高分子改性塑料粒子生产用空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为高分子改性塑料粒子生产用空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.在对塑料加工生产过程中，由于对塑料进行剪切，在剪切过程中会产生很多余料或者小颗粒物料，而空气压缩机在工作过程中需要吸入外部的空气，在外部空气的进入空气压缩机的入口处，会产生很大的吸力，容易将细小的塑料废料和灰尘吸入到空气压缩机的内部，使得混有杂物的空气对机器内部元器件造成损坏，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高分子改性塑料粒子生产用空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高分子改性塑料粒子生产用空压机，包括外壳体，外壳体顶端设置有进风管，外壳体内部设置有空压机本体箱，外壳体底端设置有缓冲结构，进风管内设置有除尘结构，进风管一侧设置有驱动结构，另一侧设置有收集结构，除尘结构包括从上往下依次固定在进风管内部的第一防尘网和第二防尘网，第一防尘网和第二防尘网一侧上方均设置有限位杆，限位杆底端两侧对称固定有连接块，连接块内转动连接有转动杆，转动杆外侧端均固定有竖块，竖块底端固定有连接板，连接板底端均匀设置有多个刷毛，转动杆内侧端连接有电机，限位杆顶端中部设置有固定杆，固定杆外部套设有连接环，连接环一侧固定有连接杆。
6.优选的，所述空压机本体箱底端对称固定有滑动块，外壳体底板上固定有底块，底块上开设有与滑动块相适配的滑动槽。
7.优选的，所述外壳体正面铰接有箱门，箱门上固定有把手，箱门与外壳体之间设置有固定卡扣，外壳体一侧固定有推杆。
8.优选的，所述缓冲结构包括固定在外壳体底板底端四角的支撑柱，支撑柱底端连接有弹簧，支撑柱底部套设有支撑管，支撑管底端设置有滚轮。
9.优选的，所述驱动结构包括固定在外壳体顶端一侧的固定板，固定板一侧对称设置有电动推杆，电动推杆顶端固定有移动板，移动板与连接杆固定。
10.优选的，所述收集结构包括固定在进风管一侧的n型限位框，n型限位框内设置有收集屉。
11.优选的，所述进风管内壁上开设有与限位杆相适配的限位槽，第一防尘网上开设的通孔直径大于第二防尘网上开设的通孔直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该高分子改性塑料粒子生产用空压机，通过除尘结构、驱动结构和收集结构的设置，在该机进行吸风过程中，电动推杆进行拉伸使得连接杆带动限位杆在限位槽内往复运动，使得刷毛将吸附在第一防尘网和第二防尘网上的杂物扫除进收集屉内进行收集，第一防尘网和第二防尘网分级除尘，使得该除尘结构效果更好，从而不易将细小的塑料废料和灰尘吸入到该机的内部，对该机内部元器件造成损坏，较好的增加了该机的使用寿命。
14.另外，通过缓冲结构的设置，该机在工作时产生的振动力使得支撑柱靠近和远离支撑管，从而弹簧进行压缩和拉伸，弹簧对该机起到了较好的缓冲作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的去除进风管、箱门和固定卡扣的立体拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的正视图；
18.图4为本实用新型的图2中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、外壳体；101、支撑柱；102、弹簧；103、进风管；2、第一防尘网；201、第二防尘网；202、限位杆；203、连接块；204、转动杆；205、连接板；206、固定杆；207、连接环；208、连接杆；209、限位槽；3、固定板；4、n型限位框；401、收集屉；5、空压机本体箱；501、滑动块；6、隔音板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：高分子改性塑料粒子生产用空压机，包括外壳体1，外壳体1顶端设置有进风管103，进风管103竖直设置，外壳体1内部设置有空压机本体箱5，空压机本体箱5内部为空压机本体，外壳体1底端设置有缓冲结构，进风管103内设置有除尘结构，进风管103一侧设置有驱动结构，另一侧设置有收集结构，除尘结构包括从上往下依次固定在进风管103内部的第一防尘网2和第二防尘网201，第一防尘网2和第二防尘网201为倾斜设置，便于对杂物进行扫取，第一防尘网2和第二防尘网201一侧上方
