一种钣金件加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是指一种钣金件加工固定装置。


背景技术：

2.钣金行业行业虽然相对于金属机加工来说所占的比重只有20％-30％,但是几乎所有的制造业行业中都会有钣金加工,例如通讯行业,汽车行业,机床行业,纺机行业,食品机械,电器、仪器仪表行业,近几年wto大环境下国内钣金行业发展迅猛，就钣金加工而言，在很多工序都需要加持固定，例如在成型、打毛边、打死边等工序，现有的加工固定装置在使用时不便对不同规格大小的钣金板进行固定，同时不方便在固定后调整转动钣金板。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便使用，可以对不同规格的钣金板夹紧固定，方便转动调节使用的一种钣金件加工固定装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钣金件加工固定装置，包括底板，所述底板的底壁四侧均连接设有支撑腿，所述支撑腿的底部连接设有脚垫，所述底板的顶部两侧对称连接设有固定竖板，两侧所述固定竖板的顶端连接设有顶盖，所述顶盖内中部连接设有电机，所述电机的旋转端贯穿顶盖顶壁设有主动轮，所述顶盖顶壁匹配主动轮设有传动机构，所述固定竖板内侧的中部转动连接设有联动板，所述联动板上远离固定竖板一侧滑动连接设有固定板，所述固定板上远离联动板一侧连接设有夹紧板，所述夹紧板上内凹设有夹持槽。
5.作为改进，所述传动机构包括传动杆一、传动杆二，所述顶盖顶部两侧对称连接设有连接板，所述传动杆一两端与两个连接板转动连接，所述传动杆一靠近主动轮一端贯穿连接板连接设有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一与主动轮啮合设置，所述传动杆一上远离从动锥齿轮一套接设有从动锥齿轮二，联动板中部连接设有转轴，所述转轴端部延伸至固定竖板内连接设有从动锥齿轮三，所述传动杆二底端与从动锥齿轮三啮合设有从动锥齿轮四，所述传动杆二顶端贯穿顶盖与从动锥齿轮二啮合设有从动锥齿轮五。
6.作为改进，所述联动板朝向固定竖板一侧的顶部与底部均连接设有固定杆，所述固定杆端部连接设有牛眼轮，所述固定竖板侧壁匹配牛眼轮内凹设有转动轨。
7.作为改进，所述联动板外侧壁连接设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与固定板侧壁固定连接，所述固定板与联动板之间连接设有伸缩支撑杆。
8.作为改进，所述夹持槽内一侧内凹设有容纳槽，所述容纳槽内壁连接设有弹簧柱，所述弹簧柱的自由端连接设有夹持板，所述容纳槽内远离弹簧柱一侧设有压持板，所述压持板中部转动连接设有螺杆，所述螺杆的端部贯穿容纳槽侧壁设有旋钮。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过传动机构的配合设置方便通过电机控制两侧的联动板转动，从而方便对固定后的钣金板进行调位旋转，电推杆的设置可以调整固定板的使用位置，方便对规格不同的钣金板夹紧固定使用，夹持板与压持板的配合增
加对钣金板的固定效果，方便使用。
附图说明
10.图1是一种钣金件加工固定装置的结构示意图。
11.图2是夹持槽俯视图的结构示意图。
12.如图所示：1、底板；2、固定竖板；3、顶盖；4、电机；5、主动轮；6、传动机构；7、联动板；8、固定板；9、支撑腿；10、夹紧板；11、夹持槽；12、传动杆一；13、传动杆二；14、从动锥齿轮一；15、从动锥齿轮二；16、转轴；17、从动锥齿轮三；18、从动锥齿轮四；19、从动锥齿轮五；20、固定杆；21、电推杆；22、容纳槽；23、弹簧柱；24、夹持板；25、压持板；26、螺杆。
具体实施方式
13.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
14.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.结合附图1-2所示，一种钣金件加工固定装置，包括底板1，所述底板1的底壁四侧均连接设有支撑腿9，所述支撑腿9的底部连接设有脚垫，所述底板1的顶部两侧对称连接设有固定竖板2，两侧所述固定竖板2的顶端连接设有顶盖3，所述顶盖3内中部连接设有电机4，所述电机4的旋转端贯穿顶盖3顶壁设有主动轮5，所述顶盖3顶壁匹配主动轮5设有传动机构6，所述固定竖板2内侧的中部转动连接设有联动板7，所述联动板7上远离固定竖板2一侧滑动连接设有固定板8，所述固定板8上远离联动板7一侧连接设有夹紧板10，所述夹紧板10上内凹设有夹持槽11。
17.所述传动机构6包括传动杆一12、传动杆二13，所述顶盖3顶部两侧对称连接设有连接板，所述传动杆一12两端与两个连接板转动连接，所述传动杆一12靠近主动轮5一端贯穿连接板连接设有从动锥齿轮一14，所述从动锥齿轮一14与主动轮5啮合设置，所述传动杆一12上远离从动锥齿轮一14套接设有从动锥齿轮二15，联动板7中部连接设有转轴16，所述转轴16端部延伸至固定竖板2内连接设有从动锥齿轮三17，所述传动杆二13底端与从动锥齿轮三17啮合设有从动锥齿轮四18，所述传动杆二13顶端贯穿顶盖3与从动锥齿轮二15啮合设有从动锥齿轮五19，通过从动锥齿轮一14与从动锥齿轮二15等的配合设置可以方便使用电机4驱动两个联动板7转动使用。
18.所述联动板7朝向固定竖板2一侧的顶部与底部均连接设有固定杆20，所述固定杆20端部连接设有牛眼轮，所述固定竖板2侧壁匹配牛眼轮内凹设有转动轨，通过转动轨与牛眼轮的配合增加使用时联动板7转动的稳定性。
19.所述联动板7外侧壁连接设有电推杆21，所述电推杆21的伸缩端与固定板8侧壁固定连接，所述固定板8与联动板7之间连接设有伸缩支撑杆，通过伸缩支撑杆与电推杆21的配合可以调整固定板8的使用位置，可以对不同规格的钣金板进行夹紧使用。
20.所述夹持槽11内一侧内凹设有容纳槽22，所述容纳槽22内壁连接设有弹簧柱23，
所述弹簧柱23的自由端连接设有夹持板24，所述容纳槽22内远离弹簧柱23一侧设有压持板25，所述压持板25中部转动连接设有螺杆26，所述螺杆26的端部贯穿容纳槽22侧壁设有旋钮，通过旋钮的设置方便扭动螺杆26从而方便调整压持板25与夹持板24间距可以对钣金板进行夹紧使用。
21.本实用新型在具体实施时，启动电推杆21调整两侧固定板8的间距，将钣金板两端卡入夹持槽11内，扭动旋钮使得螺杆26转动，从而使得压持板25与夹持板24夹紧钣金，此时即可进行加工使用，在使用时，可以启动电机4使得主动轮5转动，通过传动机构6的配合设置驱动联动板7转动，从而对钣金板进行转动调节，方便进行加工使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。