喷头及沐浴设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，特别涉及一种喷头及沐浴设备。


背景技术：

2.沐浴设备设有喷头，以用于对用户的身体进行清洁，但现有的喷头射出的水流都是固定不动的，不能满足用户对沐浴舒适性的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种喷头，旨在满足用户对沐浴舒适性的需求。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的喷头用于沐浴设备，所述喷头包括喷头主体，所述喷头主体设有依次连通的进液孔、振荡腔及出液孔，所述振荡腔为扁平腔体，所述振荡腔具有相对设置的第一腔壁和第二腔壁，所述第一腔壁与第二腔壁之间沿所述进液孔至所述出液孔的方向渐扩设置，所述振荡腔的出口对应所述第一腔壁的位置设有连通至所述振荡腔入口的第一回流通道，所述振荡腔的出口处对应所述第二腔壁的位置设有连通至所述振荡腔入口的第二回流通道，以使水流呈周期性摆动地从所述出液孔射出。
5.可选的，所述振荡腔以所述喷头主体的轴线为轴呈轴对称设置，所述第一回流通道与所述第二回流通道以所述喷头主体的轴线为轴呈轴对称设置。
6.可选的，所述振荡腔的出口对应所述第一腔壁的一侧设有第一挡流凸起，所述振荡腔的出口对应所述第二腔壁的一侧设有第二挡流凸起，所述第一挡流凸起与所述第二挡流凸起之间形成所述出液孔。
7.可选的，所述第一挡流凸起与所述第二挡流凸起均朝所述进液孔的方向倾斜设置。
8.可选的，所述出液孔包括渐扩孔及连通所述渐扩孔与所述振荡腔的加速孔，所述渐扩孔沿所述进液孔至出液孔的方向渐扩设置。
9.可选的，所述渐扩孔的倾斜角度为60度-120度。
10.可选的，所述喷头本体还设有连通所述振荡腔和所述进液孔的连通孔。
11.可选的，设所述连通孔的孔径为d1，设所述振荡腔入口处的径向尺寸为d2，设加速孔的径向尺寸为d3，所述d3》d2》d1。
12.可选的，所述进液孔沿所述进液孔至所述出液孔的方向渐缩设置。
13.可选的，所述第一腔壁与所述第二腔壁之间的夹角为20度-97度。
14.可选的，所述喷头主体包括主体部和自激振荡件，所述主体部设有相互连通的所述进液孔和安装孔，所述自激振荡件安装于所述安装孔，所述自激振荡件与所述安装孔的孔壁配合形成所述振荡腔、第一回流通道、第二回流通道及出液孔。
15.可选的，所述自激振荡件的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁凸设有间隔设置的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块之间形成所述振荡腔，所述凹槽的侧壁与所述第一凸块之间形成所述第一回流通道，所述凹槽的侧壁与所述第二凸块之间形成所
述第二回流通道；所述自激振荡件背离所述进液孔的一侧设有与所述凹槽连通的缺口，所述缺口对应所述第一凸块的一侧设有所述第一挡流凸起，所述缺口对应所述第二凸块的一侧设有所述第二挡流凸起，所述第一挡流凸起、第二挡流凸起、缺口及安装孔之间形成所述出液孔。
16.可选的，所述第一凸块和所述第二凸块均呈直角三角柱形设置。
17.可选的，所述喷头还包括固定盖，所述固定盖与所述主体部背离所述进液孔的一端连接，所述固定盖固定所述自激振荡件于所述安装孔内，所述固定盖设有与所述出液孔连通的过水孔。
18.可选的，所述安装孔朝向所述进液孔的一端设有支撑部，所述支撑部与所述固定盖分别限位所述自激振荡件的相对两端，以固定所述自激振荡件于所述安装孔内。
19.可选的，所述固定盖与所述主体部背离所述进液孔的一端螺纹连接。
20.本实用新型还提出一种沐浴设备，所述沐浴设备包括如上任一项所述的喷头。
21.可选的，所述沐浴设备为坐浴器，所述坐浴器具有靠背部，所述喷头还包括设于所述喷头主体的万向连接座，所述万向连接座与所述靠背部可转动连接。
