一种加氢反应装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种加氢反应装置。


背景技术：

2.加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。加氢反应器常用于将石油工业中最难利用的重质部分——渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等。
3.现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种高效糠醛加氢反应装置中，其在使用时糠醛是油状液体会附着加热桶表面，不便清洁，且氢气与糠醛接触面积较小，影响反应的效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种加氢反应装置，具有便于清洁、提高反应效果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢反应装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有反应罐，所述反应罐的上端设置有上盖，所述反应罐的一侧设置有氢气进入管，所述反应罐的内部设置有加热桶，所述加热桶的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶靠近加热桶内壁的一端设置有清洁组件，所述上盖的顶部设置有喷洒组件。
6.优选的，所述喷洒组件包括连接板、喷头、进料管、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机和固定箱，其中，所述搅拌杆的上端设置有连接板，所述连接板的底部设置有喷头，所述连接板的顶部设置有进料管，所述进料管的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的表面设置有固定箱。
7.优选的，所述进料管的表面与反应罐之间设置有定位环。
8.优选的，所述进料管的上端设置有密封塞，所述密封塞的底部设置有螺纹柱。
9.优选的，所述清洁组件包括清洁刷、连接座、连接块和压缩弹簧，其中，所述搅拌叶靠近加热桶内壁的一端内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离搅拌叶的一端设置有连接块，所述连接块靠近加热桶内壁的一端设置有连接座，所述连接座的一侧设置有清洁刷。
10.优选的，所述连接座与连接块的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置喷洒组件，实现了对氢气与反应原料接触面积的增大，避免了氢气与反应原料接触面积较小影响反应效果的情况发生，增大了氢气与反应原料的接触面积，提高了反应效果；
13.2、本实用新型通过设置清洁组件，实现了对加热桶内壁的清洁，避免了反应原料附着加热桶内壁不便清洁的情况发生，便于工作人员对加热桶的清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的清洁组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的喷洒组件结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、反应罐；3、加热桶；4、氢气进入管；5、上盖；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、清洁组件；81、清洁刷；82、连接座；83、连接块；84、压缩弹簧；9、喷洒组件；91、连接板；92、喷头；93、进料管；94、从动齿轮；95、主动齿轮；96、驱动电机；97、固定箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种加氢反应装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有反应罐2，反应罐2的上端设置有上盖5，反应罐2的一侧设置有氢气进入管4，反应罐2的内部设置有加热桶3，加热桶3的内部设置有搅拌杆6，搅拌杆6的两侧设置有搅拌叶7，搅拌叶7靠近加热桶3内壁的一端设置有清洁组件8，上盖5的顶部设置有喷洒组件9。
22.具体的，喷洒组件9包括连接板91、喷头92、进料管93、从动齿轮94、主动齿轮95、驱动电机96和固定箱97，其中，搅拌杆6的上端设置有连接板91，连接板91的底部设置有喷头92，连接板91的顶部设置有进料管93，进料管93的表面设置有从动齿轮94，从动齿轮94的一侧设置有主动齿轮95，主动齿轮95的底部设置有驱动电机96，驱动电机96的表面设置有固定箱97。
23.通过采用上述技术方案，先通过进料管93加入反应原料，反应原料通过进料管93进入连接板91，然后通过喷头92喷洒，接着通过驱动电机96带动主动齿轮95转动，主动齿轮95转动带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动带动进料管93转动，进料管93转动带动连接板91转动，连接板91转动带动喷头92转动，进行均匀喷洒，增大反应原料与氢气的接触面积，提高反应效果。
24.具体的，进料管93的表面与反应罐2之间设置有定位环。
25.通过采用上述技术方案，通过进料管93表面与反应罐2之间的定位环，提高进料管93转动的稳定性。
26.具体的，进料管93的上端设置有密封塞，密封塞的底部设置有螺纹柱。
27.通过采用上述技术方案，通过进料管93上端的密封塞和密封塞底部的螺纹柱，防止灰尘进入反应罐2内。
28.本实施例在使用时：先通过进料管93加入反应原料，反应原料通过进料管93进入连接板91，然后通过喷头92喷洒，接着通过驱动电机96带动主动齿轮95转动，主动齿轮95转动带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动带动进料管93转动，进料管93转动带动连接板91
转动，连接板91转动带动喷头92转动，进行均匀喷洒，增大反应原料与氢气的接触面积，提高反应效果。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，清洁组件8包括清洁刷81、连接座82、连接块83和压缩弹簧84，其中，搅拌叶7靠近加热桶3内壁的一端内部设置有压缩弹簧84，压缩弹簧84远离搅拌叶7的一端设置有连接块83，连接块83靠近加热桶3内壁的一端设置有连接座82，连接座82的一侧设置有清洁刷81。
31.通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧84伸张挤压连接块83移动，连接块83移动带动连接座82移动，连接座82移动带动清洁刷81紧贴加热桶3，通过连接板91转动的同时带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动带动搅拌叶7转动，搅拌叶7转动带动连接块83与连接座82转动，连接座82转动转动带动清洁刷81转动，对加热桶3内壁进行清洁。
32.具体的，连接座82与连接块83的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有固定螺栓。
33.通过采用上述技术方案，通过连接座82与连接块83内部的螺纹槽和螺纹槽内部的固定螺栓，便于清洁刷81的拆装。
34.本实施例在使用时：先通过固定螺栓将清洁刷81安装在搅拌叶7上，通过压缩弹簧84伸张挤压连接块83移动，连接块83移动带动连接座82移动，连接座82移动带动清洁刷81紧贴加热桶3，通过连接板91转动的同时带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动带动搅拌叶7转动，搅拌叶7转动带动连接块83与连接座82转动，连接座82转动转动带动清洁刷81转动，对加热桶3内壁进行清洁。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型加氢反应装置进行加氢反应工作时，先通过氢气进入管4向反应罐2内加入氢气，然后通过进料管93向反应罐2内加入反应原料，反应原料通过进料管93进入连接板91，然后通过喷头92喷洒，接着通过驱动电机96带动主动齿轮95转动，主动齿轮95转动带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动带动进料管93转动，进料管93转动带动连接板91转动，连接板91转动带动喷头92转动，进行均匀喷洒，增大反应原料与氢气的接触面积，提高反应效果，当需要清洁加热桶3时，通过压缩弹簧84伸张挤压连接块83移动，连接块83移动带动连接座82移动，连接座82移动带动清洁刷81紧贴加热桶3，通过驱动电机96带动连接板91转动的同时带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动带动搅拌叶7转动，搅拌叶7转动带动连接块83与连接座82转动，连接座82转动转动带动清洁刷81转动，对加热桶3内壁进行清洁。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。