1.本实用新型属于蛇形管管片间隙的固定装置领域，具体为一种有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置。
背景技术：
2.在一个平面内多次迂回的管子，锅炉的对流受热面，如省煤器、过热器和再热器等，通带多采用蛇形管的结构，有水平和垂直两种布置方式，已有技术中，有机热载体锅炉的蛇形管管片间隙有用管夹固定的，也有直接用圆钢或型钢与管子焊接固定，用管夹固定的制作工艺复杂，安装复杂，成本高，用圆钢或型钢与蛇形管管片焊接固定，不利于蛇形管管片的膨胀，安全隐患大。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，以解决目前的蛇形管管片间隙的固定装置结构复杂，安装复杂，存在安全隐患的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，包括扁钢、管托和钢管，所述扁钢的下端面设置有管托，且扁钢上均匀设置有钢管，所述钢管位于蛇形管管片的间隙内，管托与蛇形管管片的上端面相配合。
6.进一步的，所述扁钢设置有2个，且扁钢的下端面均匀设置有3个管托，所述扁钢与管托为固定连接。
7.进一步的，所述管托为弧形，且弧形管托与蛇形管管片的弧面相配合。
8.进一步的，所述扁钢上均匀设置有圆孔，钢管穿过圆孔与扁钢固定连接。
9.进一步的，3个所述管托分别设置在最外侧的2个蛇形管管片上和中间的蛇形管管片上，且管托与蛇形管管片为固定连接。
10.进一步的，所述管托焊接在蛇形管管片的最上排迎烟气面上。
11.进一步的，所述钢管与蛇形管管片接触。
12.有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
13.该有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置的蛇形管管片之间的间隙内插入钢管，利用钢管保证烟气流通截面积，从而保证换热效果，而且扁钢和钢管的数量可以根据蛇形管的宽度增加，该固定装置的间隔钢管与蛇形管管片不连接，蛇形管管片可自由膨胀，该固定装置安全系数高，大大降低了安全隐患，而且该固定装置制作工艺简单，安装方便，成本低，结构稳定，能有效的保证烟气流通截面积，保证换热效果。
附图说明
14.图1是有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置主视图；
15.图2是图1a处放大定示意图
16.图3是有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置侧视图；
17.图4是有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置俯视图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.如图1、图2、图3和图4所示，本申请的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，包括扁钢1、管托2和钢管3，扁钢1的下端面设置有管托2，管托2可以固定在蛇形管管片4上端面，保证固定装置整体的稳定性，且扁钢1上均匀设置有钢管3，钢管3与扁钢1构成耙齿形状结构，利用钢管3保证烟气流通截面积，从而保证换热效果，钢管3位于蛇形管管片4的间隙内，间隔钢管3与蛇形管管片4不连接，蛇形管管片4可自由膨胀，固定装置安全系数高，大大降低了安全隐患，管托2与蛇形管管片4的上端面相配合，每组对流受热面均是由几片到十几片的蛇形管管片4并列组成，在这组受热面的两端和中间三片蛇形管管片4上焊接管托2，该固定装置制作工艺简单，安装方便，成本低，结构稳定，能有效的保证烟气流通截面积，保证换热效果。
20.扁钢1设置有2个，分别设置在一组蛇形管管片4的前端和后端，保证一组蛇形管管片4的稳定性，且扁钢1的下端面均匀设置有3个管托2，管托2起到承接的作用，扁钢1与管托2为固定连接，提高连接强度和稳定性，防止长时间使用之后出现破裂的现象。
21.管托2为弧形，且弧形管托2与蛇形管管片4的弧面相配合，管托2与蛇形管管片4固定连接，提高连接强度和稳定性。
22.扁钢1上均匀设置有圆孔，钢管(3)穿过圆孔与扁钢(1)固定连接，钢管3与圆孔配合利用钢管3保证烟气流通截面积，从而保证换热效果。
23.3个管托2分别设置在最外侧的2个蛇形管管片4上和中间的蛇形管管片4上，在保证对扁钢1的具有足够支撑力的情况下，结构更加简单，节省成本。
24.管托2焊接在蛇形管管片4的最上排迎烟气面上。
25.钢管3与蛇形管管片4接触但不连接，蛇形管管片4可自由膨胀，固定装置安全系数高，大大降低了安全隐患。
26.本实用新型提供了一种有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：包括扁钢(1)、管托(2)和钢管(3)，所述扁钢(1)的下端面设置有管托(2)，且扁钢(1)上均匀设置有钢管(3)，所述钢管(3)位于蛇形管管片(4)的间隙内，管托(2)与蛇形管管片(4)的上端面相配合。2.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：所述扁钢(1)设置有2个，且扁钢(1)的下端面均匀设置有3个管托(2)，所述扁钢(1)与管托(2)为固定连接。3.根据权利要求2所述的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：所述管托(2)为弧形，且弧形管托(2)与蛇形管管片(4)的弧面相配合。4.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：所述扁钢(1)上均匀设置有圆孔，钢管(3)穿过圆孔与扁钢(1)固定连接。5.根据权利要求2所述的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：3个所述管托(2)分别设置在最外侧的2个蛇形管管片(4)上和中间的蛇形管管片(4)上，且管托(2)与蛇形管管片(4)为固定连接。6.根据权利要求5所述的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：所述管托(2)焊接在蛇形管管片(4)的最上排迎烟气面上。7.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，其特征在于：所述钢管(3)与蛇形管管片(4)接触。
技术总结
本实用新型公开了一种有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置，包括扁钢、管托和钢管，所述扁钢的下端面设置有管托，且扁钢上均匀设置有钢管，所述钢管位于蛇形管管片的间隙内，管托与蛇形管管片的上端面相配合。该有机热载体锅炉对流段蛇形管管片间隙的固定装置的蛇形管管片之间的间隙内插入钢管，利用钢管保证烟气流通截面积，从而保证换热效果，而且扁钢和钢管的数量可以根据蛇形管的宽度增加，该固定装置的间隔钢管与蛇形管管片不连接，蛇形管管片可自由膨胀，固定装置安全系数高，大大降低了安全隐患，而且该固定装置制作工艺简单，安装方便，成本低，结构稳定，能有效的保证烟气流通截面积，保证换热效果。保证换热效果。保证换热效果。
技术研发人员：胡海琴 袁巍巍 周志飞 陈浩 胡威 赵晓东 张亚健 陈云霄
受保护的技术使用者：无锡锡能锅炉有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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