22.可选的，所述喷头主体具有相对的第一端和第二端，所述进液孔设于所述喷头主体的第一端，所述出液孔设于所述喷头主体的第二端，所述万向连接座设于所述喷头主体的第一端。
23.可选的，所述万向连接座为环绕所述喷头主体第一端外周壁设置的球形凸起。
24.可选的，所述靠背部包括安装基板、安装座以及限位盖，所述安装座安装于所述安装基板上，所述安装座设有铰接槽，所述万向连接座铰接于所述铰接槽内；所述限位盖安装于所述安装座上，所述限位盖限位所述万向连接座于所述铰接槽内。
25.本实用新型的喷头通过将水流通入振荡腔中，振荡腔与第一回流通道和第二回流通道配合使水流呈周期摆动从出液孔射出，摆动的水流射在用户身体上，能够产生类似于人手按摩的效果，从而满足用户对沐浴舒适性的需求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型喷头一实施例的结构示意图；
28.图2为图1中喷头的分解结构示意图；
29.图3为图2中喷头主体剖面结构示意图；
30.图4为图2中喷头主体的结构参数示意图；
31.图5为本实用新型喷头一实施例的水流仿真图；
32.图6为本实用新型喷头一实施例的另一水流仿真图；
33.图7为本实用新型沐浴设备一实施例的结构示意图；
34.图8为本实用新型喷头的安装结构分解结构示意图。
35.附图标号说明：
[0036][0037][0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
本实用新型提出一种喷头100，该喷头100适用于沐浴设备，例如坐浴器等沐浴设备。
[0043]
在本实用新型实施例中，如图1-图3所示，该喷头100包括喷头主体10，所述喷头主
体10设有依次连通的进液孔11、振荡腔121及出液孔13，所述振荡腔121为扁平腔体，所述振荡腔121具有相对设置的第一腔壁122和第二腔壁123，所述第一腔壁122与第二腔壁123之间沿所述进液孔11至所述出液孔13的方向渐扩设置，所述振荡腔121的出口对应所述第一腔壁122的位置设有连通至所述振荡腔121入口的第一回流通道124，所述振荡腔121的出口处对应所述第二腔壁123的位置设有连通至所述振荡腔121入口的第二回流通道125，以使水流呈周期性摆动地从所述出液孔13射出。
[0044]
在本实施例中，喷头主体10用于与沐浴设备中的水路连接，以输出沐浴设备水路中的液体，对用户的身体进行清洁。进液孔11、振荡腔121及出液孔13在喷头主体10内形成一条供液体流通的流道。喷头主体10通过进液孔11与沐浴设备中的水路连接，以供液体进入喷头100。振荡腔121连通进液孔11和出液孔13，振荡腔121与第一回流通道124和第二回流通道125配合能够使出液孔13射出的水流摆动，摆动的水流射在用户身体上，能够产生类似于人手按摩的效果，给运动或劳动后的用户解除疲劳，或者，给老人、病人等特定人群提供理疗效果，从而满足用户对沐浴舒适性的需求。出液孔13与外部环境连通，以供液体从喷头100喷出，对用户的身体进行清洁。
[0045]
在本实施例中，振荡腔121具有入口和出口，振荡腔121的入口与进液孔11连通，振荡腔121的出口与出液孔13连通，液体经过进液孔11形成主射流从振荡腔121的入口射入振荡腔121。
[0046]
可以理解的是，如图5-图6所示，根据柯安达效应，射流有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。因此，主射流在振荡腔121内流动时，具有偏转向第一腔壁122或第二腔壁123的倾向，而且偏转向第一腔壁122或第二腔壁123的概率是相等的，即射流具有双稳性。假设主射流在第一次进入振荡腔121的时候朝第一腔壁122的方向偏转，在主射流流动到振荡腔121的出口时，一小部分液体从第一回流通道124流向振荡腔121的入口，这一小部分的液体在振荡腔121的入口处，与主射流发生相互作用，使得主射流朝第二腔壁123方向发生偏转。主射流流到振荡腔121的出口时，又有一小部分液体从第二回流通道125流向振荡腔121的入口，与主射流发生作用，使得主射流再次向第一腔壁122的方向偏转。该过程周而复始，从而在振荡腔121内引起周期压力振荡。当主射流从出液孔13射出时，形成自激振荡的射流，即呈周期摆动的水流。
