一种密封隔热机构及烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种密封隔热机构。本实用新型还涉及一种烘干机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，各式各样的家用电器已得到广泛使用。
3.烘干机是一种主要用于烘干衣物的电器，其工作原理是：在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。
4.烘干机在运行程中，如图1～图3所示，内筒罩1中的热气极易通过与门圈3的接触面外泄，因此门圈3与内筒罩1之间需要保持密封状态。目前，通用的方法是在门圈3内安装密封圈4，在关闭门圈3后，通过密封圈4与内筒罩1上凸起的密封筋2紧密抵接，从而在内筒罩1与门圈3之间形成密封，密封区域即为密封圈4与密封筋2之间的环形抵接面。
5.然而，在密封筋因外力因素或制造因素等影响而产生结构变形的情况下，密封筋与密封圈之间容易出现无法紧密抵接的现象，从而导致密封不良。在现有技术中，一般通过增加密封筋与密封圈之间的过盈配合量(密封圈具有弹性，与密封筋抵接时，密封圈被压紧产生凹陷过盈形变)的方式进行改善，但此举会导致关门力过大，用户在关门时比较费劲，用户使用体验不佳，并且还可能导致在烘干过程中，因密封圈弹性力过大而导致门圈意外弹开，烘干机意外中止作业进程。另外，在长期使用时，密封圈长期处于过盈压紧状态，容易老化变形，可能会与密封筋之间产生间隙，同样导致密封不良、热气外泄等问题。
6.因此，如何提高门圈与内筒罩之间的密封质量，确保即使在密封筋出现结构变形的情况下依然具有良好的密封性能，同时提高用户使用体验，是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种密封隔热机构，能够提高门圈与内筒罩之间的密封质量，确保即使在密封筋出现结构变形的情况下依然具有良好的密封性能，同时提高用户使用体验。本实用新型的另一目的是提供一种烘干机。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封隔热机构，包括门圈、设置于所述门圈内壁上的密封圈，所述密封圈的面向内筒罩的环面上凸设有至少一圈密封环边，以在所述环面压紧所述内筒罩上的密封筋时压紧所述密封筋的侧面。
9.优选地，所述密封环边设置有一圈且位于所述环面的径向外圈区域，用于压紧所述密封筋的外侧面。
10.优选地，所述密封环边设置有一圈且位于所述环面的径向内圈区域，用于压紧所述密封筋的内侧面。
11.优选地，所述密封环边设置有两圈，且分别位于所述环面的径向外圈及径向内圈区域，分别用于压紧所述密封筋的外侧面及内侧面。
12.优选地，所述密封环边的面向所述密封筋侧面的压紧面为斜面，且所述密封环边具有弹性，以在所述斜面与所述密封筋的前端抵接时，通过弹性形变压紧所述密封筋的侧面。
13.优选地，所述斜面与所述环面之间所成倾角的区间为[80
°
,90
°
)。
[0014]
优选地，所述密封环边的面向所述内筒罩的端面上开设有导向缺边，以在所述密封筋与所述密封圈互相靠近时，对所述密封筋的相对运动导向。
[0015]
优选地，所述导向缺边与所述环面之间所成倾角，小于所述斜面与所述环面之间所成倾角。
[0016]
优选地，所述密封圈和/或所述密封环边内开设有空腔，以减重及提高弹性。
[0017]
本实用新型还提供一种烘干机，包括内筒罩、凸设于所述内筒罩上的密封筋，以及用于与所述密封筋配合的密封隔热机构，其中，所述密封隔热机构具体为上述任一项所述的密封隔热机构。
[0018]
