一种点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备技术领域，更具体地，涉及一种点胶装置。


背景技术：

2.在许多产品的生产现场，都会使用到点胶装置对产品的零部件进行点胶操作。现有技术中，点胶装置中盛装的胶水量只能够进行粗略估算。例如，根据统计得到的点胶次数以及每次点胶的点胶量来计算胶水的用量及余量。然而，由于不同的点胶装置中胶水的填装量存在差异，并且点胶装置每次点胶时的排胶量也存在差异，再加上其他因素的影响，经常会出现计算所得的胶水余量与实际的胶水余量存在较大误差的情况。如果计算所得的胶水余量大于实际的胶水余量，则会出现点胶不充分甚至点胶失败的情况；这样会给产品的生产加工带来质量隐患，造成产品不良、降低产品的合格率。
3.有鉴于此，需要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是提供一种点胶装置的新技术方案。
5.根据本实用新型的第一方面，提供了一种点胶装置，包括：
6.盛胶管，所述盛胶管包括管体和开口部，所述管体内具有用于盛放胶水的容纳腔体；所述开口部设置在所述管体的一端，且所述开口部与所述容纳腔体相连通；
7.密封盖，所述密封盖盖设于所述开口部，且所述密封盖与所述管体密封连接；
8.胶量感应器，所述胶量感应器与所述密封盖连接，所述胶量感应器被配置为：向容纳腔体内的胶水发射第一信号，第一信号触碰胶水并转换为第二信号被所述胶量感应器接收。
9.可选地，所述密封盖开设有第一安装孔，所述胶量感应器设置在所述第一安装孔内。
10.可选地，所述第一安装孔内设置有密封件，所述胶量感应器与所述密封件相抵接。
11.可选地，所述盛胶管还包括翻边结构，所述翻边结构设置在所述开口部的外侧；所述密封盖设置有卡合槽；在所述密封盖盖设于所述开口部的情况下，所述翻边结构卡接在所述卡合槽内。
12.可选地，所述翻边结构围绕所述开口部设置为环状；所述卡合槽至少设置两个。
13.可选地，所述密封盖套接有密封圈，在所述密封盖盖设于所述开口部的情况下，所述密封圈与所述管体的内侧壁相抵接。
14.可选地，所述密封盖开设有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有气管接头，所述气管接头用于连接外部供气设备。
15.可选地，所述胶量感应器为反射型光纤传感器。
16.可选地，所述点胶装置还包括压盖，所述压盖设置在所述容纳腔体内且所述压盖与所述管体的内侧壁相抵接。
17.可选地，所述点胶装置还包括连接在所述管体上的点胶头，所述点胶头与所述容纳腔体相连通，且所述点胶头与所述开口部相对设置。
18.在本实用新型实施例提供的点胶装置中，通过设置胶量感应器，可以较为准确地判断胶水余量是否满足设定的需求，减少甚至避免胶水余量不足而导致的断胶、点胶不充分以及点胶失败的情况，从而提高产品的合格率。
19.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
21.图1所示为本实用新型一种点胶装置中盛胶管的结构示意图；
22.图2所示为本实用新型一种点胶装置的结构示意图一；
23.图3所示为本实用新型一种点胶装置的结构示意图二；
24.图4所示为本实用新型一种点胶装置的结构示意图三；
25.图5所示为图4中a处的放大示意图；
26.图6所示为本实用新型一种点胶装置中密封盖的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、盛胶管；101、管体；1011、容纳腔体；102、开口部；103、翻边结构；2、密封盖；201、第一安装孔；202、卡合槽；203、第二安装孔；204、盖塞；3、胶量感应器；4、密封圈；5、气管接头；6、压盖；7、点胶头；
29.01、胶水液面。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.参考图1-图6所示，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种点胶装置，所述点胶装置包括盛胶管1，所述盛胶管1包括管体101和开口部102，所述管体101内具有用于盛放胶水的容纳腔体1011；所述开口部102设置在所述管体101的一端，且所述开口部102与所述容纳腔体1011相连通；还包括密封盖2，所述密封盖2盖设于所述开口部102，且所述密封盖2
与所述管体101密封连接；还包括胶量感应器3，所述胶量感应器3与所述密封盖2连接，所述胶量感应器3被配置为：向容纳腔体1011内的胶水发射第一信号，第一信号触碰胶水并转换为第二信号被所述胶量感应器3接收。
