一种无污染式干粉充装机的制作方法

1.本实用新型涉及干粉充装机领域，特别涉及一种无污染式干粉充装机。


背景技术：

2.干粉灭火器是灭火器的一种，按照充装干粉灭火剂的种类可以分为普通干粉灭火器、超细干粉灭火器，干粉灭火器内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂，这种干粉灭火剂具有易流动性、干燥性，由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成，可有效扑救初起火灾，在向灭火器瓶子中充入干粉时，将干粉通过充装机填充到灭火器瓶子中，期间干粉不会泄漏不会产生污染，填充好干粉的灭火器可以正常使用；
3.但是现有的干粉充装机存在一定的弊端，首先，干粉充装机在充装干粉时，需要向不同高度的瓶子中充装干粉，转动的储存罐与灭火器充装难以与灭火器接口处对齐，不对齐使得充装干粉容易发生泄漏，还有干粉充装机与灭火器瓶子之间容易倾斜布置，倾斜布置的干粉充装机和灭火器瓶子在充装时容易发生泄漏，造成周围环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种无污染式干粉充装机，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种无污染式干粉充装机，包括充装机主体和支撑底板，所述支撑底板的上表面两侧设置有支撑柱，所述充装机主体位于支撑柱的顶端，所述充装机主体的一侧设置有储存罐，所述支撑底板的一侧内部且位于储存罐的下方设置有移动结构，所述移动结构的顶端中间设置有微调结构；
7.所述移动结构包括第一放置槽，所述第一放置槽开设于支撑底板的上表面，所述第一放置槽的底端中间开设有预留槽，所述第一放置槽的两侧内壁开设有导向槽，所述第一放置槽的内部设置有移动板，所述移动板的两侧设置有导向条，所述支撑底板的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的端部与移动板的底端相连接。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述微调结构包括第二放置槽，所述第二放置槽开设于移动板的正中间，所述移动板的顶端且位于第二放置槽的两侧均设置有固定块，两个所述固定块的内部均设置有连接销，两个所述连接销之间架设有转动底板，所述第二放置槽的内部底端设置有两个伸缩弹簧。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述伸缩弹簧所在的直线与两个连接销所在的直线相互垂直，所述转动底板与固定块的连接销转动连接。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述移动板的底端与第一放置槽滑动连接，所述导向条与导向槽滑动连接。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述电动推杆的端部设置有连接块，所述连接块与移动板的底端相固定，所述连接块与预留槽滑动连接。
12.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述支撑底板的上表面且位于充装机主体的下方设置有输送气泵，所述输送气泵的管道与储存罐的底端充装接口相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有移动结构，由于干粉灭火器的瓶子高度不同，可以将不同的灭火器瓶子放置在移动结构上移动，在储存罐转动同时灭火器瓶子随之移动直至将瓶子的顶端和储存罐的底端相对应，从而适合对不同高度的干粉灭火器瓶子进行操作；
14.设置有微调结构，将干粉灭火器放置在移动结构上后，由于储存罐转动后与移动结构上的灭火器瓶子不一定能对齐，可以通过将转动底板进行转动一定的角度，更加方便地将灭火器瓶子与储存罐的底端相对齐，使瓶口和充装接口在一条线上，避免充装干粉时发生泄漏造成周围环境污染。
附图说明
15.图1为本实用新型一种无污染式干粉充装机的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种无污染式干粉充装机的储存罐摆动示意图；
17.图3为本实用新型一种无污染式干粉充装机的移动结构示意图；
18.图4为本实用新型一种无污染式干粉充装机的微调结构示意图。
19.图中：1、储存罐；2、充装机主体；3、输送气泵；4、支撑底板；5、移动结构；6、微调结构；501、电动推杆；502、第一放置槽；503、移动板；504、导向槽；505、导向条；506、预留槽；601、第二放置槽；602、固定块；603、连接销；604、伸缩弹簧；605、转动底板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种无污染式干粉充装机，包括充装机主体2和支撑底板4，支撑底板4的上表面两侧设置有支撑柱，充装机主体2位于支撑柱的顶端，充装机主体2的一侧设置有储存罐1，支撑底板4的一侧内部且位于储存罐1的下方设置有移动结构5，移动结构5的顶端中间设置有微调结构6；
22.移动结构5包括第一放置槽502，第一放置槽502开设于支撑底板4的上表面，第一放置槽502的底端中间开设有预留槽506，第一放置槽502的两侧内壁开设有导向槽504，第一放置槽502的内部设置有移动板503，移动板503的两侧设置有导向条505，支撑底板4的下表面设置有电动推杆501，电动推杆501的端部与移动板503的底端相连接。
23.本实施例中，微调结构6包括第二放置槽601，第二放置槽601开设于移动板503的正中间，移动板503的顶端且位于第二放置槽601的两侧均设置有固定块602，两个固定块602的内部均设置有连接销603，两个连接销603之间架设有转动底板605，第二放置槽601的内部底端设置有两个伸缩弹簧604；伸缩弹簧604所在的直线与两个连接销603所在的直线相互垂直，转动底板605与固定块602的连接销603转动连接，将干粉灭火器放置在移动结构5上后，由于储存罐1转动后与移动结构5上的灭火器瓶子不一定能对齐，可以通过将转动底板605进行转动一定的角度，更加方便地将灭火器瓶子与储存罐1的底端相对齐，使瓶口和充装接口在一条线上，避免充装干粉时发生泄漏。
24.本实施例中，移动板503的底端与第一放置槽502滑动连接，导向条505与导向槽504滑动连接；电动推杆501的端部设置有连接块，连接块与移动板503的底端相固定，连接块与预留槽506滑动连接，由于干粉灭火器的瓶子高度不同，可以将不同的灭火器瓶子放置在移动结构5上移动，在储存罐1转动同时灭火器瓶子随之移动直至将瓶子的顶端和储存罐1的底端相对应，从而适合对不同高度的干粉灭火器瓶子进行操作。
25.作为本实用新型优选的一种技术方案，支撑底板4的上表面且位于充装机主体2的下方设置有输送气泵3，输送气泵3的管道与储存罐1的底端充装接口相连接。
26.需要说明的是，事先将需要的干粉放入到储存罐1中，此时可以通过充装机主体2进行控制输送气泵3工作，将空的灭火器瓶子放入到移动板503上方的转动底板605中，通过伸缩电动推杆501的长度来带动移动板503移动，使得移动板503两侧的导向条505沿着第一放置槽502的导向槽504移动，进而转动底板605上方的灭火器瓶子也随着移动，并将储存罐1通过旁边的把手进行转动，使得储存罐1与灭火器瓶口相对齐，通过储存罐1的转动可以将不同高度的灭火器瓶子与储存罐1的充装接口对接，由于储存罐1与灭火器瓶子倾斜布置，使得充气容易发生泄漏，此时在储存罐1与灭火器瓶子相接触时，灭火器瓶子底端的转动底板605会绕着固定块602的连接销603进行转动，并使得灭火器瓶子与储存罐1在一条线上，从而保证充装接口与灭火器瓶子更好对齐，此时可以更快将灭火器瓶子与储存罐1的底端相对齐，此时通过输送气泵3对储存罐1中的干粉充入到灭火器瓶子中，完成后将干粉灭火器密封后拿走即可，拿走灭火器后转动底板605没有受到作用力，在两个伸缩弹簧604的作用下将转动底板605推送至水平状态，后期方便将灭火器瓶子平稳地放置在转动底板605上，灭火器瓶子不会发生倾斜，最后将电动推杆501进行伸缩，将移动板503移动到原来的地方，准备下一次给灭火器瓶子进行充装干粉。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。