一种铣刀车削加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及车削加工装置技术领域，具体为一种铣刀车削加工装置。


背景技术：

2.有些铣刀在加工时通过车床进行加工，如专利号cn201210305043.1公开了一种轮槽铣刀车削加工方法，该专利中公开了轮槽铣刀在加工时通过车削的方式进行加工的方法。
3.专利号cn202022074511.1公开了一种斜轨数控车床，本专利中通过设置垃圾废料箱对车削过程中产生的废屑进行收集，但车削过程中产生的废屑大多为长条金属丝，堆放在一起时较为膨胀，体积较大，在实际生产中一般通过人工将其下压，使垃圾废料箱可以收集更多的废料，但人工下压容易被金属丝划伤；而且，该专利中垃圾废料箱在装满后不易移动到垃圾处理处进行倾倒，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铣刀车削加工装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀车削加工装置，包括壳体，所述壳体上设有收集装置和压实装置，所述收集装置包括废屑箱和移动轮，所述移动轮和所述废屑箱的下表面连接，废屑箱设置在所述壳体的下方，所述废屑箱的顶部对称的两侧均设有翻台，两个所述翻台上均设有两个通槽，两个所述通槽内均固定设有吊装把手，所述压实装置包括移动板、气缸、压板和移动机构，所述移动板设置在所述废屑箱的上方，所述气缸设置在移动板的上表面，且伸缩端贯穿移动板并和所述压板固定连接，所述压板的两侧和所述废屑箱的内壁之间可自由滑动，所述壳体上设有两个固定板，两个所述固定板对称设置在废屑箱的上方的两侧，所述移动机构设置有两组，且分别和两个所述固定板连接。
8.优选的，所述移动机构包括固定架、电机、丝杠、第一导向杆和滑块，所述固定架设置有两个，且均和所述固定板连接，所述电机和其中一个所述固定架连接，所述丝杠和第一导向杆的两端均分别和两个所述固定架可转动地连接，所述滑块螺纹套设在丝杠外，且可滑动地套设在第一导向杆外，所述移动板的下表面和滑块连接。该设计，可以便于带动压实装置进行移动，便于其对废屑箱的不同位置进行压实。
9.在进一步中优选的是，所述压板上设有第二导向杆，移动板上设有导向孔，所述第二导向杆和导向孔可滑动地连接。该设计，可以在压板向下移动时，对压板进行导向。
10.在进一步中优选的是，所述废屑箱的两端均设有通道。该设计，可以便于压板在废屑箱内外移动。
11.在进一步中优选的是，所述吊装把手的中部设有环形凹槽。该设计，可以便于将吊车的绳索系在环形凹槽处，防止其在吊装过程中发生偏移。
12.在进一步中优选的是，所述废屑箱上靠近所述壳体外侧的一侧设有推拉把手。该设计，可以便于将废屑箱从壳体内移动。
13.在进一步中优选的是，所述壳体上设有旋转门。该设计，可以便于将旋转门打开，便于上料、下料和维修。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣刀车削加工装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中通过设置收集装置，可以便于对车削过程中产生的废屑进行收集，当收集满后，可以通过移动轮带动废屑箱移动到废屑处理处，通过设置吊装把手，可以便于废屑箱和吊车等连接，便于将其吊起，将内部的废屑倒出；
17.2、本实用新型中通过设置压实装置，可以将车削产生的丝状金属进行压实，使废屑箱可以盛装更多的废屑，防止频繁倾倒；
