成型模具用加压装置及成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及成型模具用加压装置及成型模具。


背景技术：

2.模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、冲压模、模切模具等。
3.现在有的模具在加工时容易出现成型后的模具不容易从上下模具内部脱落，容易使成型后的模具在粘在内部，不方便手动脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的成型模具用加压装置及成型模具，方便把模具脱落。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：成型模具用加压装置及成型模具，包括：下模具、上模具、电动推杆，所述下模具与上模具的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有螺纹孔，所述下模具与上模具的内部设置有模具主体；
6.移动组件，所述移动组件包括固定筒，所述固定筒固定连接在模具主体的底端，所述固定筒的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的上表面固定连接有移动板，所述下模具的底端开设有通槽，所述固定筒的底端设置有软管。
7.根据所述的成型模具用加压装置及成型模具，所述下模具与上模具的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上下端固定连接有盖板，使上模具和下模具保持竖直。
8.根据所述的成型模具用加压装置及成型模具，所述模具主体螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内，可以使模具主体固定。
9.根据所述的成型模具用加压装置及成型模具，所述电动推杆的活动端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有移动杆，所述移动杆与下模具滑动连接，方便把模具主体推出下模具。
10.根据所述的成型模具用加压装置及成型模具，所述软管设置在通槽内，所述固定筒滑动连接在通槽内，可以使软管和固定筒在通槽内。
11.根据所述的成型模具用加压装置及成型模具，所述上模具的下表面固定连接有定位柱，所述下模具的上表面开设有第一圆孔，所述定位柱设置在第一圆孔内，使上模具和下模具保持竖直。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过往软管内部充气，使移动柱沿着固定筒移动，然后使移动板往上移，从而把成型的模具顶住来。
14.2、通过把螺纹柱松开后，就可以让移动杆移动，从而把模具主体推出下模具，方便
更换新的模具主体。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的成型模具用加压装置及成型模具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的成型模具用加压装置及成型模具的底部视图；
17.图3为本实用新型提出的成型模具用加压装置及成型模具的正面剖视图；
18.图4为本实用新型提出的成型模具用加压装置及成型模具的图3中a处局部放大图。
19.其中，1、下模具；2、上模具；3、连接板；4、滑动柱；5、盖板；6、定位柱；7、第一圆孔；8、螺纹柱；9、模具主体；10、螺纹孔；11、电动推杆；12、固定板；13、移动杆；14、软管；15、凹槽；16、移动板；17、移动柱；18、固定筒；19、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：成型模具用加压装置及成型模具，包括：下模具1、上模具2、电动推杆11，下模具1和电动推杆11都是固定的，上模具2的上表面是通过电动伸缩杆来控制移动，通过上模具2顶端的孔加入原料和气体，下模具1与上模具2的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部开设有螺纹孔10，下模具1与上模具2的内部设置有模具主体9，在凹槽15的内部放入模具主体9，通过两个模具主体9来控制成型。
22.移动组件，移动组件包括固定筒18，固定筒18固定连接在模具主体9的底端，固定筒18的内部滑动连接有移动柱17，移动柱17的上表面固定连接有移动板16，下模具1的底端开设有通槽19，固定筒18的底端设置有软管14，软管14设置在通槽19内，固定筒18滑动连接在通槽19内，模具主体9固定在下模具1和上模具2的内部，当内部的模具成型后，通过往软管14内部充气，使移动柱17沿着固定筒18移动，从而把移动板16往上移，从而把模具推出模具主体9，固定筒18可以在通槽19内部移动。
23.下模具1与上模具2的侧壁固定连接有连接板3，连接板3的内部滑动连接有滑动柱4，滑动柱4的上下端固定连接有盖板5，可以使上模具2和下模具1保持竖直。
24.模具主体9螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8螺纹连接在螺纹孔10内，通过把螺纹柱8转进螺纹孔10内部，就可以把模具主体9固定。
25.电动推杆11的活动端固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定连接有移动杆13，移动杆13与下模具1滑动连接，当把螺纹柱8松开后，就可以让移动杆13移动，从而把模具主体9推出下模具1。
26.上模具2的下表面固定连接有定位柱6，下模具1的上表面开设有第一圆孔7，定位柱6设置在第一圆孔7内，可以使上模具2和下模具1保持竖直。
27.工作原理：把模具主体9放到下模具2和上模具1内部，然后用螺纹柱8进行固定，然后通过上模具2顶部的孔往内部加入原料，然后通过把两个模具主体9合在一起来成型，软
管14和固定筒18固定，通过往软管14内部充气，使移动柱17沿着固定筒18移动，然后使移动板16往上移，从而把成型的模具顶住来，通过把螺纹柱8松开，然后电动推杆11就可以推动移动杆13移动，从而把模具主体9拿出来，就可以更换不同的模具主体9。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.成型模具用加压装置及成型模具，其特征在于，包括：下模具(1)、上模具(2)、电动推杆(11)，所述下模具(1)与上模具(2)的内部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部开设有螺纹孔(10)，所述下模具(1)与上模具(2)的内部设置有模具主体(9)；移动组件，所述移动组件包括固定筒(18)，所述固定筒(18)固定连接在模具主体(9)的底端，所述固定筒(18)的内部滑动连接有移动柱(17)，所述移动柱(17)的上表面固定连接有移动板(16)，所述下模具(1)的底端开设有通槽(19)，所述固定筒(18)的底端设置有软管(14)。2.根据权利要求1所述的成型模具用加压装置及成型模具，其特征在于：所述下模具(1)与上模具(2)的侧壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内部滑动连接有滑动柱(4)，所述滑动柱(4)的上下端固定连接有盖板(5)。3.根据权利要求2所述的成型模具用加压装置及成型模具，其特征在于：所述模具主体(9)螺纹连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)螺纹连接在螺纹孔(10)内。4.根据权利要求3所述的成型模具用加压装置及成型模具，其特征在于：所述电动推杆(11)的活动端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上表面固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)与下模具(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的成型模具用加压装置及成型模具，其特征在于：所述软管(14)设置在通槽(19)内，所述固定筒(18)滑动连接在通槽(19)内。6.根据权利要求5所述的成型模具用加压装置及成型模具，其特征在于：所述上模具(2)的下表面固定连接有定位柱(6)，所述下模具(1)的上表面开设有第一圆孔(7)，所述定位柱(6)设置在第一圆孔(7)内。

技术总结
本实用新型公开了成型模具用加压装置及成型模具，其包括：下模具、上模具、电动推杆，所述下模具与上模具的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有螺纹孔，所述下模具与上模具的内部设置有模具主体；移动组件，所述移动组件包括固定筒，所述固定筒固定连接在模具主体的底端，所述固定筒的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的上表面固定连接有移动板，所述下模具的底端开设有通槽，所述固定筒的底端设置有软管，本实用新型中，通过往软管内部充气，使移动柱沿着固定筒移动，然后使移动板往上移，从而把成型的模具顶住来。把成型的模具顶住来。把成型的模具顶住来。


技术研发人员：陈方旭 陈时文 褚治乾
受保护的技术使用者：重庆长茂工贸有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/10