一种门幅扩幅结构的制作方法

1.本实用新型属于机械门幅技术领域，具体是一种门幅扩幅结构。


背景技术：

2.机械门幅，用于纱线生产行业，在进行纱线传输过程中，需采用对应的传输辊对纱线进行运输处理，机械门幅便是安装于传输辊两侧，以此组成整个传输设备。
3.现有的门幅在进行使用过程中，因内部未设置对应的调节机构，便导致门幅之间的宽度无法进行调节，便导致无法对不同长度的传输辊进行放置，不利于操作人员进行操作处理，同时，也无法提升纱线生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种门幅扩幅结构，用于解决内部未设置对应的调节机构，便导致门幅之间的宽度无法进行调节的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种门幅扩幅结构，包括侧板，侧板共设置有两组，两组所述侧板之间设置有若干个连接线缆，所述侧板对立面两侧均分别设置有第一限定板和第二限定板；
6.所述第一限定板一端处设置有内置活动槽，所述第二限定板上端处开设有上侧滑槽，所述上侧滑槽内部滑动设置有上侧滑块，相邻两组所述上侧滑块之间固定安装有内置横板，相邻两组所述第二限定板之间设置有下置板，下置板内部传动设置有转动齿轮盘，转动齿轮盘由设置于下置板内部的驱动机构进行驱动，所述内置横板内部中间处开设有内置啮合槽，所述内置啮合槽内壁一侧处设置有啮合齿印。
7.优选的，所述第一限定板一端处设置有内置伸缩杆，所述第二限定板内部开设有供内置伸缩杆滑动的内置活动槽，所述上侧滑块与内置伸缩杆之间固定连接。
8.优选的，所述第一限定板和第二限定板内部下端处边沿处均设置有l型板，所述l型板上端一侧处设置有嵌入锁合块，相邻两组所述l型板之间设置有实心杆，所述实心杆下端两侧处均开设有供嵌入锁合块活动的嵌入锁合槽。
9.优选的，所述嵌入锁合块与嵌入锁合槽之间嵌入式连接，所述实心杆与l型板之间嵌入式连接。
10.优选的，所述内置伸缩杆位于内置活动槽内，且内置伸缩杆与内置活动槽之间滑动连接。
11.优选的，驱动机构为内置电机，内置电机与外部电源和外部开关电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开驱动机构的电路开关，便带动转动齿轮盘进行转动，因转动齿轮盘通过啮合齿印与内置啮合槽之间啮合连接，便带动内置横板在上侧滑槽上端进行移动，移动过程中，便带动对应的上侧滑块在上侧滑槽内部进行滑动，便带动内置伸缩杆在内置活动槽内部进行移动，便可对侧板之间的宽度进行调节，通
过此调节机构，便可对不同尺寸的安装件安装于侧板之间，便于外部操作人员进行操作处理，提升使用效果；
13.内部宽度调节完毕后，外部人员在将对应的实心杆嵌入至l型板之间，嵌入完毕后，通过嵌入锁合块与嵌入锁合槽之间的嵌入锁合作用，便可完成实心杆与l型板之间的固定作用，采用此种安装方式，便于外部人员将实心杆安装于指定位置处，实心杆安装完毕后，便提高整个装置的承压强度，提升使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区域内部结构的放大图；
16.图3为本实用新型l型板内部结构的平面图；
17.附图标记：1、侧板；2、连接线缆；3、第一限定板；4、第二限定板；41、内置活动槽；5、上侧滑槽；6、内置伸缩杆；7、上侧滑块；8、内置横板；81、内置啮合槽；82、啮合齿印；83、转动齿轮盘；9、l型板；91、嵌入锁合块；10、实心杆；101、嵌入锁合槽。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本技术提供了一种门幅扩幅结构，包括侧板1，侧板1共设置有两组，两组所述侧板1之间设置有若干个连接线缆2，所述侧板1对立面两侧均分别设置有第一限定板3和第二限定板4；
20.请参阅图2，所述第一限定板3一端处设置有内置活动槽41，所述第二限定板4上端处开设有上侧滑槽5，所述上侧滑槽5内部滑动设置有上侧滑块7，相邻两组所述上侧滑块7之间固定安装有内置横板8，相邻两组所述第二限定板4之间设置有下置板，下置板内部传动设置有转动齿轮盘83，转动齿轮盘83由设置于下置板内部的驱动机构进行驱动，所述内置横板8内部中间处开设有内置啮合槽81，所述内置啮合槽81内壁一侧处设置有啮合齿印82；
21.所述第一限定板3一端处设置有内置伸缩杆6，所述第二限定板4内部开设有供内置伸缩杆6滑动的内置活动槽41，所述上侧滑块7与内置伸缩杆6之间固定连接；
22.打开驱动机构的电路开关，便带动转动齿轮盘83进行转动，因转动齿轮盘83通过啮合齿印82与内置啮合槽81之间啮合连接，在啮合过程中，便带动内置横板8在上侧滑槽5上端进行移动，移动过程中，便带动对应的上侧滑块7在上侧滑槽5内部进行滑动，滑动过程中，便带动内置伸缩杆6在内置活动槽41内部进行移动，移动过程中，便可对侧板1之间的宽度进行调节，通过此调节机构，便可对不同尺寸的安装件安装于侧板1之间，便于外部操作人员进行操作处理，提升使用效果。
23.请参阅图3，所述第一限定板3和第二限定板4内部下端处边沿处均设置有l型板9，所述l型板9上端一侧处设置有嵌入锁合块91，相邻两组所述l型板9之间设置有实心杆10，
所述实心杆10下端两侧处均开设有供嵌入锁合块91活动的嵌入锁合槽101。
24.所述嵌入锁合块91与嵌入锁合槽101之间嵌入式连接，所述实心杆10与l型板9之间嵌入式连接；
25.内部宽度调节完毕后，外部人员在将对应的实心杆10嵌入至l型板9之间，嵌入完毕后，通过嵌入锁合块91与嵌入锁合槽101之间的嵌入锁合作用，便可完成实心杆10与l型板9之间的固定作用，采用此种安装方式，便于外部人员将实心杆10安装于指定位置处，实心杆10安装完毕后，便提高整个装置的承压强度，提升使用效果。
26.所述内置伸缩杆6位于内置活动槽41内，且内置伸缩杆6与内置活动槽41之间滑动连接。
27.驱动机构为内置电机，内置电机与外部电源和外部开关电性连接。
28.本实用新型的工作原理：打开驱动机构的电路开关，便带动转动齿轮盘83进行转动，因转动齿轮盘83通过啮合齿印82与内置啮合槽81之间啮合连接，在啮合过程中，便带动内置横板8在上侧滑槽5上端进行移动，移动过程中，便带动对应的上侧滑块7在上侧滑槽5内部进行滑动，滑动过程中，便带动内置伸缩杆6在内置活动槽41内部进行移动，移动过程中，便可对侧板1之间的宽度进行调节，通过此调节机构，便可对不同尺寸的安装件安装于侧板1之间，便于外部操作人员进行操作处理，提升使用效果；
29.内部宽度调节完毕后，外部人员在将对应的实心杆10嵌入至l型板9之间，嵌入完毕后，通过嵌入锁合块91与嵌入锁合槽101之间的嵌入锁合作用，便可完成实心杆10与l型板9之间的固定作用，采用此种安装方式，便于外部人员将实心杆10安装于指定位置处，实心杆10安装完毕后，便提高整个装置的承压强度，提升使用效果。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。