一种电缆生产用云母带绕包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电缆生产设备，特别是涉及一种电缆生产用云母带绕包机。


背景技术：

2.电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成缆芯，并在缆芯外侧包覆绝缘层、耐火层、护套层等，耐火层一般采用云母带绕包而成，绕包云母带所用的设备为绕包机。
3.现有技术中公开号为cn216054058u的发明创造公开了一种电缆耐火层绕包机，其技术方案包括绕包盘，绕包盘包括竖直设置的底盘，底盘一侧设有连接筒，另一侧设有绕线柱，绕线柱上缠绕有云母带，绕线柱端部设有压盘，底盘上设有两组引导云母带的导线机构；导线机构包括能在竖直面旋转的竖直导杆和能在水平面旋转的水平导杆，该技术方案能够使得云母带的缠绕效果更好，并能通过调整竖直导杆和水平导杆的位置，使得云母带能够绷紧，缠绕的效果更好。但该技术方案中竖直导杆和水平导杆的位置调节是采用手动调节，需要停机进行操作，不仅影响生产效率，而且手动调节精度差、费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以精准、灵活调节绕包角度，同时自动调控张力，保证绕包均匀的电缆生产用云母带绕包机。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种电缆生产用云母带绕包机，包括设备主体，所述设备主体一侧可转动地设有转轴，所述转轴上固连有绕包机构，所述绕包机构包括固定盘以及安装在固定盘上的导带组件、绕包盘和角度调节组件，所述绕包盘上套装有云母带卷，所述导带组件包括安装盘和导带柱，所述安装盘一端铰接在固定盘上，所述导带柱安装在安装盘上，所述角度调节组件包括可转动地安装在固定盘上的丝杆以及螺纹套接在丝杆外侧的滑动座，所述滑动座沿丝杆轴向移动，所述滑动座与安装盘另一端之间连接有调节板，所述调节板一端与滑动座铰接，另一端与安装盘铰接，所述丝杆转动时带动滑动座移动从而通过调节板调节安装盘和导带柱的角度。
7.进一步地，所述导带组件以固定盘的中轴线为中心对称设有两个。
8.进一步地，所述丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，两段旋向相反的螺纹上分别螺纹连接有一个滑动座，丝杆转动时带动其上的两个滑动座相对远离或靠近，从而通过调节板带动两个导带组件同步向靠近或远离固定盘中心的方向转动。
9.进一步地，所述滑动座底部与固定盘滑动配合。
10.进一步地，所述安装盘上沿固定盘径向开设有安装槽，所述导带柱底部为滑动部，所述滑动部可滑动地安装在上述安装槽中，且所述滑动部与安装槽端壁之间连接有弹性调节件。
11.进一步地，所述固定盘中心位置开设有可供电缆穿过的电缆孔。
12.进一步地，所述滑动座上固连有刻度板，所述刻度板以调节板与滑动座之间的铰接点为圆心，用于显示调节板的倾斜角度。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过设置导带组件以及可以对导带组件进行转动控制的角度调节组件来实现对绕包角度的调控，并且调控方式无需人工参与，自动化程度高；另外还将导带柱可活动地设置在安装盘上并通过弹簧实现张力自动调控，保证绕包均匀，不易松散或起皱，从而进一步的提高绕包质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种电缆生产用云母带绕包机的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种电缆生产用云母带绕包机中绕包机构的立体图；
16.图3为本实用新型的一种电缆生产用云母带绕包机中绕包机构的主视图；
17.图4为本实用新型的一种电缆生产用云母带绕包机中绕包机构的俯视图；
18.图5为本实用新型的一种电缆生产用云母带绕包机中导带组件的剖视结构示意图；
19.其中，1、设备主体；2、转轴；3、固定盘；31、电缆孔；4、安装盘；41、安装槽；42、弹性调节件；5、导带柱；51、滑动部；6、绕包盘；7、角度调节组件；71、丝杆；72、调节板；73、滑动座；74、支座；75、从动轮；8、驱动电机；81、主动轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
