一种消声器的制作方法

1.本实用新型属于消声器相关技术领域，具体涉及一种消声器。


背景技术：

2.消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。
3.现有的消声器技术存在以下问题：现有的消声器在实际的生活工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的消声器组装较为麻烦不便，不易进行安拆，且消音性能较差，实用性能较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消声器，以解决上述背景技术中提出的现有的消声器组装较为麻烦不便，不易进行安拆，且消音性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消声器，其包括：框体和套设于框体前后端内部的第一消声板以及套设于框体左右端内部的第二消声板，所述第一消声板和第二消声板上均设有紧固螺母，所述框体的上下端均开设有风口，所述框体的前后端均开设有对第一消声板进行套设的第一安装槽，所述框体的左右端均开设有对第二消声板进行套设的第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内侧均固定有搭接板，所述搭接板的外壁开设有与紧固螺母相配合的紧固孔。
6.优选的，所述第二消声板和第一消声板结构组成相同，所述第二消声板包括外面板和内面板，所述外面板和内面板之间设有酚醛板芯，所述酚醛板芯与外面板和内面板之间均通过玻璃纤维板相连接，所述内面板的内部均匀开设有吸声孔。
7.优选的，所述第二消声板和第一消声板靠近框体一侧的外壁上均固定有回字形框组件，所述回字形框组件的内部设有摆动页，所述摆动页与内面板之间转动连接，所述摆动页和内面板之间设有扭簧。
8.优选的，所述第二消声板的回字形框组件与第一消声板上的回字形框组件拼合后形成通风槽。
9.优选的，所述风口与通风槽呈相通状态。
10.与现有消声器技术相比，本实用新型提供了一种消声器，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在第二消声板和第一消声板靠近框体一侧的外壁上均固定有回字形框组件，当第一消声板搭接于第一安装槽内侧且第二消声板搭接于第二安装槽内侧时，第二消声板上的回字形框组件与第一消声板上的回字形框组件拼合后能够形成回字形通风槽，利用通风槽可以使得外界风机产生的风能够顺利从消声器中通过；
12.二、本实用新型通过在回字形框组件的内部设置摆动页，摆动页与内面板之间转动连接，且摆动页和内面板之间设有扭簧，当外界设备工作产生噪音时，噪音音波会传入到
回字形框组件内部，此时，摆动页受到音波干扰会通过扭簧能够进行摆动，从而可以对音波的扩散传播进行阻挡和消耗，达到消音的目的；
13.三、本实用新型上的第二消声板和第一消声板结构组成相同，当经过摆动页消耗过的音波继续发散时，音波会通过吸声孔进入到第二消声板和第一消声板的内部，此时，利用消声板上酚醛板芯和玻璃纤维板良好的隔音性能，能够对噪音进行进一步消耗，大大提高消声效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种消声器立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的框体组成结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的回字形框组件安装结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的回字形框组件内部结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的第二消声板组成结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的回字形框组件组装结构示意图；
21.图中：1、风口；2、框体；3、第一消声板；4、紧固螺母；5、第二消声板；501、外面板；502、酚醛板芯；503、玻璃纤维板；504、内面板；505、吸声孔；6、搭接板；7、第一安装槽；8、第二安装槽；9、回字形框组件；91、摆动页；92、扭簧；10、通风槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种消声器，其包括：框体2和套设于框体2前后端内部的第一消声板3以及套设于框体2左右端内部的第二消声板5，第一消声板3和第二消声板5上均设有紧固螺母4，框体2的上下端均开设有风口1，框体2的前后端均开设有对第一消声板3进行套设的第一安装槽7，框体2的左右端均开设有对第二消声板5进行套设的第二安装槽8，第一安装槽7和第二安装槽8的内侧均固定有搭接板6，在搭接板6的作用下，可以将第一消声板3搭接于第一安装槽7内侧，将第二消声板5搭接于第二安装槽8内侧，搭接板6的外壁开设有与紧固螺母4相配合的紧固孔，在第一消声板3和第二消声板5搭接结束后，将紧固螺母4拧紧于紧固孔中，对第一消声板3和第二消声板5进行安装固定。
24.第二消声板5和第一消声板3结构组成相同，第二消声板5包括外面板501和内面板504，外面板501和内面板504之间设有酚醛板芯502，酚醛板芯502与外面板501和内面板504之间均通过玻璃纤维板503相连接，利用酚醛板芯502和玻璃纤维板503良好的隔音性能，对各种设备工作时产生的噪音进行吸收，内面板504的内部均匀开设有吸声孔505，噪音通过吸声孔505进入到第二消声板5和第一消声板3的内部进行消耗。
25.第二消声板5和第一消声板3靠近框体2一侧的外壁上均固定有回字形框组件9，回
字形框组件9的内部设有摆动页91，摆动页91与内面板504之间转动连接，摆动页91和内面板504之间设有扭簧92，当设备工作时产生噪音时，噪音音波传入到回字形框组件9内部，此时，摆动页91受到音波干扰通过扭簧92能够进行摆动，对音波的传播进行阻挡和消耗。
26.第二消声板5上的回字形框组件9与第一消声板3上的回字形框组件9拼合后形成回字形通风槽10，利用回字形框组件9拼合成的通风槽10可以使得风机产生的风能够顺利进行通过。
27.风口1与通风槽10呈相通状态，这样确保外界风机工作时，产生的风能够从一个风口1经通风槽10输送至另一个风口1，完成风的输送工作。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型进行工作时，将第一消声板3搭接于第一安装槽7内侧，将第二消声板5搭接于第二安装槽8内侧，之后，通过紧固螺母4和紧固孔对第一消声板3和第二消声板5进行安装固定，此时，第二消声板5上的回字形框组件9与第一消声板3上的回字形框组件9拼合后能够形成回字形通风槽10，利用通风槽10可以使得外界风机产生的风能够顺利从消声器中通过，当噪音产生时，噪音音波会传入到回字形框组件9内部，此时，摆动页91受到音波干扰会通过扭簧92能够进行摆动，从而可以对音波的扩散传播进行阻挡和消耗，达到消音的目的，之后，未被消音的音波会继续通过吸声孔505进入到第二消声板5和第一消声板3的内部，此时，利用消声板上酚醛板芯502和玻璃纤维板503良好的隔音性能，能够对噪音进行进一步消耗，大大提高消声效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。