钻床加工定位装置的制作方法

技术特征：
1.钻床加工定位装置，其特征在于：所述钻床加工定位装置包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧均穿透开设有滑槽(2)，两侧所述滑槽(2)的内部均通过轴承活动安装有丝杆(3)，两个所述丝杆(3)的外部均螺纹连接有导向块(4)，两个所述导向块(4)的顶部安装滑台(5)；升降槽(6)，所述升降槽(6)开设于工作台(1)的中部，所述升降槽(6)的内部底端通过升降机构(7)活动安装有撑台(8)，两个所述丝杆(3)的一侧设置有滑行机构(9)。2.根据权利要求1所述的钻床加工定位装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括有螺杆(10)、齿轮(11)和螺套(12)，所述工作台(1)的一侧外部通过轴座安装有第二摇把(13)，所述第二摇把(13)位于工作台(1)的内部一端固定连接螺杆(10)，所述螺杆(10)的中部一侧啮合齿轮(11)，所述齿轮(11)的中部固定安装螺套(12)，所述螺套(12)的顶部和底部均通过轴承活动连接工作台(1)，所述螺套(12)的内部螺纹连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶部固定连接撑台(8)。3.根据权利要求2所述的钻床加工定位装置，其特征在于：所述滑行机构(9)包括有第一同步轮(16)、第二同步轮(17)和同步带(18)，所述工作台(1)靠近第二摇把(13)的一侧通过轴座安装有第一摇把(19)，所述第一摇把(19)位于工作台(1)的内部一端固定安装第一同步轮(16)，所述工作台(1)靠近第一同步轮(16)的两端均通过轴承活动安装第二同步轮(17)，所述第一同步轮(16)与第二同步轮(17)通过同步带(18)活动连接，两个所述第二同步轮(17)与丝杆(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的钻床加工定位装置，其特征在于：所述撑台(8)的四角底端均固定安装有光轴(15)，所述升降槽(6)的四角均开设有导向槽，四角所述光轴(15)活动连接导向槽。5.根据权利要求1所述的钻床加工定位装置，其特征在于：所述撑台(8)的顶部开设有若干卡槽(20)，若干所述卡槽(20)的内部均卡接有胶条(21)。6.根据权利要求1所述的钻床加工定位装置，其特征在于：所述滑台(5)的顶部开设有若干内槽(22)，所述滑台(5)的中部开设有钻孔(23)，所述滑台(5)位于钻孔(23)的两侧均设置有刻度。

技术总结
本实用新型涉及钻床技术领域，具体为钻床加工定位装置，包括工作台，所述工作台的两侧均穿透开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均通过轴承活动安装有丝杆，两个所述丝杆的外部均螺纹连接有导向块，两个所述导向块的顶部安装滑台；升降槽，所述升降槽开设于工作台的中部。本实用新型通过设置滑台，使用时通过滑行机构调节滑台的位置，调节完毕后，通过升降机构带动撑台将滑台的底端支撑，夹台的两侧通过刻度进行测量，保持夹台的中部与钻孔处于同一中轴线上，这样当导向块移动到滑槽的一侧末端后，滑台中部的钻孔会与钻头处于同一中轴线上，这时夹台上的工件同样与钻头处于同一中轴线上，从而达到便于定位的目的。而达到便于定位的目的。而达到便于定位的目的。


技术研发人员：廖由雄
受保护的技术使用者：成都市温江区雄华机械制造有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/10