本实用新型所提供的密封隔热机构，主要包括门圈、密封圈和密封环边。其中，门圈一般设置在门板上，主要用于供用户进行转动开关操作，以实现对烘干机的入口的开启或关闭。当门圈被关闭时，门圈将封闭烘干机内部的内筒罩。密封圈设置在门圈的内壁上，主要用于与内筒罩上的密封筋抵接配合，以在门圈与内筒罩之间形成密封。密封环边凸出设置在密封圈的面向内筒罩的一侧环面(即内侧表面)上，整体呈环状，在密封圈上设置有至少一圈，主要用于在门圈关闭且密封圈的环面压紧内筒罩上的密封筋的前端面时，将密封筋的侧面也同时压紧。如此，当密封圈与密封筋配合时，不仅密封圈的环面与密封筋的前端面形成紧密抵接，密封环边也同时与密封筋的侧面形成紧密抵接，从而利用密封环边与密封筋的侧面提高门圈与内筒罩之间的密封性能和密封质量，并且，即使在密封筋出现结构变形的情况下，虽然密封圈的环面可能无法与密封筋的前端面形成密封，但仍然可以通过密封环边与密封筋的侧面形成密封，确保依然具有良好的密封性能；此外，用户无需额外用力关闭门圈，因此还能够提高用户使用体验。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]
图1为现有技术中的门圈与内筒罩的具体结构示意图。
[0021]
图2为图1的侧视剖视图。
[0022]
图3为图1中所示a圈的结构放大图。
[0023]
图4为本实用新型所提供的一种具体实施方中密封圈的局部结构示意图。
[0024]
图5为图4的截面剖视图。
[0025]
图6为图5的侧视图。
[0026]
图7为密封筋与密封圈形成密封之前的状态示意图。
[0027]
图8为密封筋与密封圈形成密封之后的状态示意图。
[0028]
其中，图1—图8中：
[0029]
内筒罩—1，密封筋—2，门圈—3，密封圈—4，密封环边—5，空腔—6；
[0030]
环面—4a，斜面—5a，导向缺边—5b。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
请参考图4、图5、图6，图4为本实用新型所提供的一种具体实施方中密封圈4的局部结构示意图，图5为图4的截面剖视图，图6为图5的侧视图
[0033]
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，密封隔热机构主要包括门圈3、密封圈4和密封环边5。
[0034]
其中，门圈3一般设置在门板上，主要用于供用户进行转动开关操作，以实现对烘干机的入口的开启或关闭。当门圈3被关闭时，门圈3将封闭烘干机内部的内筒罩1。
[0035]
密封圈4设置在门圈3的内壁上，主要用于与内筒罩1上的密封筋2抵接配合，以在门圈3与内筒罩1之间形成密封。
[0036]
密封环边5凸出设置在密封圈4的面向内筒罩1的一侧环面4a(即内侧表面)上，整体呈环状，在密封圈4上设置有至少一圈，主要用于在门圈3关闭且密封圈4的环面4a压紧内筒罩1上的密封筋2的前端面时，将密封筋2的侧面也同时压紧。
[0037]
如此，当密封圈4与密封筋2配合时，不仅密封圈4的环面4a与密封筋2的前端面形成紧密抵接，密封环边5也同时与密封筋2的侧面形成紧密抵接，从而利用密封环边5与密封筋2的侧面提高门圈3与内筒罩1之间的密封性能和密封质量，并且，即使在密封筋2出现结构变形的情况下，虽然密封圈4的环面4a可能无法与密封筋2的前端面形成密封，但仍然可以通过密封环边5与密封筋2的侧面形成密封，确保依然具有良好的密封性能；此外，用户无需额外用力关闭门圈3，因此还能够提高用户使用体验。
[0038]
在关于密封环边5的一种可选实施例中，该密封环边5在密封圈4的环面4a上仅设置有一圈，且具体位于环面4a的径向外圈区域，当密封筋2的前端面与密封圈4的环面4a形成抵接时，该密封环边5主要用于压紧密封筋2的外侧面。
[0039]