均设置有限位杆202，限位杆202底端两侧对称固定有连接块203，连接块203内转动连接有转动杆204，转动杆204外侧端均固定有竖块，竖块底端固定有连接板205，连接板205底端均匀设置有多个刷毛，刷毛与第一防尘网2和第二防尘网201接触，转动杆204内侧端连接有电机，电机与连接块203固定，电机外部设置有机箱，限位杆202顶端中部设置有固定杆206，固定杆206两端固定有竖板与限位杆202固定，固定杆206外部套设有连接环207，连接环207与固定杆206相滑动连接，连接环207一侧固定有连接杆208，驱动结构包括固定在外壳体1顶端一侧的固定板3，固定板3一侧对称设置有电动推杆，电动推杆顶端固定有移动板，移动板与连接杆208固定，进风管103内开设有与连接杆208相适配的滑动孔，便于对连接杆208进行限位，收集结构包括固定在进风管103一侧的n型限位框4，n型限位框4内设置有收集屉401，收集屉401与n型限位框4相适配，进风管103一侧开设有第一出尘口，收集屉401一侧开设有与出尘口相适配的第二出尘口，收集屉401一侧固定有握手，通过除尘结构、驱动结构和收集结构的设置，在该机进行吸风过程中，电动推杆进行拉伸使得连接杆208带动限位杆202在限位槽209内往复运动，使得刷毛将吸附在第一防尘网2和第二防尘网201上的杂物扫除进收集屉401内进行收集，第一防尘网2和第二防尘网201分级除尘，使得该除尘结构效果更好，从而不易将细小的塑料废料和灰尘吸入到该机的内部，对该机内部元器件造成损坏，较好的增加了该机的使用寿命。
25.作为一种具体的实施例，空压机本体箱5底端对称固定有滑动块501，外壳体1底板上固定有底块，底块上开设有与滑动块501相适配的滑动槽，空压机本体箱5正面两侧对称固定有固定握块，便于握取拉取空压机本体箱5，便于对空压机本体箱5内的空压机本体进行安装和维修，方便使用，外壳体1正面铰接有箱门，箱门上固定有把手，箱门与外壳体1之间设置有固定卡扣，外壳体1一侧固定有推杆，外壳体1内壁设置有隔音板6，使得能够降低该机产生的噪音，进风管103内壁上开设有与限位杆202相适配的限位槽209，第一防尘网2上开设的通孔直径大于第二防尘网201上开设的通孔直径，使得第一防尘网2能够阻挡较大的颗粒物如塑料废料，第二防尘网201能够阻挡如灰尘的杂物，缓冲结构包括固定在外壳体1底板底端四角的支撑柱101，支撑柱101底端连接有弹簧102，支撑柱101底部套设有支撑管，支撑管与支撑柱101相适配且相滑动连接，支撑管底端设置有滚轮，便于对该机进行移动，通过缓冲结构的设置，该机在工作时产生的振动力使得支撑柱101靠近和远离支撑管，从而弹簧102进行压缩和拉伸，弹簧102对该机起到了较好的缓冲作用。
26.特别的，使用该机且需要进行除尘时，启动该机，使得该机将从进风管103吸入空气，同时，电动推杆启动，电动推杆进行拉伸和收缩，电动推杆带动移动板和连接杆208沿着连接杆208方向进行移动，此时，限位杆202沿着限位槽209进行滑动，且电机启动，电机带动转动杆204、竖块、连接板205和刷毛一起以转动杆204为轴进行小幅往复转动，使得刷毛分别对第一防尘网2上塑料废料和第二防尘网201上的灰尘进行刷扫，并刷扫进收集屉401内进行收集即可。需要说明的是，以上空压机本体箱5、固定卡扣、空压机本体、隔音板6、电动推杆和电机均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。