板和空腔并延伸至空腔的内部且外表面固定套接有推动板。
6.作为本实用新型优选的，所述活动板的底端固定安装有位于底座内部的限位轴，所述限位轴的外表面与底座的内壁活动套接。
7.作为本实用新型优选的，所述底座的顶端固定安装有位于活动板左侧的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端延伸至活动板顶端的左侧且外表面固定套接有齿轮。
8.作为本实用新型优选的，所述活动板外表面的顶端固定安装有齿牙板，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合连接。
9.作为本实用新型优选的，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块的尺寸相同，两个所述卡块均呈现矩形。
10.作为本实用新型优选的，所述连接弹簧的数量为两个，两个所述连接弹簧尺寸相
同，两个所述连接弹簧关于圆轴中心对称。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置卡块、连接弹簧和圆轴，由于连接弹簧的设计，将会推动两个矩形板、两个限位块和两个卡块相向运动，从而将片材校正固定住，随后，可以启动第一动力电机，由于第一动力电机的运行，将会使得圆轴带动推动板整体发生偏转，从而推动矩形板整体发生相向或者相背运动，然后可以根据需求来满足不同规格尺寸的片材进行校正固定，从而大大提高了其使用范围。
13.2、本实用新型通过设置齿牙板、第二动力电机和齿轮，由于第二动力电机的运行，从而将会使得转轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮外表面与齿牙板外表面相啮合的关系，进而带动齿牙板和活动板整体发生偏转，从而可以满足对不同方向的片材进行校正固定，操作方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型空腔的剖视结构示意图；
18.图5为图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图6为图3中b处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、活动板；3、支撑架；4、防护壳；5、驱动电机；6、丝杠；7、支撑板；8、卡块；9、限位槽；10、空腔；11、限位块；12、矩形板；13、连接弹簧；14、第一动力电机；15、圆轴；16、推动板；17、限位轴；18、齿牙板；19、第二动力电机；20、转轴；21、齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种片材上料校正装置，包括底座1，底座1顶端的中部活动安装有活动板2，活动板2顶端的中部固定安装有支撑架3，支撑架3顶端的中部固定安装有防护壳4，支撑架3顶端的中部固定安装有位于防护壳4内部的驱动电机5，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有丝杠6，丝杠6的底端贯穿支撑架3并延伸至活动板2的顶部且与活动板2的顶部活动套接，丝杠6的外表面螺纹套接有支撑板7，支撑板7顶部前端的两侧均活动安装有卡块8，支撑板7顶端的两侧均开设有位于卡块8外侧的限位槽9，支撑板7的内部开设有位于限位槽9下方的空腔10，卡块8的外侧均固定安装有位于限位槽9内部的限位块11，限位块11的外表面与限位槽9的内壁活动连接，限位块11的底端固定安装有位于空腔10内部的矩形板12，矩形板12的外表面与空腔10的内壁活动连接，矩形板12外侧的中部均固定安装有连接弹簧13，连接弹簧13的另一端与空腔10的内壁固定连接，支撑板7底端的中部固定安装有第一动力电机14，第一动力电机14输出轴的另一端固定套接圆轴15，圆
轴15的顶端依次贯穿支撑板7和空腔10并延伸至空腔10的内部且外表面固定套接有推动板16，推动板16的底端与空腔10的内壁活动连接。
23.参考图2，活动板2的底端固定安装有位于底座1内部的限位轴17，限位轴17的外表面与底座1的内壁活动套接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位轴17，由于限位轴17的设计，将会对活动板2整体转动起到了良好的限位作用，从而使得其转动更加的顺利。
25.参考图1至图5，底座1的顶端固定安装有位于活动板2左侧的第二动力电机19，第二动力电机19输出轴的另一端固定套接有转轴20，转轴20的顶端延伸至活动板2顶端的左侧且外表面固定套接有齿轮21。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机19，由于第二动力电机19的运行，将会使得转轴20带动齿轮21整体发生转动。
27.参考图1至图5，活动板2外表面的顶端固定安装有齿牙板18，齿牙板18的外表面与齿轮21的外表面啮合连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有齿牙板18，由于第二动力电机19的运行，将会使得齿轮21带齿牙板18发生转动，同时将会带动活动板2整体发生转动。
29.参考图1和图3，卡块8的数量为两个，两个卡块8的尺寸相同，两个卡块8均呈现矩形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通设置有卡块8，由于卡块8的设计，从而将会对支撑板7顶部的片材起到了良好的校正固定作用。
31.参考图3、图4和图6，连接弹簧13的数量为两个，两个连接弹簧13尺寸相同，两个连接弹簧13关于圆轴15中心对称。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有连接弹簧13，此时由于两个连接弹簧13均处于压缩状态，从而将会推动两个矩形板12、两个限位块11和两个卡块8整体相向运动，从而可以将支撑板7顶部的片材很好的校正固定住。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.首先，操作人员将片材放置在支撑板7顶部的两个卡块8之间，此时由于两个连接弹簧13的弹力作用，将会推动两个矩形板12、两个限位块11和两个卡块8整体相向运动，从而通过两个卡块8对片材实现校正固定，当需要对不同规格尺寸的片材进行校正时，此时可以启动第一动力电机14，从而将会使得圆轴15带动推动板16发生偏转，从而带动两个矩形板12、两个限位块11和两个卡块8整体发生相向或者相背运动，进而满足对不同尺寸的片材进行校正固定。
35.倘若需要对不同位置的片材进行校正固定时，此时操作人员可以启动第二动力电机19，从而将会使得转轴20带动齿轮21整体发生转动，同时由于齿轮21外表面与齿牙板18外表面相啮合的关系，从而带动齿牙板18和活动板2整体发生转动，从而满足对不同位置的片材进行校正固定，操作方便快捷。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。