一种新型注射液生产用加工机构的制作方法

1.本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种新型注射液生产用加工机构。


背景技术：

2.液体注射剂，也称注射液，俗称“水针”。系将药物配制成溶液(水性或非水性)、悬液或乳浊液，装入安瓿或多剂量容器中而成的制剂。主要是根据药物的性质与医疗的要求来决定的。注射液内不得含有可见的异物或混悬物，应符合卫生部关于澄明度检查的有关规定。
3.注射液在生产过程中需要经过配药、配液、过滤等多道工序，而现有的过滤设备存在以下技术问题：1)过滤效率低，严重影响注射液的生产效率；2)过滤效果差，过滤后的注射液中仍含有部分杂质，影响注射液成品质量，甚至含有可见的异物或混悬物，不符合卫生部关于澄明度检查的有关规定；3)过滤设备的内部出现杂质堆积时不方便清理或者更换过滤组件，导致过滤设备的实用性和综合使用性能差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型注射液生产用加工机构，有效解决现有的过滤设备实用性和综合使用性能差，过滤效率低以及过滤效果差等问题中的至少一个。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种新型注射液生产用加工机构，包括滤液罐体；所述滤液罐体内部设置有用于对注射液进行粗过滤的一级滤筒以及用于对粗过滤后的注射液进行精过滤的二级滤筒；所述一级滤筒设置在二级滤筒的内部，且一级滤筒、二级滤筒和滤液罐体之间通过上定位盖板及下定位盖板固定；所述上定位盖板上开设有与一级滤筒内部连通的进液口；所述滤液罐体底部开设有出液口。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述进液口连接有进液管；所述出液口连接有出液管。
9.进一步，所述进液管上设置有止回阀；所述出液管上设置有调节阀。
10.进一步，所述一级滤筒内部设置有搅拌组件。
11.进一步，所述搅拌组件包括设置在一级滤筒内部的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴旋转的电机；所述电机固定安装在上定位盖板的顶部；所述搅拌轴贯穿上定位盖板并与电机的输出端固定连接。
12.进一步，所述搅拌轴与下定位盖板转动连接。
13.进一步，所述搅拌轴与下定位盖板通过轴承连接。
14.进一步，所述搅拌轴固定连接有若干个搅拌杆。
15.进一步，所述上定位盖板上开设有通孔；所述搅拌轴穿过通孔并与电机的输出端固定连接；所述通孔内设置有密封件。
16.进一步，所述下定位盖板的下方设置有支撑座。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型实用性和综合使用性能好，其内部出现杂质堆积时便于清理或者更换一级滤筒、二级滤筒；显著提高过滤效果和过滤效率，从而提高注射液产品质量和生产效率，有效避免过滤后的注射液中含有杂质或异物等。
附图说明
18.图1为本实用新型所述加工机构的内部结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、滤液罐体，11、出液口，2、一级滤筒，3、二级滤筒，4、上定位盖板，41、进液口，42、通孔，43、密封件，5、下定位盖板,51、轴承，6、进液管，7、出液管，8、搅拌轴，81、搅拌杆，9、电机，10、支撑座。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型所设计的一种新型注射液生产用加工机构，包括滤液罐体1；所述滤液罐体1内部设置有用于对注射液进行粗过滤的一级滤筒2以及用于对粗过滤后的注射液进行精过滤的二级滤筒3。所述一级滤筒2设置在二级滤筒3的内部，且一级滤筒2、二级滤筒3和滤液罐体1之间通过上定位盖板4及下定位盖板5固定。所述上定位盖板4上开设有与一级滤筒2内部连通的进液口41。所述滤液罐体1底部开设有出液口11。
24.所述加工机构采用分级过滤的方式，即先通过一级滤筒2对注射液进行粗过滤，再通过二级滤筒3对粗过滤后的注射液进行精过滤，显著提高过滤效果和过滤效率，从而提高注射液产品质量和生产效率，有效避免过滤后的注射液中含有杂质或异物等。
25.此外，所述加工机构的实用性和综合使用性能好，其内部出现杂质堆积时便于清理或者更换一级滤筒2、二级滤筒3。即在进行内部杂质清理或者一级滤筒2、二级滤筒3更换时，一级滤筒2、二级滤筒3和滤液罐体1之间通过上定位盖板4及下定位盖板5组成的固定结构取消固定，实现杂质清理或者一级滤筒2、二级滤筒3更换后，再通过上定位盖板4及下定位盖板5进行三者的固定即可。
26.如图1所示，所述进液口41连接有进液管6；所述出液口11连接有出液管7。所述进液管6上设置有止回阀，以防止发生倒流现象。所述出液管7上设置有调节阀，所述调节阀优选为蝶阀，可选择手动、电动、气动或液压方式。蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速、操作灵活省力、安装方便以及调节性能好等优点。
27.如图1所示，所述一级滤筒2内部设置有搅拌组件。优选的，所述搅拌组件包括设置在一级滤筒2内部的搅拌轴8以及用于驱动搅拌轴8旋转的电机9；所述电机9固定安装在上定位盖板4的顶部；所述搅拌轴8贯穿上定位盖板4并与电机9的输出端固定连接；所述搅拌轴8固定连接有若干个搅拌杆81，以对所述一级滤筒2内部的注射液进行搅拌，使一级滤筒2
内部的注射液快速穿过一级滤筒2，从而提高过滤效率，同时确保药物的充分混合，提高注射液产品质量。
28.如图1所示，所述搅拌轴8与下定位盖板5转动连接。优选的，所述搅拌轴8与下定位盖板5通过轴承51连接。进一步提高所述搅拌组件的结构稳固性以及工作可靠性。
29.其中，所述搅拌轴8上的搅拌杆81数量优选为多个，例如6个或8个，且均与分布于搅拌轴8上，以进一步提高过滤效率以及注射液产品质量。
30.如图1所示，所述上定位盖板4上开设有通孔42；所述搅拌轴8穿过通孔42并与电机9的输出端固定连接，以实现所述搅拌轴8贯穿上定位盖板4；所述通孔42内设置有密封件43，以提高密封性。
31.如图1所示，所述下定位盖板5的下方设置有支撑座10，用于支撑所述加工机构。
32.所述加工机构的工作原理为：
33.s1.待过滤的注射液通过进液管6进入一级滤筒2内部；
34.s2.一级滤筒2对注射液进行粗过滤：一级滤筒2内部的注射液及其含有的少部分杂质穿过一级滤筒2至一级滤筒2外部、二级滤筒3内部，而注射液含有的大部分杂质被阻拦在一级滤筒2内部；
35.s3.二级滤筒3对注射液进行精过滤：一级滤筒2外部、二级滤筒3内部的注射液穿过二级滤筒3至二级滤筒3外部，而注射液含有的少部分杂质被阻拦在二级滤筒3内部；
36.s4.过滤后注射液通过出液管7离开滤液罐体1。
37.本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构，可以从市面上直接购买得到。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。