36.在本实用新型实施例提供的点胶装置中，胶水经由所述开口部102灌入所述管体101；当管体101的容纳腔体1011内的胶水不断使用后，胶水的液面会逐渐降低。胶量感应器3发出第一信号，具体地，该第一信号为探测信号；该第一信号触碰到胶水液面会被胶水液面01反射产生第二信号，该第二信号反射回胶量感应器3，被胶量感应器3所接收，胶量感应器3通过第二信号判断胶水余量是否达到设定值。进一步地，通过选择合适的胶量感应器3，可以直接将胶水余量进行数显；还可以通过将胶量感应器3连接外部主体设备，当胶水余量不达标，即胶水余量低于设定值时，外部主体设备予以报警提示。胶水余量具体的表达方式本实用新型不做特别限制。
37.综上所述，采用本实用新型实施例提供的点胶装置，可以较为准确地判断胶水余量是否满足设定的需求，减少甚至避免胶水余量不足而导致的断胶、点胶不充分以及点胶失败的情况，从而提高产品的合格率。
38.进一步具体地，在一个实施例中，所述胶量感应器3为反射型光纤传感器。
39.反射型光纤传感器可以发射出红外脉冲信号，即该信号的波段属于红外波段，且该信号为一个脉冲信号；该红外脉冲信号触碰到胶水液面之后，被胶水液面反射形成一个反射信号，该反射信号再被反射型光纤传感器接收；反射型光纤传感器根据发出的红外脉冲信号和接收到的反射信号之间的时间差，即可计算出反射型光纤传感器与胶水液面之间的距离，该距离即可映射为胶水的余量。
40.进一步具体地，参照图2所示，在一个实施例中，所述点胶装置还包括连接在所述管体101上的点胶头7，所述点胶头7与所述容纳腔体1011相连通，且所述点胶头7与所述开口部102相对设置。
41.在该具体的例子中，按照图1、图2所示的方向，胶水从管体101顶部设置的开口部102灌入到容纳腔体1011内，然后从管体101底部连接的点胶头7流出；进一步地，点胶头7可以连接安装一个针头进行点胶。管体101以竖直的姿态进行点胶操作。密封盖2连同胶量感应器3一起盖设到开口部102上后，胶量感应器3以与胶水液面相垂直的方向朝向胶水液面发射信号。
42.参照图6所示，在一个实施例中，所述密封盖2开设有第一安装孔201，所述胶量感应器3设置在所述第一安装孔201内。进一步地，所述第一安装孔201内设置有密封件，所述胶量感应器3与所述密封件相抵接。
43.在该具体的例子中，在密封盖2开设的第一安装孔201内设置橡胶材质的密封件，例如，橡胶材质的密封圈；该密封件具有一定的弹性，有利于适配不同型号尺寸的胶量感应器3；并且，当胶量感应器3安装到第一安装孔201内后，密封件可以在密封盖2与胶量感应器3之间起到良好的密封作用。
44.进一步具体地，管体101以及密封盖2均为塑料材质。
45.参照图6所示，在一个实施例中，所述密封盖2开设有第二安装孔203，所述第二安装孔203内设置有气管接头5，所述气管接头5用于连接外部供气设备。
46.在该具体的例子中，在密封盖2上开设第二安装孔203，第二安装孔203内设置气管
接头5。将胶量感应器3和气管接头5均集成在密封盖2上，不仅安装方便，并且整个点胶装置的结构较为紧凑。
47.进一步地，气管接头5上连接外部供气设备的气管，外部供气设备中的气体通过气管以及气管接头5进入到容纳腔体1011内，通过气体的气压对容纳腔体1011内的胶水向下压从而进行点胶。
48.参照图1、图5所示，在一个实施例中，所述盛胶管1还包括翻边结构103，所述翻边结构103设置在所述开口部102的外侧；所述密封盖2设置有卡合槽202；在所述密封盖2盖设于所述开口部102的情况下，所述翻边结构103卡接在所述卡合槽202内。
49.在该具体的例子中，通过设置在盛胶管1上的翻边结构103与设置在密封盖2上的卡合槽202之间的相互卡接，以实现盛胶管1与密封盖2的紧密连接，防止密封盖2从盛胶管1上脱落。在将密封盖2连接到盛胶管1上时，通过按压并旋转密封盖2，使密封盖2中部位置的盖塞204进入到容纳腔体1011内，并且使翻边结构103卡接在卡合槽202内。
50.进一步地，参照图5所示，盖塞204外套接有密封圈4，在所述密封盖2盖设于所述开口部102的情况下，所述密封圈4与所述管体101的内侧壁相抵接。密封圈4的设置可以进一步提高盛胶管1与密封盖2连接的密封性。
51.参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述翻边结构103围绕所述开口部102设置为环状；所述卡合槽202至少设置两个。
52.在该具体的例子中，将翻边结构103设置为整圈的环状结构，并且设置至少两个卡合槽202与翻边结构103配合卡接，可以进一步确保盛胶管1与密封盖2连接的紧密性。进一步地，至少两个卡合槽202相对密封盖2的中心呈均匀分布。例如，设置两个卡合槽202，则两个卡合槽202对称分布。
53.参照图4所示，在一个实施例中，所述点胶装置还包括压盖6，所述压盖6设置在所述容纳腔体1011内且所述压盖6与所述管体101的内侧壁相抵接。
54.在该具体的例子中，压盖6的设置可以有效防止胶水从开口部102溢出。尤其是在该点胶装置发生倾斜、倾倒的情况下，压盖6可以防止溢胶的发生。
55.进一步地，该点胶装置在使用时连接外部出胶控制设备进行点胶操作。
56.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。