[0047]
可以理解的是，如图5-图6所示，在振荡腔121内，主射流与第一腔壁122之间及主射流与第二腔壁123之间存在许多涡流，在流动的过程中，会有涡流生成和溃灭，因此，主射流与第一腔壁122之间的涡流体积和主射流与第二腔壁123之间的涡流体积都随时变化，主射流在振荡腔121出口的偏转方向与主射流两侧涡流体积的比例相关。当主射流与第一腔壁122之间的涡流体积大于主射流与第二腔壁123之间的涡流体积，主射流的流线向第二腔壁123靠近，导致从振荡腔121出口射出的主射流朝第一腔壁122方向偏转；当主射流与第一腔壁122之间的涡流体积小于主射流与第二腔壁123之间的涡流体积，主射流的流线向第一腔壁122靠近，导致从振荡腔121出口射出的主射流朝第二腔壁123方向偏转。该过程周而复始，以使主射流从出液孔13射出时，呈周期摆动的水流。
[0048]
可以理解的是，扁平腔体即腔体厚度相对腔体长度较小的腔体。在本实施例中，喷头主体10的轴向即是振荡腔121的长度方向(如图4中e方向所示)，第一腔壁122至第二腔壁123的方向为振荡腔121的宽度方向(如图4中f方向所示)，与振荡腔121的长度方向和宽度
方向所在平面正交的方向即为振荡腔121的厚度方向。振荡腔121为扁平腔体，与第一回流通道124和第二回流通道125配合能够使液体发生自激振荡，若振荡腔121为圆柱腔体后圆锥腔体，则液体无法发生自激振荡。
[0049]
可以理解的是，第一腔壁122与第二腔壁123之间沿进液孔11至出液孔13的方向渐扩设置，能够增大振荡腔121的空间，使得振荡腔121内有更多的空间去容纳涡流，以降低水流摆动的频率，从而使水流对用户身体起到的按摩感更加舒缓，提升用户的沐浴体验。
[0050]
在一实施例中，如图3和图4所示，喷头100本体还设有连通振荡腔121和进液孔11的连通孔16。
[0051]
在本实施例中，连通孔16一端与振荡腔121的入口连通，连通孔16另一端与进液孔11的出口连通，连通孔16为直孔，以保证射入振荡腔121的水流的流速和压力不会激烈变化，从而保证水流在振荡腔121内能够产生自激振荡。
[0052]
在本实施例中，设连通孔16的孔径为d1，d1等于1.5毫米至1.8毫米。若d1大于1.8毫米，则进入振荡腔121的射流的流速低，影响射流在振荡腔121内产生自激振荡；若d1小于1.5毫米，则水流在连通孔16内流动的阻力过大，阻碍水流通过连通孔16。因此，连通孔16的孔径d1适宜设置为1.5毫米至1.8毫米，以保证水流能够顺利通过连通孔16并获得较高的流速。例如但不局限于1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米或1.8毫米等。
[0053]
在一实施例中，如图3和图4所示，所述振荡腔121以所述喷头主体10的轴线(如图4中c所示)为轴呈轴对称设置，所述第一回流通道124与所述第二回流通道125以所述喷头主体10的轴线c为轴呈轴对称设置。
[0054]
在本实施例中，第一回流通道124与第二回流通道125的形状和体积相等，若以喷头主体10的轴线c将振荡腔121划分为两个腔体，则这两个腔体关于喷头主体10的轴线对称设置，以保证液体在喷头主体10轴线两侧的流量相等，从而保证液体在振荡腔121内的周期压力振荡规律，进而使喷头100射出的水流摆动规律。
[0055]
在本实施例中，如图4所示，第一回流通道124在振荡腔121长度方向上的尺寸为l1，第一回流通道124在振荡腔121宽度方向上的尺寸为l2，1《l1/l2《4。可以理解的是，若l1/l2《1，即l1过短，不利于涡流从振荡腔121脱落，使得水流流动稳定，不利于振荡腔121内水流产生周期压力振荡；若l1/l2》4，即l1过长，同样不利于涡流从振荡腔121脱落，不利于振荡腔121内水流产生周期压力振荡。因此，l1/l2适宜设置为1至4之间，以保证振荡腔121内水流产生周期压力振荡。需要说明的是，第二回流通道125与第一回流通道124的结构相同，因此第二回流通道125在振荡腔121长度方向上的尺寸与在振荡腔121宽度方向上的尺寸之间的比例关系在此不再赘述。