在关于密封环边5的另一种可选实施例中，该密封环边5在密封圈4的环面4a上仅设置有一圈，且具体位于环面4a的径向内圈区域，当密封筋2的前端面与密封圈4的环面4a形成抵接时，该密封环边5主要用于压紧密封筋2的内侧面。
[0040]
在关于密封环边5的又一种可选实施例中，该密封环边5在密封圈4的环面4a上共设置有两圈，其中一圈具体设置在环面4a的径向外圈区域，另一圈具体设置在环面4a的径向内圈区域，当密封筋2的前端面与密封圈4的环面4a形成抵接时，位于外圈的密封环边5压紧密封筋2的外侧面，位于内圈的密封环边5压紧密封筋2的内侧面。相比于密封环边5的前述两种实施例中，本实施例中利用两圈密封环边5同时对密封筋2的内外两侧侧面进行压紧，进一步提高了密封性能。
[0041]
如图7、图8所示，图7为密封筋2与密封圈4形成密封之前的状态示意图，图8为密封筋2与密封圈4形成密封之后的状态示意图。
[0042]
为方便地实现密封环边5对密封筋2的侧面的压紧，本实施例中，密封环边5的面向密封筋2侧面的压紧面具体为斜面5a，该斜面5a与环面4a之间具有一定倾角，并且，该密封环边5还具有弹性。当然，密封圈4的环面4a也具有弹性。该斜面5a主要用于与密封筋2的前端形成抵接，以在抵接作用力的作用下产生弹性形变，从而进一步使密封环板整体产生弹性转动效果，进而当密封筋2的前端面与密封圈4的环面4a形成抵接时，密封环边5的斜面5a弹性转动至完全与密封筋2的侧面抵接、紧贴。
[0043]
一般的，密封环边5的斜面5a与密封圈4的环面4a之间所成的倾角，其角度区间范围在[80
°
,90
°
)内，比如80
°
、85
°
等。当然，该倾角的角度不限，具体需要根据密封环边5的弹性形变特性而定。
[0044]
接上述实施例，当两圈密封环边5的互相正对的压紧面均设计为斜面5a时，两圈密封环边5与密封圈4的环面4a相当于形成了一个扩口的具有弹性的凹槽结构，当密封筋2的前端面与密封圈4的环面4a抵接时，相当于密封筋2的前端插入到上述凹槽结构中，从而在与凹槽的槽底面抵接的基础上，还使两侧槽壁产生弹性形变，将密封筋2的内外两侧侧面夹紧。
[0045]
此外，本实施例还在密封环边5的面向内筒罩1的端面上开设有导向缺边5b。具体的，该导向缺边5b同样与密封圈4的环面4a之间形成一定倾角，主要用于在关闭门圈3且密封筋2与密封圈4互相靠近时，对密封筋2的相对运动形成导向作用，使得密封筋2能够顺利插入到上述凹槽结构中。
[0046]
一般的，导向缺边5b与环面4a之间所成倾角，小于斜面5a与环面4a之间所成倾角，比如，导向缺边5b与环面4a之间所成倾角，其角度区间范围在[60
°
,70
°
]，比如60
°
、65
°
、70
°
等。如此设置，当门圈3关紧且密封环边5的斜面5a与密封筋2的侧面压紧后，上述凹槽结构仍然呈开口结构，导向缺边5b与密封筋2没有接触，从而即使门圈3长期关闭，使得密封环边5的斜面5a永久弹性后，导向缺边5b依然没有变化，对密封筋2的导向作用依然存在，避免出现密封筋2无法正确插入到上述凹槽结构中的情况。
[0047]
另外，为实现减重设计，本实施例还在密封圈4内开设有空腔6，同时，密封圈4内开设空腔6后，其结构的弹性性能还能够得到一定程度增强。同理，还可以对密封环边5进行同样设计，即在密封环边5内开设空腔6，两者可以分别单独设置，也可以同时设置。
[0048]
本实施例还提供一种烘干机，主要包括内筒罩1、凸设于内筒罩1上的密封筋2，以及用于与密封筋2配合的密封隔热机构，其中，该密封隔热机构的具体内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。
[0049]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。