一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备。


背景技术：

2.在碳纤维生产过程中，上浆是整个工艺中很重要的一个工序，如果上浆不均匀就会导致碳纤维作为复合材料在应用时的重大缺陷，从而影响复合材料的各种性能。
3.但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.碳纤维在进行生产时，需要对其进行上浆，然而在上浆过程中，碳纤维外表面的杂质会阻碍对碳纤维外表面的上浆，从而难以对碳纤维外表面进行均匀的上浆，影响其性能。
5.为此，我们提出一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备，包括安装架，所述安装架一侧外壁安装有上浆槽，且安装架一侧外壁转动连接有导辊一个导丝辊，其中两个导丝辊转动连接于上浆槽一侧内壁，另一个导丝辊位于上浆槽右侧，所述安装架左端转动连接有三个转动轴，且三个转动轴尾端分别固定套接有导辊一、导辊二和导辊三，所述导辊二和导辊三外壁均开设有多个呈线性排列的凹型导丝槽，且凹型导丝槽呈凹型，且凹型导丝槽内壁开设有多个呈圆周排列的第一吸尘孔，第一吸尘孔延伸至导辊二和导辊三内壁。
8.进一步，所述导辊一、导辊二和导辊三呈倒三角分布，导辊二位于倒三角底端。
9.进一步，所述导辊二和导辊三一侧内壁开设有转动槽，且转动槽内壁转动连接有转动杆。
10.进一步，所述转动杆一侧外壁固定连接有限位摩擦板，限位摩擦板为丝绸材质，限位摩擦板一侧外壁固定连接有矩形连接板，且矩形连接板固定连接于安装架一侧外壁。
11.进一步，所述转动轴外壁固定连接有多组呈圆周排列的转动扇叶，转动扇叶为玻璃材质，且转动扇叶与矩形连接板相接触。
12.进一步，所述转动扇叶内壁开设有储尘槽，且储尘槽顶部内壁开设有第二吸尘孔，第二吸尘孔呈内小外大结构。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备，通过设置的第一吸尘孔、转动扇叶和限位摩擦板，当碳纤维在进行上浆时，将碳纤维缠绕在导辊一、导辊二、导辊三和导丝辊外壁，此时拉动碳纤维的尾端，碳纤维在导辊一、导辊二和导辊三外壁进行转动，通过碳纤
维与其上的摩擦力，并且转动轴转动连接于安装架外侧，从而通过转动轴带动其进行转动，此时转动轴与导辊二和导辊三进行同步转动，从而带动转动扇叶进行同步转动，由于矩形连接板固定连接于安装架外壁，从而通过限位摩擦板下的转动杆在转动槽内进行转动，转动扇叶会相对限位摩擦板发生相对转动，从而转动扇叶会转动至限位摩擦板上进行摩擦，从而转动扇叶上会在摩擦时产生静电，通过第一吸尘孔对碳纤维上的毛丝与杂质进行吸引，并且通过转动扇叶上的第二吸尘孔将杂质吸引至转动扇叶内的储尘槽内部，对杂质进行储存，从而防止在上浆过程中，碳纤维外表面的杂质覆盖而影响上浆的均匀程度，从而避免影响其性能。
16.(2)、该一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备，通过设置的凹型导丝槽，当碳纤维滚动于导辊二和导辊三外表面时，由于凹型导丝槽呈凹型，从而碳纤维在进行拉动时，能够沿着凹面进入凹型导丝槽内部进行滚动，从而能够将纤维束进行分丝处理，并且导辊一、导辊二和导辊三曲率半径不同，从而在拉动时能够进一步对其进行分丝处理，防止碳纤维受张力牵引而成圆柱状，导致其上浆不匀，影响其性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型导辊二处详图；
21.图3为本实用新型导辊二处剖视图；
22.图4为图3的a部分放大图。
23.图例说明：
24.1、安装架；2、上浆槽；3、导辊一；4、导辊二；5、导辊三；6、转动轴；7、凹型导丝槽；8、第一吸尘孔；9、转动扇叶；10、矩形连接板；11、限位摩擦板；12、转动槽；13、转动杆；14、储尘槽；15、第二吸尘孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种可提高碳纤维上浆均匀性的设备，如图1-图4所示，包括安装架1，安
装架1一侧外壁安装有上浆槽2，且安装架1一侧外壁转动连接有导辊一3个导丝辊，其中两个导丝辊转动连接于上浆槽2一侧内壁，另一个导丝辊位于上浆槽2右侧，安装架1左端转动连接有三个转动轴6，且三个转动轴6尾端分别固定套接有导辊一3、导辊二4和导辊三5，导辊二4和导辊三5外壁均开设有多个呈线性排列的凹型导丝槽7，且凹型导丝槽7呈凹型，且凹型导丝槽7内壁开设有多个呈圆周排列的第一吸尘孔8，第一吸尘孔8延伸至导辊二4和导辊三5内壁。
27.导辊一3、导辊二4和导辊三5呈倒三角分布，导辊二4位于倒三角底端。
28.导辊二4和导辊三5一侧内壁开设有转动槽12，且转动槽12内壁转动连接有转动杆13。
29.转动杆13一侧外壁固定连接有限位摩擦板11，限位摩擦板11为丝绸材质，限位摩擦板11一侧外壁固定连接有矩形连接板10，且矩形连接板10固定连接于安装架1一侧外壁。
30.转动轴6外壁固定连接有多组呈圆周排列的转动扇叶9，转动扇叶9为玻璃材质，且转动扇叶9与矩形连接板10相接触。
31.转动扇叶9内壁开设有储尘槽14，且储尘槽14顶部内壁开设有第二吸尘孔15，第二吸尘孔15呈内小外大结构。
32.本实用新型的工作原理：通过设置的第一吸尘孔8、转动扇叶9和限位摩擦板11，当碳纤维在进行上浆时，将碳纤维缠绕在导辊一3、导辊二4、导辊三5和导丝辊外壁，此时拉动碳纤维的尾端，碳纤维在导辊一3、导辊二4和导辊三5外壁进行转动，通过碳纤维与其上的摩擦力，并且转动轴6转动连接于安装架1外侧，从而通过转动轴6带动其进行转动，此时转动轴6与导辊二4和导辊三5进行同步转动，从而带动转动扇叶9进行同步转动，由于矩形连接板10固定连接于安装架1外壁，从而通过限位摩擦板11下的转动杆13在转动槽12内进行转动，转动扇叶9会相对限位摩擦板11发生相对转动，从而转动扇叶9会转动至限位摩擦板11上进行摩擦，从而转动扇叶9上会在摩擦时产生静电，通过第一吸尘孔8对碳纤维上的毛丝与杂质进行吸引，并且通过转动扇叶9上的第二吸尘孔15将杂质吸引至转动扇叶9内的储尘槽 14内部，对杂质进行储存，从而防止在上浆过程中，碳纤维外表面的杂质覆盖而影响上浆的均匀程度，从而避免影响其性能。
33.通过设置的凹型导丝槽7，当碳纤维滚动于导辊二4和导辊三5外表面时，由于凹型导丝槽7呈凹型，从而碳纤维在进行拉动时，能够沿着凹面进入凹型导丝槽7内部进行滚动，从而能够将纤维束进行分丝处理，并且导辊一3、导辊二4和导辊三5曲率半径不同，从而在拉动时能够进一步对其进行分丝处理，防止碳纤维受张力牵引而成圆柱状，导致其上浆不匀，影响其性能。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。