[0056]
在本实施例中，如图3和图4所示，第一回流通道124呈“l”字形设置，第一回流通道124包括相互连通的第一孔段124a和第二孔段124b，第一孔段124a沿振荡腔121的长度方向延伸设置，第二孔段124b沿振荡腔121的宽度方向延伸设置，第一孔段124a与第二孔段124b等径设置，设第一孔段124a的孔径为g1，g1为连通孔16的孔径d1的0.5倍至0.875倍，以保证进入第一回流通道124的水流能够顺利回到振荡腔121入口处，并获得较高的流速，以更容易使主射流偏转。需要说明的是，第二回流通道125与第一回流通道124的结构及起到的作用相同，因此第二回流通道125的结构及起到的作用在此不再赘述。
[0057]
在一实施例中，如图3和图4所示，所述第一腔壁122与所述第二腔壁123之间的夹
角为20度-97度。
[0058]
在本实施例中，设第一腔壁122与第二腔壁123之间的夹角为α，α等于20度-97度。若α小于20度，则第一腔壁122与第二腔壁123之间的夹角过于狭小，导致振荡腔121内的扩压不足，逆流梯度过小，无法形成涡流，使得振荡腔121内的水流稳定，从而不利于水流产生自激振荡；若α大于97度，则第一腔壁122与第二腔壁123之间的夹角过宽，产生的涡流会很快耗散掉，不能稳定形成涡流，所以也不利于水流产生自激振荡。所以，第一腔壁122与第二腔壁123之间的夹角α适宜设置为20度-97度。例如但不局限于20度、30度、40度、50度、60度、70度、80度、90度或97度等。
[0059]
在一实施例中，如图3所示，所述振荡腔121的出口对应所述第一腔壁122的一侧设有第一挡流凸起14，所述振荡腔121的出口对应所述第二腔壁123的一侧设有第二挡流凸起15，所述第一挡流凸起14与所述第二挡流凸起15之间形成所述出液孔13。
[0060]
在本实施例中，第一挡流凸起14用于阻挡振荡腔121出口的部分水流，以使这部分水流回流至第一回流通道124。第二挡流凸起15用于阻挡振荡腔121出口的部分水流，以使这部分水流回流至第二回流通道125。第一挡流凸起14与第二挡流凸起15之间为间隔设置，第一挡流凸起14与第二挡流凸起15互不接触，以防止振荡腔121的出口被封堵，导致喷头100无法射出水流。主射流从第一挡流凸起14与第二挡流凸起15之间的间隙射出。
[0061]
在本实施例中，第一挡流凸起14与第二挡流凸起15的形状相同，第一挡流凸起14可以为三角形或矩形或其他形状，在此不对第一挡流凸起14的形状作具体限定。在其他实施例中，第一挡流凸起14的形状与第二挡流凸起15的形状也可以不相同。
[0062]
在本实施例中，第一挡流凸起14与第二挡流凸起15之间的间隙为出液孔13，使得喷头主体10的结构更加紧凑，水流流动更加顺畅。
[0063]
在本实施例中，如图3和图4所示，设出液孔13的轴向长度为l3，l3为连通孔16的孔径d1的1.5倍至2.5倍，出液孔13的轴向长度可以理解为第一挡流凸起14、第二挡流凸起15在喷头主体10轴向上的长度，所以，若出液孔13的轴向长度大于连通孔16的孔径的2.5倍，则第一挡流凸起14、第二挡流凸起15朝进液孔11方向倾斜的角度过大，影响水流流向第一回流通道124和第二回流通道125；若出液孔13的轴向长度小于连通孔16的孔径的1.5倍，则第一挡流凸起14、第二挡流凸起15朝进液孔11方向倾斜的角度太小，挡流的效果不佳，同样影响水流流向第一回流通道124和第二回流通道125。因此，出液孔13的轴向长度为l3适宜设置为连通孔16的孔径d1的1.5倍至2.5倍。
[0064]
