一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及西式瓦加工技术领域，具体是一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备。


背景技术：

2.西式瓦是相对我国传统的粘土瓦而言的陶瓷瓦，其主要流行于欧美和日本等国。西式瓦花色品种较多，有日式s型瓦、西班牙瓦、罗米克瓦、文化瓦、别墅瓦、花瓦等。由于西式瓦的低吸水性、众多的款式及丰富的颜色，决定了西式瓦的用途和发展前景。业内人士认为，西式瓦国内市场潜力很大，在全瓷西式瓦的加工过程中，需要对西式瓦的泥胚进行干燥处理。
3.目前，现有技术中公开了一种高性能陶瓷瓦生产用干燥装置，其专利号为：cn215295624u，其通过支撑块可将连接杆卡合在支撑板的内部，连接杆之间留有的间隙可使陶瓷瓦上的灰尘杂质通过中空型的支撑板掉落在收纳盒内，避免支撑板上堆积灰尘杂质，减轻了操作人员的清理难度，但是在使用上述装置，对全瓷西式瓦的泥胚进行干燥成型时，其只能够对泥胚进行单面干燥，导致泥胚的干燥速率低下，从而影响全瓷西式瓦的加工效率；为此，我们提供了一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底面固定连接有一组支撑柱，每个所述支撑柱的底端均安装有橡胶垫，所述干燥箱的正面铰接有开关门，所述开关门的正面镶嵌有透明板，所述开关门的正面安装有把手，所述干燥箱的内部安装有回转承载组件，所述干燥箱的外表面安装有干燥组件。
6.进一步的，所述回转承载组件包括两个圆板，两个所述圆板之间安装有一组限位板，每个所述限位板的内部均开设有一组通气孔。
7.进一步的，所述干燥箱的内顶壁和内底壁均开设有圆形槽，两个所述圆形槽的内壁均滑动连接有一组滑块，两组滑块分别与两个圆板固定连接。
8.进一步的，所述圆板的上方设置有电机，所述电机镶嵌于所述干燥箱的上表面，所述电机的输出端与所述圆板的上表面固定连接。
9.进一步的，所述干燥组件包括固定连接于所述干燥箱左侧面的支撑架，所述支撑架的上表面安装有加热箱，所述加热箱的左侧面安装有检修门。
10.进一步的，所述加热箱的内壁安装有一组加热丝，所述加热箱的右侧面镶嵌有风机，所述风机的输出端与所述干燥箱的内部相连通。
11.进一步的，所述加热箱的右侧设置有回热管，所述回热管与所述干燥箱的右侧面
相连通，所述回热管远离干燥箱的一端与所述加热箱的内部相连通。
12.与现有技术相比，该全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过干燥箱、支撑柱、橡胶垫、开关门、透明板、把手、回转承载组件以及干燥组件之间的配合设置，打开开关门，将待干燥的泥胚放入到干燥箱的内部，利用回转承载组件，能够对泥胚进行承载，利用干燥组件，能够对泥胚进行干燥处理，回转承载组件，能够带动泥胚转动，使得该装置能够对泥胚进行全面干燥，能够提高泥胚的干燥速率，进而能够提高全瓷西式瓦的加工效率。
14.2、本实用新型通过圆板、限位板、通气孔、圆形槽、滑块、电机、支撑架、加热箱、检修门、加热丝、风机以及回热管之间的配合设置，将泥胚放置在两个圆板之间，使得两个限位板能够对泥胚进行限位，加热丝对加热箱的内部加热，风机将加热箱内部的热气吹入到干燥箱的内部，对泥胚进行干燥处理，电机工作能够带动圆板以及泥胚在干燥箱的内部转动，能够对泥胚进行更加全面的吹风，使得泥胚更加全面的干燥。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型图2的a-a向剖视图；
18.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
19.图中：1、干燥箱；2、支撑柱；3、橡胶垫；4、开关门；5、透明板；6、把手；7、回转承载组件；701、圆板；702、限位板；703、通气孔；704、圆形槽；705、滑块；706、电机；8、干燥组件；801、支撑架；802、加热箱；803、检修门；804、加热丝；805、风机；806、回热管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，该设备用于全瓷西式瓦加工过程中对泥胚进行干燥成型，该装置能够对泥胚进行全面干燥，能够提高泥胚的干燥速率，进而能够提高全瓷西式瓦的加工效率。