18.3、本实用新型中通过设置移动机构，可以便于带动压实装置进行移动，便于其对废屑箱的不同位置进行压实，当不需要压实时，带动其移动到废屑箱的一侧，便于废屑落到废屑箱中，也便于废屑箱取出。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种铣刀车削加工装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中去掉旋转门的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型中去掉壳体的整体结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、废屑箱；3、移动轮；4、翻台；5、通槽；6、吊装把手；7、移动板；8、气缸；9、压板；10、固定板；11、固定架；12、电机；13、丝杠；14、第一导向杆；15、滑块；16、第二导向杆；17、导向孔；18、通道；19、环形凹槽；20、推拉把手；21、旋转门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，一种铣刀车削加工装置，包括壳体1，壳体1上设有收集装置和压实装置，收集装置包括废屑箱2和移动轮3，移动轮3和废屑箱2的下表面连接，废屑箱2设置在壳体1的下方，废屑箱2的顶部对称的两侧均设有翻台4，两个翻台4上均设有两个通槽5，两个通槽5内均固定设有吊装把手6，压实装置包括移动板7、气缸8、压板9和移动机构，移动板7设置在废屑箱2的上方，气缸8设置在移动板7的上表面，且伸缩端贯穿移动板7并和压板9固定连接，压板9的两侧和废屑箱2的内壁之间可自由滑动，壳体1上设有两个固定板10，两个固定板10对称设置在废屑箱2的上方的两侧，移动机构设置有两组，且分别和两个固定板10连接。壳体1上设有旋转门21。
26.在本实施例中，移动机构包括固定架11、电机12、丝杠13、第一导向杆14和滑块15，固定架11设置有两个，且均和固定板10连接，电机12和其中一个固定架11连接，丝杠13和第一导向杆14的两端均分别和两个固定架11可转动地连接，滑块15螺纹套设在丝杠13外，且可滑动地套设在第一导向杆14外，移动板7的下表面和滑块15连接。在使用时，启动电机12，使其带动丝杠13转动，由于滑块15和丝杠13螺纹连接，且和第一导向杆14可滑动地连接，可以使滑块15沿第一导向杆14的方向进行移动，进而带动移动板7移动。
27.在本实施例中，压板9上设有第二导向杆16，移动板7上设有导向孔17，第二导向杆16和导向孔17可滑动地连接。在压板9上下移动时，第二导向杆16和导向孔17配合可以对压板9的移动方向进行导向。
28.在本实施例中，废屑箱2的两端均设有通道18。当移动机构带动移动板7进行移动时，压板9可以从通道18处进入废屑箱2内进行压实，也可以从通道18处移出，便于废屑箱2从壳体1内移出。
29.在本实施例中，吊装把手6的中部设有环形凹槽19。在使用时，将吊车等设备的绳索系在环形凹槽19处，通过吊车将废屑箱2吊起，将内部的废屑进行倾倒。
30.在本实施例中，废屑箱2上靠近壳体1外侧的一侧设有推拉把手20。在使用时，通过拉动推拉把手20将废屑箱2从壳体1的下方拉出。
31.实施例2：
32.综上，在使用时，将废屑箱2通过移动轮3移动到壳体1的下方，壳体1在车削时产生的废屑落到废屑箱2中，当废屑箱2中的废屑较多时，启动电机12，使其带动丝杠13转动，由于滑块15和丝杠13螺纹连接，且和第一导向杆14可滑动地连接，可以使滑块15沿第一导向杆14的方向进行移动，进而带动移动板7移动，进而带动压板9从废屑箱2的通道18处移动到废屑箱2内，启动气缸8，使其带动压板9向下移动，对废屑进行压实，当压实完毕后，电机12带动压板9从通道18处移出，废屑继续落到废屑箱2中，直到压实后的废屑也装满废屑箱2，通过拉动推拉把手20将废屑箱2从壳体1的下方拉出。
33.实施例3：
34.综上，当压实完毕后，启动电机12带动压板9从通道18处移出废屑箱2，通过拉动推拉把手20将废屑箱2从壳体1的下方拉出，继续拉到废屑处理处，将吊车等设备的绳索系在环形凹槽19处，通过吊车将废屑箱2吊起，将内部的废屑进行倾倒，倾倒完毕后，再拉动推拉把手20将废屑箱2推到壳体1的下方，继续收集废屑。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。