在一实施例中，如图3所示，所述第一挡流凸起14与所述第二挡流凸起15均朝所述进液孔11的方向倾斜设置。
[0065]
在本实施例中，第一挡流凸起14朝靠近第一腔壁122的方向倾斜设置，即第一挡流凸起14的延伸方向与振荡腔121的长度方向之间的夹角为锐角，以对振荡腔121出口的水流起到更好的阻挡效果，从而保证进入第一回流通道124的水流连续，不会出现断流的现象。第二挡流凸起15朝靠近第二腔壁123的方向倾斜设置，即第二挡流凸起15的延伸方向与振荡腔121的长度方向之间的夹角为锐角，以对振荡腔121出口的水流起到更好的阻挡效果，从而保证进入第二回流通道125的水流连续，不会出现断流的现象。
[0066]
在其他实施例中，还可以是，第一挡流凸起14的延伸方向与振荡腔121的长度方向之间的夹角为直角或钝角，第二挡流凸起15的延伸方向与振荡腔121的长度方向之间的夹
角为直角或钝角。
[0067]
在一实施例中，如图3所示，所述出液孔13包括渐扩孔132及连通所述渐扩孔132与所述振荡腔121的加速孔131，所述渐扩孔132沿所述进液孔11至出液孔13的方向渐扩设置。
[0068]
在本实施例中，第一挡流凸起14的自由端与第二挡流凸起15的自由端之间限定出加速孔131，加速孔131用于保证射出振荡腔121的射流的流速，以保证射流具有一定的冲击力，能够起到良好的按摩效果。第一挡流凸起14背离进液孔11的侧壁与第二挡流凸起15背离进液孔11的侧壁之间限定出渐扩孔132，射流呈周期性摆动，渐扩孔132渐扩设置以为射流摆动提供空间，防止射流摆动时撞击到孔壁上，从而保证喷头100射出摆动的水流。
[0069]
在本实施例中，如图3和图4所示，加速孔131的径向尺寸即是加速孔131在振荡腔121的宽度方向上的尺寸，设加速孔131的径向尺寸为d3，d3为连通孔16的孔径d1的1.3倍-1.8倍。若加速孔131的径向尺寸小于连通孔16的孔径d1的1.3倍，则加速孔131的径向尺寸过小，射流通过加速孔131的阻力过大，影响射流射出；若加速孔131的径向尺寸大于连通孔16的孔径d1的1.8倍，则加速孔131的径向尺寸过大，难以保证射出射流的流速，射流的冲击力不足，起不到良好的按摩效果。
[0070]
在一实施例中，如图3和图4所示，设所述振荡腔121入口处的径向尺寸为d2，所述d3》d2》d1。
[0071]
在本实施例中，振荡腔121入口处的径向尺寸即是第一腔壁122与第二腔壁123之间在振荡腔121宽度方向上的最小尺寸处，振荡腔121入口处的径向尺寸d2为连通孔16的孔径d1的1.1倍-1.4倍。若振荡腔121入口处的径向尺寸小于连通孔16的孔径的1.1倍，则射流在进入振荡腔121时容易撞击到振荡腔121的入口的周缘上；若振荡腔121入口处的径向尺寸大于连通孔16的孔径的1.4倍，则射流进入振荡腔121时压力变化过快，易产生紊流，不利于自激振荡射流形成。因此，振荡腔121入口处的径向尺寸d2宜设置为连通孔16的孔径d1的1.1倍-1.4倍。
[0072]
可以理解的是，射流是依次通过连通孔16、振荡腔121入口及加速孔131的，振荡腔121入口与连通孔16连接的连通处还连接有第一回流通道124和第二回流通道125，因此该连通处的空间会大于连通孔16，那么水流从连通孔16流至连通处时会有一定的扩张，若d2小于d1，则水流易与振荡腔121入口的周缘发生撞击，不利于水流进入振荡腔121。并且，振荡腔121是沿进液孔11至出液孔13方向渐扩设置的，射流在振荡腔121内流动时继续扩张，若d3小于d2，则主射流易与第一挡流凸起14和第二挡流凸起15发生撞击，不利于主射流流出振荡腔121。因此，宜设置为d3大于d2大于d1。
[0073]
在一实施例中，如图3和图4所示，所述渐扩孔132的倾斜角度为60度-120度。
[0074]