21.需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种电缆生产用云母带绕包机，包括设备主体1，设备主体1一侧可转动地设有转轴2，转轴2上固连有绕包机构，设备主体1内设有用于驱动转轴2转动的驱动机构，驱动机构采用现有技术中的结构，例如驱动机构包括位于设备主体1内的电机、与电机输出轴相连的主动带轮以及设置在转轴2上靠近设备主体1一端的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带相连接，电机启动时通过输出轴驱动主动带轮转动，主动带轮转动后通过皮带带动从动带轮转动，从而带动转轴2转动，从而带动绕包机构转动对电缆进行绕包。
24.绕包机构包括固定盘3以及安装在固定盘3上的导带组件、绕包盘6和角度调节组件7，固定盘3固连在转轴2上，固定盘3中心位置开设有可供电缆穿过的电缆孔31。绕包盘6上套装有云母带卷用于放卷云母带，导带组件包括安装盘4和导带柱5，安装盘4一端通过铰接轴铰接在固定盘3上，导带柱5安装在安装盘4上，角度调节组件7包括可转动地安装在固定盘3上的丝杆71以及螺纹套接在丝杆71外侧的滑动座73，丝杆71通过轴承可转动的安装在支座74上，支座74固定在固定盘3上，滑动座73底部与固定盘3滑动配合，用于限定滑动座73仅能沿丝杆71轴向移动。丝杆71上同轴固连有从动轮75，固定盘3上固设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴端部固连主动轮81，主动轮81与从动轮75啮合传动连接，驱动电机8启动
通过输出轴带动主动轮81转动，主动轮81转动通过啮合传动连接带动从动轮75转动，从而带动丝杆71转动。滑动座73与安装盘4另一端之间连接有调节板72，调节板72一端通过铰接轴与滑动座73铰接，另一端通过铰接轴与安装盘4铰接，丝杆71转动时带动滑动座73移动，滑动座73移动带动相连的调节板72端部移动，从而通过调节板72带动安装盘4向上或向下转动，从而达到调节导带柱5倾斜角度的目的。安装盘4转动是以安装盘4与固定盘3之间的铰接点为中心。
25.具体在本实施方式中，导带组件以固定盘3的中轴线为中心对称设有两个，绕包盘6对应导带组件设置，采用这种结构，可根据生产需要自由选择是否绕包双层云母带，提高使用灵活性；需要绕包双层云母带时，两个绕包盘6上的云母带分别绕过对应的导带组件的导带柱5后绕包在电缆缆芯上。丝杆71上设有两段旋向相反的螺纹，两段旋向相反的螺纹上分别螺纹连接有一个滑动座73，每个滑动座73与对应的导带组件的安装盘4之间分别对应连接调节板72，丝杆71转动时带动其上的两个滑动座73相对远离或靠近，从而通过调节板72带动两个导带组件的安装盘4同步向靠近或远离固定盘3中心的方向转动。使得两个安装盘4上的导带柱5倾斜角度一致，从而实现云母带的绕包角度一致，保证绕包均匀、效果好。
26.如图5所示，安装盘4上沿固定盘3径向开设有安装槽41，导带柱5底部为滑动部51，滑动部51可滑动地安装在上述安装槽41中，且滑动部51与安装槽41端壁之间连接有弹性调节件42。安装槽41横截面上部的槽口尺寸小于下部的槽口尺寸，滑动部51与安装槽41配合设置，这样可保证滑动部51仅沿安装槽41长度方向移动，防止滑动部51从安装槽41中脱出。弹性调节件42可采用弹簧，弹簧一端与滑动部51固连，另一端与安装槽41端壁固连，采用这种结构，可以对云母带的张力进行自动调节，当绕过导带柱5的云母带张力发生变化时，导带柱5所受的作用力随之变化，弹簧的拉伸状态也随之变化，弹簧的拉伸状态改变从而带动导带柱5的位置改变，无需人工调控，即可实现对云母带张力的自动调节。
27.另外，本实施例在滑动座73上固连有刻度板，刻度板以调节板72与滑动座73之间的铰接点为圆心，用于显示调节板72的倾斜角度，方便工作人员观察和记录。由于调节板72的倾斜角度与导带柱5的倾斜角度对应，而导带柱5的倾斜角度与云母带的绕包角度对应，因此清楚显示倾斜角度，不仅有利于更加精准的控制绕包角度，也方便下次需要同样绕包角度时可快速进行调控，提高生产效率。
28.本实用新型的一种电缆生产用云母带绕包机，通过设置导带组件以及可以对导带组件进行转动控制的角度调节组件7来实现对绕包角度的调控，并且调控方式无需人工参与，自动化程度高；另外还将导带柱5可活动地设置在安装盘4上并通过弹簧实现张力自动调控，保证绕包均匀，不易松散或起皱，从而进一步的提高绕包质量。
29.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。