一种用于划片机Z轴导轨的润油结构的制作方法

一种用于划片机z轴导轨的润油结构
技术领域
1.本实用新型涉及划片机技术领域，具体涉及一种用于划片机z轴导轨的润油结构。


背景技术：

2.砂轮划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路，发光二极管，铌酸锂，压电陶瓷，砷化镓，蓝宝石，氧化铝，氧化铁，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。其中砂轮划片机国内也称为精密砂轮切割机。
3.现有技术中的划片机的导轨润滑多使用油管从导轨滑块头端或者尾端进油，上述润滑方式的油管排布占用空间大，油管更换不便，管线老化后有影响运动部分的风险。
4.因此，如何提供一种用于划片机z轴导轨的润油结构，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于划片机z轴导轨的润油结构，以解决现有技术中导轨润滑的油管排布占用空间大，油管更换不便，管线老化后有影响运动部分的风险问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于划片机z轴导轨的润油结构，包括z轴底板、z轴滑轨、铸件滑板和导轨滑块；
8.z轴滑轨安装于z轴底板的一侧，导轨滑块与z轴滑轨滑动连接，铸件滑板与导轨滑块固定连接，铸件滑板的内部开设有主油管路和支油管路，主油管路与支油管路连通，导轨滑块的内部开设有滑块管路，滑块管路的端口处开设有凹孔，凹孔的内部安装有o型密封圈，支油管路与凹孔连通。
9.优选的，铸件滑板的顶端开设有螺纹接口，螺纹接口与主油管路连通。
10.优选的，主油管路为垂直设置，支油管路为水平设置。
11.优选的，滑块管路的出油端延伸至导轨滑块靠近z轴滑轨的一侧。
12.优选的，z轴滑轨的数量为两个，每个z轴滑轨的侧面滑动连接有两个导轨滑块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够方便的对油路进行维护，在安装时，将o型密封圈装入设计在导轨滑块上的凹孔中，然后将铸件滑板压紧o型密封圈与导轨滑块面贴合，润滑油从螺纹接口进入通过油路管道进入导轨滑块，在维护油路时，只需将铸件滑板拆卸，检查o型密封圈即可，本实用新型维护更加简单方便。
15.2、本实用新型采用新的油路设计，润滑油的进油口在铸件上，并两个滑块共用一个进油口，从而减少油管设置，占据空间小。
16.3、本实用新型使用内置油路来进行润滑，避免高温导致的油管老化，从而提高使
用寿命，避免油管老化影响铸件的滑动。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
18.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中m-m的结构剖面图；
22.图3为图2中的a处放大图。
23.图中：1、z轴底板；2、z轴滑轨；3、主油管路；4、铸件滑板；5、螺纹接口；6、凹孔；7、o型密封圈；8、支油管路；9、导轨滑块；10、滑块管路。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
25.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
26.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
27.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于划片机z轴导轨的润油结构的技术方案：一种用于划片机z轴导轨的润油结构，包括z轴底板1、z轴滑轨2、铸件滑板4和导轨滑块
9，z轴滑轨2安装于z轴底板1的一侧，导轨滑块9与z轴滑轨2滑动连接，铸件滑板4与导轨滑块9固定连接，铸件滑板4的内部开设有主油管路3和支油管路8，主油管路3与支油管路8连通，导轨滑块9的内部开设有滑块管路10，滑块管路10的端口处开设有凹孔6，凹孔6的内部安装有o型密封圈7，支油管路8与凹孔6连通。
29.本实用新型在进行安装时，将o型密封圈7装入设计在导轨滑块9上的凹孔6中，然后将铸件滑板4压紧o型密封圈7与导轨滑块9面贴合，润滑油通过主油管路3和支油管路8进入导轨滑块9中的滑块管路10，进而将润滑油输送至导轨滑块9和z轴滑轨2之间，从而对z轴滑轨2进行润滑，在维护油路时，只需将铸件滑板4拆卸，检查o型密封圈7即可，本实用新型维护更加简单方便。
30.铸件滑板4的顶端开设有螺纹接口5，螺纹接口5与主油管路3连通，螺纹接口5为油路设计的进油口，润滑油的进油口在铸件上，方便外部管路设置，避免油管缠绕。
31.主油管路3为垂直设置，支油管路8为水平设置。
32.滑块管路10的出油端延伸至导轨滑块9靠近z轴滑轨2的一侧，润滑油通过滑块管路10输送至导轨滑块9与z轴滑轨2之间，从而对z轴滑轨2进行润滑，
33.z轴滑轨2的数量为两个，z轴滑轨2使得铸件滑板4的滑动更加稳定，每个z轴滑轨2的侧面滑动连接有两个导轨滑块9，两个导轨滑块9上下设置，并且相对应的支油管路8、凹孔6和o型密封圈7也对应的设置两组，从而一个螺纹接口5的进油口对两个导轨滑块9进行润滑，采用新的油路设计，润滑油的进油口在铸件上，并两个滑块共用一个进油口，从而减少油管设置，占据空间小。
34.具体使用时，将o型密封圈7装入设计在导轨滑块9上的凹孔6中，然后将铸件滑板4压紧o型密封圈7与导轨滑块9面贴合，润滑油通过主油管路3和支油管路8进入导轨滑块9中的滑块管路10，进而将润滑油输送至导轨滑块9和z轴滑轨2之间，从而对z轴滑轨2进行润滑，在维护油路时，只需将铸件滑板4拆卸，检查o型密封圈7即可，本实用新型维护更加简单方便。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。