在本实施例中，设渐扩孔132的倾斜角度为β，β等于60度至120度。渐扩孔132的倾斜角即是第一挡流凸起14与第二挡流凸起15之间的夹角，若渐扩孔132的倾斜角小于60度，则第一挡流凸起14与第二挡流凸起15之间的夹角太小，射流在摆动时易撞击到第一挡流凸起14或第二挡流凸起15；若渐扩孔132的倾斜角大于120度，则则第一挡流凸起14、第二挡流凸起15朝进液孔11方向倾斜的角度太小，挡流的效果不佳，影响水流流向第一回流通道124和第二回流通道125。因此，渐扩孔132的倾斜角度β适宜设置为60度至120度。
[0075]
在一实施例中，如图3和图4所示，所述进液孔11沿所述进液孔11至所述出液孔13的方向渐缩设置。
[0076]
可以理解的是，水流在振荡腔121形成自激振荡水流需要一定的流速，本实施例通过进液孔11渐缩设置，以提高进入振荡腔121的水流的流速。
[0077]
在本实施例中，进液孔11呈渐缩设置，因此进液孔11具有大径端和小径端，进液孔11的小径端与连通孔16连接，即进液孔11的小径端的孔径等于连通孔16的孔径。设进液孔11的大径端的孔径为d4，d4为10毫米至12毫米，若进液孔11的大径端的孔径小于10毫米，则喷头100的进水量不足，导致喷头100出水量小，不能满足用户需求；若进液孔11的大径端的孔径大于12毫米，则易导致喷头100一端的体积太大。因此，进液孔11的大径端的孔径适宜设置为10毫米至12毫米。
[0078]
在一实施例中，如图2所示，所述喷头主体10包括主体部17和自激振荡件18，所述主体部17设有相互连通的所述进液孔11和安装孔171，所述自激振荡件18安装于所述安装孔171，所述自激振荡件18与所述安装孔171的孔壁配合形成所述振荡腔121、第一回流通道124、第二回流通道125及出液孔13。
[0079]
在本实施例中，安装孔171为矩形孔，自激振荡件18为矩形块，安装孔171与自激振荡件18适配安装。安装孔171的中轴线与主体部17的中轴线同轴设置，以保证自激振荡件18与安装孔171的孔壁配合形成的进液孔11、振荡腔121及出液孔13能够与进液孔11同轴设置，第一回流通道124和第二回流通道125能够以进液孔11的轴线为轴对称设置。
[0080]
在本实施例中，自激振荡件18与安装孔171过盈配合，以保证自激振荡件18与安装孔171之间的连接强度，从而防止自激振荡件18从安装孔171内脱出，影响喷头100的正常使用。在其他实施例中，还可以是，自激振荡件18与安装孔171之间通过螺丝固定或其他固定方式，在此不对自激振荡件18与安装孔171之间的装配关系作具体限定。
[0081]
在一实施例中，如图2和图3所示，所述自激振荡件18的一侧设有凹槽181，所述凹槽181的底壁凸设有间隔设置的第一凸块182和第二凸块183，所述第一凸块182与所述第二凸块183之间形成所述振荡腔121，所述凹槽181的侧壁与所述第一凸块182之间形成所述第一回流通道124，所述凹槽181的侧壁与所述第二凸块183之间形成所述第二回流通道125；所述自激振荡件18背离所述进液孔11的一侧设有与所述凹槽181连通的缺口184，所述缺口184对应所述第一凸块182的一侧设有所述第一挡流凸起14，所述缺口184对应所述第二凸块183的一侧设有所述第二挡流凸起15，所述第一挡流凸起14、第二挡流凸起15、缺口184及安装孔171之间形成所述出液孔13。
[0082]
在本实施例中，第一凸块182与第二凸块183均为直角三角柱形设置，凹槽181对应第一凸块182直角边和第二凸块183直角边的侧壁相应呈直角设置，以使第一凸块182与凹槽181侧壁之间形成的第一回流通道124及第二凸块183与凹槽181侧壁之间形成的第二回流通道125均匀且规则设置，有利于水流回流。第一凸块182与第二凸块183的边角处设有圆倒角，有利于减小凸块边角对水流流动的阻碍。第一凸块182的斜边为第一腔壁122，第二凸块183的斜边为第二腔壁123，第一凸块182的斜边、第二凸块183的斜边、凹槽181的底壁及安装孔171对应凹槽181的孔壁配合限定出振荡腔121。第一凸块182的两条直角边、凹槽181的底壁、凹槽181对应第一凸块182直角边的侧壁、及安装孔171对应凹槽181的孔壁配合限定出第一回流通道124。第二凸块183的两条直角边、凹槽181的底壁、凹槽181对应第二凸块183直角边的侧壁、及安装孔171对应凹槽181的孔壁配合限定出第二回流通道125。缺口184的底壁、第一挡流凸起14、第二挡流凸起15、及安装孔171对应凹槽181的孔壁配合限定出出
