一种抗压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种抗压模具。


背景技术：

2.模具通常包括上模板、设于上模板的上模芯、下模板及设于下模板的下模芯，上模板及下模板合模时，上模芯与下模芯组合形成模腔，外界熔融物料流入模腔内，完成工件成型，外界熔融物料充满模腔时，对上模芯和下模芯产生较大的压力，该压力经上模芯和下模芯传递至上模板和下模板，该压力的存在从而影响模具的使用寿命，使得模具的使用周期较短，导致工件的生产成本较高，需要改良。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的模具使用周期较短，工件生产成本高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种抗压模具，降低工件成型过程中对模具产生的反作用力，从而延长模具使用周期，降低生产成本。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种抗压模具，包括上模板、下模板、上模芯及下模芯，所述上模板设有上模腔，所述下模板设有下模腔，还包括模仁垫板，所述模仁垫板嵌于上模腔和/或下模腔；
6.所述模仁垫板设于上模板和上模芯之间；
7.或所述模仁垫板设于下模板和下模芯之间。
8.进一步的，所述模仁垫板包括至少两个平板件，两个平板件对称设置。
9.进一步的，相邻两个平板件之间间隙配合。
10.进一步的，所述模仁垫板与上模腔的表面和/或下模腔的表面贴合。
11.进一步的，所述模仁垫板与上模芯的表面贴合。
12.进一步的，所述模仁垫板与下模芯的表面贴合。
13.本实用新型的有益效果：通过设置模仁垫板，降低合模过程外界熔融物料对上模板和下模板产生的反作用力，从而提高模具的使用寿命，达到降低生产成本的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的下模板与模仁垫板拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的上模板与模仁垫板拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型的立体剖视结构示意图。
18.附图标记包括：
19.1—上模板11—上模腔2—下模板
20.21—下模腔3—模仁垫板31—平板件
21.4—上模芯5—下模芯。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
23.请参阅图1至图4，本实用新型的一种抗压模具，包括上模板1、下模板2、上模芯4及下模芯5，所述上模板1设有上模腔11，所述下模板2设有下模腔21，还包括模仁垫板3，所述模仁垫板3嵌于上模腔11和/或下模腔21；
24.所述模仁垫板3设于上模板1和上模芯4之间；
25.或所述模仁垫板3设于下模板2和下模芯5之间。
26.具体的，本实施例中，在上模板1加工上模腔11，下模板2加工下模腔21，模仁垫板3为金属板件，模仁垫板3的厚度接近2mm，模仁垫板3大致为平板件，在工件成型中，上模板1与下模板2合模形成模腔，外界熔融物料进入模腔时对上模芯4和下模芯5产生压力，该压力经模仁垫板3传递至上模板1与下模板2，模仁垫板3的设置起到对上模板1、下模板2的分压作用，降低产生的反作用力，优选的，模仁垫板3的表面设有波浪纹状态的凸起，该凸起靠近上模板1、下模板2设置，进一步增加模仁垫板3的表面面积，增加受压面积，进一步降低上模芯4和下模芯5合模过程产生的压力对上模板1和下模板2的反作用，提高模具使用寿命。
27.通过设置模仁垫板3，降低合模过程外界熔融物料对上模板1和下模板2产生的反作用力，从而提高模具的使用寿命，达到降低生产成本的目的。
28.所述模仁垫板3包括至少两个平板件31，两个平板件31对称设置，根据需要配置不同数量的平板件31，满足生产要求。
29.相邻两个平板件31之间间隙配合，避免热胀冷缩对平板件31的组装影响，从而提高模具使用寿命。
30.所述模仁垫板3与上模腔11的表面和/或下模腔21的表面贴合。
31.所述模仁垫板3与上模芯4的表面贴合。
32.所述模仁垫板3与下模芯5的表面贴合。
33.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种抗压模具，包括上模板(1)、下模板(2)、上模芯(4)及下模芯(5)，所述上模板(1)设有上模腔(11)，所述下模板(2)设有下模腔(21)，其特征在于：还包括模仁垫板(3)，所述模仁垫板(3)嵌于上模腔(11)和/或下模腔(21)；所述模仁垫板(3)设于上模板(1)和上模芯(4)之间；或所述模仁垫板(3)设于下模板(2)和下模芯(5)之间。2.根据权利要求1所述的抗压模具，其特征在于：所述模仁垫板(3)包括至少两个平板件(31)，两个平板件(31)对称设置。3.根据权利要求2所述的抗压模具，其特征在于：相邻两个平板件(31)之间间隙配合。4.根据权利要求1所述的抗压模具，其特征在于：所述模仁垫板(3)与上模腔(11)的表面和/或下模腔(21)的表面贴合。5.根据权利要求1所述的抗压模具，其特征在于：所述模仁垫板(3)与上模芯(4)的表面贴合。6.根据权利要求1所述的抗压模具，其特征在于：所述模仁垫板(3)与下模芯(5)的表面贴合。

技术总结
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种抗压模具；包括上模板、下模板、上模芯及下模芯，所述上模板设有上模腔，所述下模板设有下模腔，还包括模仁垫板，所述模仁垫板嵌于上模腔和/或下模腔；所述模仁垫板设于上模板和上模芯之间；或所述模仁垫板设于下模板和下模芯之间；通过设置模仁垫板，降低合模过程外界熔融物料对上模板和下模板产生的反作用力，从而提高模具的使用寿命，达到降低生产成本的目的。目的。目的。


技术研发人员：王文川 韩生平 杨道正
受保护的技术使用者：东莞市和联模具有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/10