22.参见图1～图4，一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，包括干燥箱1，干燥箱1的底面固定连接有一组支撑柱2，每个支撑柱2的底端均安装有橡胶垫3。
23.支撑柱2的数量有四个，每个支撑柱2分别位于干燥箱1底面的四个边角处，设置支撑柱2，能够对干燥箱1进行支撑，能够方便该装置的使用，设置的橡胶垫3，能够增大支撑柱2底面的摩擦力，保证该装置在使用时的稳定性。
24.干燥箱1的正面铰接有开关门4，开关门4的正面镶嵌有透明板5，开关门4的正面安装有把手6，在把手6的外表面安装有防滑套。
25.开关门4通过两个合页与干燥箱1的正面相铰接，设置的开关门4，能够方便对泥胚进型拿取，设置的透明板5，能够方便观察干燥箱1内部泥胚的干燥情况，设置的把手6，能够方便将开关门4打开。
26.干燥箱1的内部安装有回转承载组件7，回转承载组件7包括两个圆板701，两个圆
板701之间安装有一组呈圆周阵列的限位板702，每个限位板702的内部均开设有一组等距离排列的通气孔703。
27.将待干燥的泥胚放置在干燥箱1的内部，使得泥胚位于两个限位板702之间，能够对泥胚进行限位，设置的通气孔703，能够增大限位板702之间的空气流动性，方便泥胚的干燥。
28.在干燥箱1的内顶壁和内底壁均开设有圆形槽704，两个圆形槽704的内壁均滑动连接有一组呈圆周阵列的滑块705，两组滑块705分别与两个圆板701固定连接。
29.设置的圆形槽704和滑块705，能够对圆板701进行支撑和导向，能够保证圆板701在转动时的稳定性。
30.在圆板701的上方设置有电机706，电机706镶嵌于干燥箱1的上表面，电机706的输出端与圆板701的上表面固定连接，启动电机706，电机706工作能够带动两个圆板701转动，能够使得两个圆板701之间的泥胚一起转动，能够对泥胚进行全面的干燥处理。
31.干燥箱1的外表面安装有干燥组件8，干燥组件8包括固定连接于干燥箱1左侧面的支撑架801，支撑架801的上表面安装有加热箱802，加热箱802的左侧面安装有检修门803。
32.设置的支撑架801，能够对加热箱802进行支撑，设置的检修门803，能够方便对加热箱802的内部进行检修。
33.在加热箱802的内壁安装有一组等距离排列的加热丝804，加热箱802的右侧面镶嵌有风机805，风机805的输出端与干燥箱1的内部相连通。
34.风机805的输入端与加热箱802的内部相连通，加热丝804工作能够对加热箱802的内部进行加热，风机805工作能够将加热箱802内部的热气吹入到干燥箱1的内部，能够对泥胚进行干燥处理。
35.在加热箱802的右侧设置有回热管806，回热管806与干燥箱1的右侧面相连通，回热管806远离干燥箱1的一端与加热箱802的内部相连通。
36.在对泥胚进行吹风后的热气，能够通过回热管806重新回流至加热箱802的内部进行加热，能够对预热进行重复利用，有利于节能环保。
37.工作原理：该装置在使用时，打开开关门4，将待干燥的泥胚放入到干燥箱1的内部进行干燥处理，将泥胚放置在两个圆板701之间，使得两个限位板702能够对泥胚进行限位，加热丝804工作能够对加热箱802的内部进行加热，风机805工作能够将加热箱802内部的热气增压后吹入到干燥箱1的内部，能够对两个限位板702之间的泥胚进行干燥处理，在干燥的同时，启动电机706，电机706工作能够带动圆板701在圆形槽704和滑块705的导向下转动，从而能够带动泥胚在干燥箱1的内部转动，设置的通气孔703，能够增加限位板702之间的空气流动性，能够对泥胚进行更加全面的吹风，使得泥胚更加全面的干燥，能够提高泥胚的干燥速率，设置的透明板5，能够方便观察干燥箱1内部泥胚的干燥情况。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。