液孔13。
[0083]
在一实施例中，如图2和图3所示，所述自激振荡件18朝向所述进液孔11的一侧设有连通孔16，所述连通孔16连通所述进液孔11与所述振荡腔121。
[0084]
在本实施例中，连通孔16沿喷头主体10的轴向延伸设置。连通孔16为设在自激振荡件18上的一个通孔，用于连通进液孔11和振荡腔121，以保证射入振荡腔121的水流的流速和压力不会激烈变化，从而保证水流在振荡腔121内能够产生自激振荡。
[0085]
在其他实施例中，还可以是，在自激振荡件18一侧设有沿喷头主体10的轴向延伸的通槽，通槽与安装孔171的孔壁配合形成连通孔16。
[0086]
在一实施例中，如图1和图2所示，所述喷头100还包括固定盖30，所述固定盖30与所述主体部17背离所述进液孔11的一端连接，所述固定盖30固定所述自激振荡件18于所述安装孔171内，所述固定盖30设有与所述出液孔13连通的过水孔31。
[0087]
在本实施例中，固定盖30固定在主体部17背离进液孔11的一端，固定盖30朝向进液孔11的一侧与自激振荡件18背离进液孔11的一侧抵接，以将自激振荡件18抵压固定在安装孔171内。
[0088]
在本实施例中，过水孔31为圆孔，且孔径大于或等于出液孔13的最大尺寸，以使固定盖30与主体部17之间为任意角度时，出液孔13射出的水流都不会被阻挡，从而在安装固定盖30于主体部17上时，不需要考虑固定盖30的安装角度，降低固定盖30的安装难度。
[0089]
在一实施例中，如图2-图3所示，所述安装孔171朝向所述进液孔11的一端设有支撑部172，所述支撑部172与所述固定盖30分别限位所述自激振荡件18的相对两端，以固定所述自激振荡件18于所述安装孔171内。
[0090]
在本实施例中，安装孔171的孔底为支撑部172，当自激振荡件18安装进安装孔171时，自激振荡件18朝向进液孔11的一端与支撑部172抵接，自激振荡件18背离进液孔11的一端与固定盖30抵接，固定盖30与支撑部172配合将自激振荡件18固定在安装孔171内，以防止自激振荡件18从安装孔171脱出。
[0091]
在一实施例中，如图2所示，所述固定盖30与所述主体部17背离所述进液孔11的一端螺纹连接。
[0092]
在本实施例中，主体部17背离进液孔11的一端设有外螺纹，固定盖30设于内螺纹，主体部17的外螺纹与固定盖30的内螺纹螺纹配合，以固定安装固定盖30于主体部17上，以保证固定盖30与主体部17之间的连接强度。
[0093]
在其他实施例中，还可以是，固定盖30与主体部17背离进液孔11的一端过盈配合，以固定安装固定盖30于主体部17上。
[0094]
本实用新型还提出一种沐浴设备200，该沐浴设备200包括喷头100，该喷头100的具体结构参照上述实施例，由于本沐浴设备200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0095]
在一实施例中，如图7所示，所述沐浴设备200为坐浴器，所述坐浴器具有靠背部21，所述喷头还包括设于所述喷头主体10的万向连接座20，所述万向连接座20与所述靠背部21可转动连接。
[0096]
在本实施例中，万向连接座20与喷头主体10连接，万向连接座20用于与沐浴设备200的靠背部21可转动连接，以使喷头主体10相对沐浴设备200可转动。喷头100安装于靠背
部21，以对用户的背部进行清洗按摩。
[0097]
需要说明的是，喷头主体10与靠背部21之间的可转动指的是立体的转动，即以万向连接座20与靠背部21的连接处为原点建立三维直角坐标系，喷头主体10的出液孔13可在该三维直角坐标系上移动，从而实现喷头100的多角度调节。
[0098]
本实用新型的喷头100通过万向连接座20与靠背部21可转动连接，以使喷头100的角度可调节，用户能够根据自身想要清洗或按摩的位置调节喷头100的角度，从而扩大喷头100的按摩范围和清洗范围，进而提升用户的沐浴体验。
[0099]
在一实施例中，如图2所示，所述喷头主体10具有相对的第一端和第二端，所述进液孔11设于所述喷头主体10的第一端，所述出液孔13设于所述喷头主体10的第二端，所述万向连接座20设于所述喷头主体10的第一端。
[0100]
在本实施例中，喷头主体10呈圆柱状设置，喷头主体10的第一端和第二端为喷头主体10轴向的相对两端，进液孔11、振荡腔121及出液孔13同轴设置，进液孔11与万向连接座20均设于喷头主体10的第一端。沐浴设备200设有安装槽用于与万向连接座20转动连接，沐浴设备200内的水路连通至安装槽，进液孔11与万向连接座20设于喷头主体10的同一端，以在安装喷头100于沐浴设备200的同时连通沐浴设备200内的水路，不需要在安装喷头100于沐浴设备200后再额外连通喷头100与沐浴设备200的水路，从而简化喷头100与沐浴设备200之间的装配流程。
[0101]
在其他实施例中，还可以是，万向连接座20连接于喷头主体10轴向上的中部或其他位置，在此不对万向连接座20与喷头主体10的连接位置作具体限定。
[0102]
在本实施例中，喷头主体10与万向连接座20一体成型设置，以保证喷头主体10与万向连接座20之间的结构强度。
[0103]
在其他实施例中，还可以是，万向连接座20设有安装通孔，喷头主体10设有出液孔13的一端与安装通孔连接，喷头主体10与安装通孔过盈配合，以使喷头主体10与万向连接座20固定连接。当然，万向连接座20与喷头主体10之间也可以通过其他的固定方式连接固定，在此不对万向连接座20与喷头主体10的连接方式作具体限定。
[0104]
在一实施例中，如图2所示，所述万向连接座20为环绕所述喷头主体10第一端外周壁设置的球形凸起。
[0105]
在本实施例中，喷头主体10第一端的外周壁朝周向凸起形成球形凸起，该球形凸起为万向连接座20。沐浴设备200设有球形安装槽，球形凸起与球形安装槽配合，以使喷头100能够万向转动，便于使用，从而扩大喷头100可清洁的范围。
[0106]
在其他实施例中，还可以是，万向连接座20包括第一转动座和第二转动座，喷头主体10设于第二转动座，第一转动座用于与沐浴设备200的安装槽转动连接，第二转动座与第一转动座转动连接，其中，第一转动座与安装槽之间的转动方向为第一转动方向，第一转动座与第二转动座之间的转动方向为第二转动方向，第一转动方向与第二转动方向相互垂直。在使用时，分别转动第一转动座与第二转动座，以使喷头主体10能够万向转动，从而扩大喷头100可清洁的范围。
[0107]
在一实施例中，如图7-图8所示，所述靠背部21包括安装基板22、安装座23以及限位盖24，所述安装座23安装于所述安装基板22上，所述安装座23设有铰接槽231，所述万向连接座20铰接于所述铰接槽231内；所述限位盖24安装于所述安装座23上，所述限位盖24限
位所述万向连接座20于所述铰接槽231内。
[0108]
在本实施例中，安装基板22上设有通孔，安装座23上设有螺孔，通过螺栓穿过通孔并与螺孔螺纹连接，以将安装座23固定在安装基板22上。安装座23的铰接槽231为球形槽，万向连接座20呈球形，以使万向连接座20能够在铰接槽231内万向转动。安装座23在铰接槽231的槽口的周缘设有螺接部，螺接部设有外螺纹，限位盖24设有内螺纹，限位盖24通过内螺纹与螺接部的外螺纹配合，以安装固定限位盖24在安装座23上，限位盖24将万向连接座20抵压在铰接槽231内，以防止万向连接座20从铰接槽231内脱出。
[0109]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。